李迎春
中国石油天然气第七建设有限公司 271600
摘要：在化工企业生产的时候，运用了很多换热器，其中经常能看到的是管壳式换热器，在化工设备稳定生产的时候具有很大的作用。而具体维护的时候，因为资金、时间的局限性，在很大程度上让换热器性能变低，改变了换热效果，让设备的稳定运转受到影响。按照很多年化工领域的具体工作经验，对于管壳式换热器的维修策略以及维护方法完成阐述，希望可以更好的提升换热器的维修效果，让设备能够有效、稳定运行。
关键词：管壳式；换热器；检修与维护
管壳式换热器是化工设备中经常能够见到的静设备，管壳式换热器的组成部分包括壳身、管束、管箱、挡板，其结构具有简单、便于操作等特征，在化工领域中获得大范围运用。管壳式换热器一般是圆形，其中有两种介质，第一种是内部流动，另一种是外部流通，进一步实现热交换，为了提升换热器的运用效果，一般都会在内部安装挡板，可以让管外介质根据确定路程多次横向经过管束，提高湍流程度，增强换热效果。
一、管壳式换热器的维修策略
管壳式换热器维修之前准备。在针对管壳式换热器维修以前，首先需要在换热器停顿以后，需要和换热器连接的管道、阀门等切断，把换热器泄压而且将之中的介质排放干净，在更换合格以后增加盲板。在拆卸之前应该首先将保温层拆除，应该逐渐确认漏点在的可用在堵头处运用氮气完成试管试漏，寻找漏点之后形成标记。将管箱法兰打开以后，观看管板接口位置是否存在异物，箱内是或否存在垢层，而且分辨腐蚀产物的组成，将记录做好，便于以后工作的时候查询方便。目前，化工设备的换热器大部分都运用水压实验的策略完成检查，这可以看到设备是够出现变形和显著的损伤，并且在运用胎具的状况下，可以把直接明确单管师傅出现漏点。将水压实验完以后，就要按照不同的问题运用不同的维修策略，实际如下：
（一）堵管
经过水压实验，就能够知道管道是否泄漏，针对直径相对小的管道，能够运用在其中的一端打盲孔，形成圆柱体的堵管零件。这可以把管板焊接变形，使压力都集中在堵管中，减轻管板的焊接压力。
（二）补焊后者补胀
补焊和补胀属于一种经常可以看到的维修策略，尤其是在出现管板封口泄漏的时候，需要首先打磨原来的焊道之后完成补焊，补焊的时候严格掌控焊接的位置，减轻对于其余位置的影响。最终泄漏的漏口部位补焊会存在气孔，所以应该在之前就将防护措施做好。
（三）换管
因为换热器大部分堵管容易导致换热效果降低，所以一般在适合的状况下需要思考运用换管的的维修策略。在不是特别严重的状况下，完成小面积的换管，需要运用独特的工具把泄漏管道拆除，如果大部分都泄漏，需要考虑购买成本、安装成本等原因，若是整体上更换管束比较浪费，还可以大部分都更换。在大部分更换的时候，能够运用螺纹拉力或者液压推进式拔管工具拉出管子，在清理完板孔以后，保证折流板孔和板孔中心线仍然对中，检测合格以后完成穿管。
在换管的时候，需要注重管道的硬度并且比管板的硬度低，并且在风管的时候，不仅可以使用胀接，还需要运用焊接方法，焊接的时候需要防止氢气孔的出现所以应该在焊接以前，对于作业部分预处理，确保管道整洁、空气干燥、让空气中湿气比例减少，提升焊接效果。目前，因为维修时间的局限性，设备考虑到管束的运用时间以及替换成成本等元素，大部分换管很少运用，多数是整体换管束。
（四）检查和验收
在换热器维修以后，应该对于整体设备完成检查以及验收。首先应该清扫整体系统，保证每个阀门是畅通的，仪表以及其余安全设备的完整、齐全、灵活、准确。之后间盲板拆除，将放空阀门打开，把设备中的空气都释放出来。各种准备工作做好以后完成试车，初期试车的时候检测设备的压力、温度、流量等数据，若是换热器继续运行24小时，设备的每种参数都十分正常，并且技术资料比较齐全，就能够完成检测与验收工作，进而完成生产。
