杭州顿力电器有限公司 浙江杭州 310000
摘要：因为中国科技水平的迅速发展，在当前市场经济中机械工程越来越大的比重，所以机械行业有效的促进了中国的经济发展。而中国的机械工程却没有明显的提高可靠性的设计水平。在机械工程制造的时候，因为很多的产品类型，并且相对复杂的工艺，同时在可靠性的要上也不能有一点点的马虎，所以进行机械工程的可靠性优化设计就变得特别重要了。所以，本文实施分析了机械工程的可靠性优化设计。
关键词：机械工程；可靠性；优化设计
前言：
当前，在各个行业中都广泛的应用了机械工程，机械工程的生产效率想要更好的提高，以达到经济效益的最大化，就需要高度关注其可靠性优化设计。在机械工程产品设计的时候，通过应用可靠性理论和相关技术，根据实际的要求要最先考虑产品的可靠性。而且在满足时间和成本的要求之上，可以设计出具有一定可靠性的产品。在传统的产品设计阶段中，可靠性的设计也密切的关系到产品的价值、环境和质量等。所以，可靠性设计是多学科和多技术互相交叉融合的一种新兴技术。
1、机械可靠性设计的研究背景
因为社会的渐渐发展，促进了科学的发展，这时也加快了更新产品的速度。在这种背景之下，人们能够任意的选择机械各种类型的产品，并且这时人们更加的重视它们的可靠性特征，所以就有了可靠性设计这个理念。因为渐渐的加快了科技发展的速度，这时生产出的机械产品结构也就越来越复杂了。工作者们开始在机械生产工作之中应用各种优秀的工艺，这时就得到了更加复杂的机械工程产品，它们的更新速度也比之前的快了很多。当我们展开设计工作的过程中，要积极深化，不断完善。当我们制造出一种机械商品之后，并不是在直接投入到市场，先要接收试验，当测试功能符合标准后才能够把其投放到市场。进行试验的原因是由于很多机械工程产品本身并不可靠，有一些设计或者是工艺等层面的问题。
2、对机械工程进行可靠性优化设计的重要性
2.1 科技导致产品越来越复杂
因为当前经济的迅速发展，也大大的改善了人们的生活质量，促进了科学技术的迅速发展，在某种程度上也促进了机械技术向着更好的方向发展。在发展的时候，产品会变得越来越复杂，如此就要花费更多的财力、人力等，唯有如此，机械产品的整体水平才可以提高。
2.2满足市场发展的实际需要
当前人们提出了越来越高的产品质量，促进机械产品越来越快的发展，不仅要符合人们对产品外观的要求，还要让人们对产品质量的要求得到满足，因此，制造业要想在之后的发展道路上可以不断的发展，就要重视机械工程可靠性的优化设计，这样才可以不断的提高机械产品的可靠性，才可与迎合现代人们对产品多样化的要求，适应市场的经济发展要求，企业才可以长久的发展下去。
3、机械工程可靠性优化的现状
生活水平的改善让人们提出了越来越高的产品质量，而中国的大部分产品虽然现阶段非常快速的提高产品的可靠性和综合功能，可是整体来说，由于发展时间相对短还是不能跟外国的企业对比，特别在机械制造的可靠性方面并无法满足当下的要求。现阶段为了渐渐的优化机械工程的制作程序，相关部门已经出台了一整套科学的系统。而在机械工程的可靠性优化设计这一范围中，因为以前的研究大部分都只研究了理论假设上，没有充分的实践引导，所以相关方面的人才比较稀缺，如此下来对机械工程业的长久发展不利。所以，对于这一范围相关部门要给予充分的重视，让其稳步的发展并获得大大的进步。
4、 相应的设计方法介绍
4.1 稳健性设计
稳健性设计就是指产品的相关应用功能可以抵御产品制造过程中会遭遇到的环境变化等能力，不会因为环境的改变让其产品功能也出现了改变。同时也要确保产品在保质期内都可以有效的保持它的工作状态，不会很容易就失去了工作的能力。尽管这种设计方法能够合理的改善产品的可靠性，然而由于需要相对大的投入，因此相对难完成。
