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摘要：机电设备的安装在整个工程的安装过程之中起到了非常重要的作用。然而，在实践过程之中，很多的机电设备安装存在着很多的问题，这些问题对于机电设备质量的影响很大，严重影响了工程的健康良好发展。本文阐述了机电安装工程的施工技术的重要性，并指出了简单的工作方案，为机电安装工程的施工技术管理提供了良好的基础。
关键词：机电设备、安装工程、施工技术、管理探讨
一．机电设备安装的基本概述
目前所应用的机电设备，按照不同的安装要素、设备类型分为专用设备、通用性设备以及非标准机电设备等类型。根据基本安装方式的不同可分为整体和解体安装两种方式。但是不管是何种类型的设备安装方式，都不会对设备的操作和运行产生较大的影响。这需要设备安装人员在开展设备安装之前要熟悉并掌握设备的基本配图以及应用说明，在分析设备的基本组成机构之后，使用相应的器具和设备来开展设备安装。在设备安装之前还需要全面检查设备情况并做好记录，开展主要零部件的清洗工作来保证其质量和延长使用寿命，通过润滑剂的涂抹来避免其生锈。开展简单的零部件装配工作来缩短后续安装施工时间，通过装配过程中调试工作的开展实现对设备应用功能的调节，保证其稳定运行。
二．机电设备的安装特点
机电设备种类很多，在冶金、化工、建筑、市政、电力、水利等多个行业领域都会出现，在不同行业下分类亦是众多，所以，需依据工程对机电设备具体要求给予科学的安装。而以上状况虽细化了机电设备安装工艺，但在起始步骤上亦具有一定的共通性，同时随着科学技术的发展，机电设备安装技术不断创新，如工业中的压缩机、风机、泵、换热器、变压器、电机等设备的安装，随着技术的革新以及不断对其安装工艺进行调整，从而最大限度的确保设备可以发挥设计性能甚至进行优化提升。就某种层面而言，机电设备安装贯穿于工程建设的全过程当中，同时需要耗费大量的人力、物力，因此，相关部门需加强监督与管理，保证安装质量。
三．机电设备安装工程施工问题分析
1.在设备连接施工问题。在机电设备的安装中，连接机电设备主要是通过螺栓和螺母来实现，而连接是否紧固可靠将对安装质量产生重要的影响。当触头或导线的螺栓和螺母连接不紧时，就会增加接触电阻，因而产生较强的热效应，使机电设备在高温环境下运行，其氧化作用会更加明显，导致设备受到损害，不仅会影响设备的运行状态，还会造成设备使用期限缩短。但是连接过紧同样也是机电安装中的常见问题之一。当螺栓螺母连接过紧时，金属构件会比较容易疲劳，从而导致螺丝出现滑丝松动问题，引发设备运行故障。
2.机电设备安装施工问题。整个建筑施工工程跟机电设备的安装联系密切，为此，建筑施工或结构会直接影响到机电设备的安装施工，较易形成一些问题。一是螺栓预留孔洞问题；在完成建筑基础构造之后需要进行机电设备的安装施工工作，因此安装机电设备连接基础配件都是螺栓安装，应结合建筑预留螺栓孔洞区域开展，然而，在基础施工实践中面临差异性，造成预留孔洞的偏差，以致于机电设备安装施工存在问题。二是基础强度问题；安装之后的机电设备在运行过程中存在震动。为此，结合设备的标准，安装机电设备务必提高基础强度，避免机电设备震动形成的脱落与松动现象。
3.出现机械振动问题。在机电设备的安装施工中，机械振动是比较常见的问题之一。出现机械振动的主要原因包括轴承间隙超标、转子处于不平衡运动状态下，转子和定子产生了明显了摩擦以及壳体和转子的同心度不一致等，都会造成机械振动问题。同时机电设备的电机系统如果存在定子和转子间存在气隙不均匀等情况时，也会造成机械振动问题。