管壳式换热器的大面积运用，化工企业一定要充分注重换热器的维修。
在维修以前，一定要确定每台换热器的运用状况和出现的问题，而且将有关配件准备好，比如：垫片、螺栓、丝堵、黄油等，而且和施工企业紧密合作，选用最佳的维修策略，取得更好的维修效果，维修成本最低。另外，应该充分注重天气，尤其是在北方漫长的冬季，在深秋季节换热器水压试验完成之后，一定要针对每个管子完成空气吹扫，防止管子内部有水结冰并胀裂。
二、管壳式换热器的主要维护策略
管壳式换热器主要有壳身以及很多管子的管束而形成的，冷、热流体可以经过管壁完成换热的换热器。其中换热管中的流体通道叫做管程，换热管之外形成的流体通道叫做壳程。管程和壳程都经过两不同温度流体的过程中，温度比较高的流体经过换热管壁把热量输送到温度很低的流体，温度很高的流体需要进行冷却，温度较低的流体需要进行加热，进一步完成两流体换热的目标。在化工生产中，换热器是用来实现物料之间能量传递过程的传热设备，管壳式换热器作为一种传统的换热设备，因其结构简单，在高温高压下也能适用等诸多的优点，仍在换热器中占主导地位。
将提升换热器维修效果为基础，应该提升维护质量，只有做到这些菜可以去报换热器有效和稳定运转，所以在平时维护的时候，一定要全面检查换热器的压力、温度、介质、振动、流量、异响、泄漏、腐蚀、保温等状况。
（一）压力
换热器中有堵塞、结垢和泄漏的状况时，容易导致流体进出口压力增大，所以需要按照故一定时间检查介质成分和进出口压差，就能够开始判断换热器中堵塞、结垢、泄漏等状况，看到压力变化很大时，需要完成分析，寻找问题的原因，进一步运用合适的措施去解决。
（二）温度
换热器管程、壳程出入口的地方读安装了温度表，所以需要按照规定时间完成检测登记，由于换热器中介质大部分有很多杂质，长时间运转会导致堵塞，导致换热器的效率逐渐降低。在看出换热器的工作效率比正常效率低时，需要思考清洗管束，减轻管内结垢的状况，提升换热效率。
（三）振动
检查换热器的支架、固定端、滑动端的螺栓连接的状况，观察是否存在松动的状况，若是看到振动很大或者螺栓松动需要立刻加固螺丝。
（四）泄漏
在检查换热器的时候需要把重点摆在首要位置，看出在检查的时候是否能出现泄漏的问题，因为化工企业介质大部分都比较容易爆炸，所以如果看到泄漏的状况，一定要运用合适的措施去处理和解决。
（五）腐蚀
换热器的腐蚀部位是壳身焊缝、管板、管道等连接处，若是没有及时看到腐蚀就会导致厚壁住进变薄，进而出现比较严重的泄漏。所以就应该按照换热器的种类种类和介质的区别，按照规定时间进行测厚，确保换热器的换热效果以及运用时间。
（六）保温
换热器外面的保温层可以更好的避免热量往外输出，这可以提升换热器的传热效果，所以保温层的破坏容易让换热器传热效率变低。另外，因为传热器保温层可以保护壳身，所以如果出现破损，就容易造成积水出现的器壁腐蚀，所以看到器壁受损一定要进行维修，避免不良影响出现。
结束语：
总而言之，换热器是化工设备中主要的静设备，其中换热效果对于生产系统具有十分直接影响，所以一定要提升对于换热器的维修、充分注重维修工作。经过很多层面的共同努力，在全方位提高运用性能的状况下，延伸其运用的时间，染企业未来更好的发展奠定良好的基础。
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作者简介：李迎春，1987年01月07日，男，山东省泰安市肥城市，汉族，大专，技术员，中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向:反应器检维修，或换热器检维修，或加热炉检维修。