4.2降额设计
降额设计就是通过削弱产品零部件的应用应力，并让它低于产品原本标示的额定应力。然后在合理的长度上降低其出现故障的概率，确保其可靠性的设计方法。由于在以前的经验中，在低于额定应力的环境下运行大多数的机械产品，其可以达到最高状态的可靠性。然而这个方面的实施经常有着相对大的难度。由于详细要降到多少最为合理，并不能大概估算，而是一定要通过长期，大量的实验才可以获得最精确的数据。然后有效的确保产品的可靠性。
5、机械工程产品可靠性的优化设计要点
5.1机械工程产品设计环节的可靠性优化设计
这项设计包含了两种设计，分别是整机与部件。对于前者而言，能够把它当成是一个总的系统来设计，其形式有下面两个类型。第一，结合部件的稳定性预测内容，对系统的稳定性指标进行分析，就是我们所说的可靠性预测，唯有结局符合指标的规定就可以，也就是说在全部的零件上均摊系统的指标，可靠性分配方法关键有等分配法、再分配法、比例分配法与综合评分分配法4种。在设计的过程中，要应用标准件，一般的零件能够根据相似措施来设计，主要的部件则要根据概率措施来设计。要多次的评审可靠性，直至其跟规定相符才可以。除此以外，还要对人机系统设计工作进行展开。
5.2机械工程产品制造中的可靠性优化设计
机械工程产品在制造的时候，假如无法合理的管理产品制造环节，肯定会严重的影响到产品的质量，如此一来，肯定无法保证产品自身的可靠性。所以，在制造机械工程产品的时候，最为重要的是应用可靠性优化设计。详细而言，就是在加工机械工程产品的时候，对工艺程序与加工工艺进行合理的选择，另外，产品加工设备还要确保处于最好的状态，确保产品生产活动的成功展开。在生产产品的时候，机械工程产品的制造工艺程序属于一个完整的系统，要想改善工艺程序的整体可靠性，就需要不断的优化程序中的各个子系统可靠性，如此整个系统的可靠性才可以提高，最后为改善产品自身可靠性打下坚实的基础。
5.3 使用和维修的可靠性设计
在产品的可靠性影响中机械产品的使用过程有着至关重的位置。所以，第一，在设计机械产品的时候，需要对产品的特征确定科学的使用年限，确定好使用环境要求。第二，需要针对实施合理的维修设计。通过综合评估产品的使用情况，确定好能够实施维修的内容，能够选择的维修形式，确定零部件也许会发生的故障类型，各种故障类型发生的平均周期，设计合理的维修方案。同时要对产品的使用周期进行合理的设计，清楚确定产品报废规范，防止出现相对高估值隐患的产品还在继续应用，导致出现安全事故。要在设计文件与说明性文件中明确标注产品维护检修与保养措施，在拟定维修方案的时候，也要对成本方面的问题进行考虑，防止由于太高的运行维护成本，让产品的竞争力受到影响。通过上面几个方面的考虑，要多层次的优化机械工程产品的可靠性，能合理的提高产品可靠性的水平。
结语
这些年来，中国的经济迅速发展，这时机械工程也就变得更加复杂，更高的难度。想要确保产品有优良的功能，就要积极展开可靠性优化设计工作。在实施设计可靠性的过程中，假如只是为了满足可靠性设计，常常无法让机械制造达到满意的效果，因此我们需要根据需要全面考虑可靠性的设计，尽量优化结合机械工程的可靠性与功能，如此才可以达到最好的效果。
参考文献
[1]宋志海.机械工程可靠性优化设计研究［J］.住宅与房地产，2018（02）：234.
[2]杨堂志 . 机械工程可靠性的优化设计阐述 [J]. 科技与创新 ,2018(13):121-122.
[3]彭华康.机械设计的优化方法分析[J].科技经济导刊，2018，26（12）：56.