此外，在安装施工中，如果没有严格按照技术标准合理设置泵的额定参数时，泵的运行就会受到影响，并出现机械振动问题。
4.超电流现象。机电设备安装时操作不当与超电流现象存在直接的影响，同时亦会由于设备问题造成设备发生超电流的状况，其中最为普遍的就是泵轴问题所造成的某些异物进入到泵体造成超电流状况的出现，究其原因，主要因机电设备功率与电流较小，在电压恒定的状况下，电阻持续增高，导致电源缺相。除此之外，泵流量过大、潮湿等状况均会导致绝缘导通、转子、壳体出现摩擦等状况，从而导致超电流状况的发生。
四．机电设备安装工程施工技术管理分析
1.做好机电设备安装前的准备工作
为了更好的促进机电设备安装质量，避免事故的发生，需加强安装前期准备工作。对于机电设备安装过程中，大部分问题由于人员操作失误亦或操作经验不足所导致的。因此，需提高安装人员工作责任，在安装过程中加强准备工作的开展。如对设备外观进行检测，是否存在裂缝、松动，接头位置是否牢固、泄漏等问题，如果发现外观存在问题需及时进行处理。在此基础上，对辅助安装的设备、工具、材料等需加强质量把控。而以上操作均需对设备安装前完成相关检测与维护，从而最大限度的减少安装问题的发生。此外，还需加强安装人员与维护工作人员相关培养与教育，加强技术操作与专业能力，从源头避免人为操作问题的发生。
2.严格按设计和规范进行安装施工，以设备安装为例
首先，要对设备基础进行验收、看其坐标位置、标高、强度是否符合要求，基础不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等问题，地脚螺栓孔的位置和垂直度符合要求、螺栓孔内不得有杂物；第二，垫铁布置按照设计和规范进行，宜采用“坐浆法”进行施工，垫铁之间应接触紧密，用塞尺进行检查，地脚螺栓安装应当垂直，并按规定扭矩紧固，做好丝扣的保护；第三，设备底座安装应当依据中心标板进行定位放线，用水准仪、水平尺测量水平度和标高，以主轴孔为基准进行精找；第四，无增速器的设备安装，对设备与电机的联轴器同心度可采用百分表进行测量找正，有增速器的设备，应以增速器为基准向两侧进行找正；第五：轴与瓦或轴承之间的间隙，采用内径千分尺、外径千分尺进行测量，接触面可采用着色法进行，必要时进行局部刮研修整；第六，设备安装完毕后，应先进行手动盘车检查，无异响和卡涩等情况，方可进行下一步试车。
3.加强机电安装各阶段的检查、检验
机电设备的安装过程分为多个施工工序，每一道工序完工后都需要由专业检验人员和相关负责人对设备的安装质量进行检验，填写分项工程验收单等文件，合格后由相关负责人签字确认。首先，要对机械设备各部位的安装误差进行测量，禁止超过说明书、规范、设计规定的误差值；第二，附属润滑油管道安装后，应注意检查油管路冲洗情况，通过观察滤纸判断滤油质量，防止润滑油不合格造成设备发生运转异常；第三，电气设备安装完毕后应按要求进行电气性能、绝缘测试、交接试验、耐压试验等，设备接线后应逐一进行校线测试，确认无误后方可送电操作等。第四，安装过程中应当注意设备的防护，防止磕碰损坏，还要注意设备孔洞的临时封堵，防止杂物进入设备。
结语：
总之，机电设备应用广泛，安装技术复杂，建筑工程对机电设备安装施工要求严格，因此，为保证机电设备安装施工中出现问题，需要进一步加强对机电设备安装施工的质量管理，加强基础工作检查、施工质量管理、施工工艺管理、施工技术人员管理等，以保障机电设备安装的一次成功。
参考文献
[1]罗少伟探究机电设备安装常见技术问题及改善措施[J]科技风2018（15）：105-106