吕浩
陕西能源电力运营有限公司检修事业部 陕西省 咸阳市 712085
摘要:本文对电站锅炉水冷壁的的更换检修的步骤和过程进行了阐述，其中从集箱加固、受热面拆除安装过程，阐述了确保施工安全和效率的施工顺序和方法，着重强调了各施工阶段应注意事项。可为类似的锅炉受热面更换施工过程借鉴。
关键词：锅炉；水冷壁；更换检修
一、概述
水冷壁作为电厂锅炉的主要受热面，起着热传递的重要作用，是由多根并联的钢管按照一定的结构形式而组成的。在工作过程中，需要长期承受炉膛内的高温火焰的烧烤的高温环境，这就对水冷壁炉管的性能和使用维护提出了非常高的要求。为了确保锅炉的安全平稳运行，就要对水冷壁炉管进行定期的检查维护，及时更换有缺陷的炉管，进而确保水冷壁能够始终处于良好的工作状态，为电厂锅炉的高效安全运行建立良好的基础。
二、锅炉水冷壁炉管的检修原则
为了确保检修工作质量和提高检修工作效率，在实际的炉管检修过程中，需要严格遵循以下原则。
（一）为了尽可能降低集箱在检修过程中的位移，在检修开始前，需要对集箱采取有效的限位措施，进而确保集箱能够保持原来的位置不变，同时，还有助于实现炉管拆除前的动态平衡。
（二）严禁大面积一次性拆除炉管后再进行安装，应采取拆除和安装同时进行的检修方式。在实际的操作过程中，可以先拆除一定数量的炉管并对其进行系统全面的检修，待检修完成后，安装这部分质量合格的炉管，然后再进行下部分炉管的检修工作。
（三）为了提高检修工作效率，还可以采取模拟排管和管道编号的方式对整个检修过程进行统筹规划、合理安排，进而能够从全局掌握检修工作，为炉管检修工作的顺利实施提供可靠保障[1]。
三、锅炉水冷壁炉管大面积检修施工
（一）限位加固
在进行炉管拆除工作之前，为了尽可能保持水冷壁炉管原先的平衡状态，需要结合炉管的结构形式采取有针对性的限位加固措施。例如，对于集箱和刚性梁构件而言，为了避免拆除旧管导致其发生不同程度的位移，这就需要采取相应的加固措施，确保其固定在原先的位置，进而为后续工作的开展建立良好基础。
（二）左右水冷壁拆除
在拆除左右水冷壁的过程中，需要严格按照以下的拆除原则进行拆除工作，首先是要按照由上及下的三段式拆除方式进行拆除，并且由于炉管吊装非常分散，这就会造成非常大的安全隐患，在条件允许的情况下，优先采用波形板进行成片拆除；其次，为了避免拆除破坏锅炉的平衡状态，严禁一次将炉管全部拆除，需要在左、中、右的适宜位置处各留4根，进而对锅炉结构的受力进行微调和牵引，从而确保炉管的安全拆除[2]。
（三）后水冷壁的拆除
待左右水冷壁完全拆除后，再进行后水冷壁的拆除工作。在后水冷壁的拆除过程中，同样也要考虑到锅炉整体的平衡状态。结合后水冷壁的整体结构，需要在左、中、右的适宜位置处各留3根炉管，避免平衡状态被打破。为了提高拆除工作效率，在实际的拆除过程中，可以采取层层拨入的拆除策略，即按照由后及前、由外向里的拆除顺序，进而最大限度的提高拆除工作效率。
（四）地面模拟排管
待后水冷壁完全拆除后，就可以进行前水冷壁的拆除工作，同样的前水冷壁需要按照从上而下的拆除顺序进行拆除。拆除完成后，再进行地面模拟排管，其作为整个拆除工作的难点所在，也是极容易出现问题的部分，需要予以充分的重视。通过模拟排管，能够对炉管尺寸进行全面的检查，进而为炉管的顺利安装提供可靠保障。
（五）前水冷壁的安装
在安装前水冷壁的过程中，为了尽可能降低水冷壁折焰角炉管对安装工作所造成的影响，在正式进行安装前，需要对炉管按照由上向下的顺利进行预安装，进而为后续的安装工作提供指导。前水冷壁需要按照三段式的安装方式进行，即先将第一段和第二段安装完成，而第三段则需要在前后水冷壁都安装完成之后，并拆除其中的脚手架再进行安装工作[3]。
（六）后水冷壁的安装
在安装后水冷壁的过程中，折焰角炉管需要严格按照由内向外的顺序进行安装，这是由于集箱外侧的炉管安装之后，就会导致侧炉管无法正常安装，这就需要予以充分的重视。折焰角炉管的结构相对特殊，为了确保安装过程中的受力平衡，需要安排专人负责锅炉的整体平衡。同时，在安装炉管的过程中，需要将脚手架依次进行拆除。
（七）左右水冷壁的安装
在安装左右水冷壁的过程中，为了提高安装效率，尽快恢复锅炉的工作能力，可以同时在左右两个方向开始对向安装，这就能够加快安装速度，大幅缩短安装时间。同时，由于左右两侧的水冷壁炉管都分为上下两个组成部分，在安装的过程中，需要注意炉管的安装方向，确保上下两部分安装不至于相互影响[4]。
（八）替换拆除时的保留管
待左右水冷壁安装完成后，检查质量符合锅炉的运行要求后，就可以安装前水冷壁最后的一段炉管，在安装过程中需要严格按照正确的顺序进行安装。完成前水冷壁的安装工作后，此时整个锅炉水冷壁炉管的安装工作已经基本完成，此时，水冷壁炉管已经处于平衡的状态，这样就可以拆除之前为了保持锅炉平衡状态而留下的保留管。
（九）波形板的安装
波形板的安装要求较高，为了确保其安装质量，需要内外同时进行施工。在内部进行安装的施工人员，需要先进入炉膛内对其内部的结构进行安装施工，然后再与外部的施工人员配合进行波形板的安装，确保水冷壁管保持平齐的状态，将其送入到波形板内凹槽的指定位置处，由内外安装人员同时进行焊接施工。
（十）刚性梁的安装
刚性梁作为水冷壁的重要组成部分，在进行安装施工前，需要充分明确设计图纸中的相关技术要求，并且还要对刚性梁各个组成部分的偏置量进行系统全面的核对，确保其预留的热胀冷缩量符合工作需求。在其安装过程中，需要严格按照由上向下的顺序进行，并且在衬垫块的焊接过程中，需要对炉管采取可靠地保护措施，避免造成炉管损伤[5]。
四、结语
总而言之，水冷壁作为电厂锅炉的重要换热设备，由于其长期处于高温的环境中，难免会出现各种不同程度的问题，为了确保锅炉的安全生产，就要结合锅炉的工作情况，及时对水冷壁炉管进行更换维修，进而确保其始终处于良好的工作状态，为锅炉的安全平稳运行提供可靠保障。
参考文献:
[1]王宏亮，许月阳，薛建明，刘涛，管一明.燃煤发电机组超低排放改造前后汞排放规律对比研究[J].中国电力，2020，53(11):243-251.
[2]姚保朝.电厂锅炉阀门检修技术要点[J].中国科技信息，2020(Z1):34+36+12.
[3]孙平.电厂锅炉水冷壁炉管更换检修分析[J].装备维修技术，2020(01):161+207.
[4]李良军.电厂锅炉阀门检修的技术要点初探[J].科技经济导刊，2019，27(24):65.
[5]柴勇.电厂锅炉阀门检修的技术要点分析[J].技术与市场，2017，24(09):105+107.