吴家金
龙岩技师学院 福建 龙岩 364000
摘要：随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高，对设备维护人员的技术要求也在不断增强，所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率，必须要加强对故障的预防与维护，根据电气自动化设备的结构原理为基础，利用高质量的检测仪器进行判断，确保对设备故障进行及时有效解决。
关键词：电气自动化；控制设备；故障预防；检修技术
引言：电气设备是电力系统能够稳定工作的基础，保障现代设备能够获得持续稳定的电力供应。在科技发展下，电气设备自动化控制逐渐普及，适应了现代生产生活的需要。因此，当前电气设备的稳定运行中，电气自动化控制的影响越来越大。但受实际技术发展限制，还无法向电气设备配备完善的信息化控制设备，控制设备也容易出现故障等，因此其工作可靠性较差，无法保证设备工作效率，需要进一步就其故障的预防和处理加强研究。
1.电气自动化设备常见故障
要想加强对电气自动化设备故障的有效预防，首先对可能产生故障的类型进行深入调查，电气自动化设备功能众多、目前最常见的故障设备都与外界环境密切关联，如果工作设备负荷超过额定额度或者外界环境发生重大变化，会引起设备异常运转，而对设备性能造成干扰，甚至导致设备停运。从系统内部故障来看，可能是程序设计与运行过程中电流电压变化紧密，导致程序出错或者电流电压异常等问题，造成电气机械设备运行出现异常问题。
在系统运行前期，如果检修人员没有对设备运行规律、设备结构性能进行掌握，很难对故障进行合理规划判断，不同机械设备之间的结构差异显著，结构功能越多则可能引发故障的因素也就越多。工作人员操作没有严格按照标准执行所，导致电源缺。在电气系统的运作中，主要是由于系统的线路长期暴露在外，经过氧化或是其它作用使得线路接触不良产生故障，或是因为系统的长期使用使得其电源内部的零件发生老化或脱落从而导致了电源缺相。
2 电气自动化控制设备故障原因分析
2.1设备元器件存在质量问题。
电气设备中各项元器件的制造厂家是不同的，因此会存在缺乏标准化而质量差别大的问题。应用不合格元器件，控制设备的可靠性也会受到影响。一些厂家为了利益采取不正当竞争手段忽略质量，或者只重视价格，都会导致控制设备可靠性无法保证。一些生产厂家规模较小，未设置质量监督部门等，也无法保障生产质量。此外，就是各种机械设备安装的链接样式不一样，会加大统一管理的难度。因此要解决这一问题，需要解决电气自动化一致性问题，还会加大相关费用。
2.2操作环境复杂。
电气自动化设备在不同的工作地点运行，其工作环境也会存在较大差异，一些工作环境比较轻松，但一些环境恶劣，相关因素的变化会对设备产生不良影响，加大工作人员工作难度，比如电磁干扰、机械作用和气候条件等［1］。其中，气候因素是人为难以控制掌握的，而电磁干扰和机械作用则可以采取措施加以控制，因此需重视起相关工作。
2.3集中控制存在不足。
当前集权式中心监管体系中，其运行理念就是对各种电气设备安装同样的调配处理器，中心调配系统可以一起进行控制。这种体系比较简单，操作起来也更加方便，节省了操作人员的工作强度。但其不足之处就在于监管模式存在缺陷，比如各设备在运行中都会影响到系统操作，不利于保证操作效率。此外，在设备出现突发故障的时候，由于集权式监控体系中设备线路多，因此恢复、维护效率低，且各机械关联密切，设备的更换不便。
2.4维护工作困难。
由于实际工作环境比较复杂，需要配备较多数量的自动化设备，因此会加大操作难度，操作人员要确保素质能力符合标准，如果操作不当就会影响到设备工作性能。也会加大设备维护难度，工作人员要积极提高电气自动化控制设备可靠性 ［2］ 。
3.电气自动化控制设备检修技术
传统的电力电气设备检修存在检修周期过长，检修模式与检修标准固定，检修过程繁琐，没有数据记录等问题和缺陷。首先检修周期过长就导致无法保证电力电气设备在检修期限内不会出现问题，这并没有起到预防故障发生的作用；其次，检修模式与检修标准固定会导致在电力电气设备检修的过程中针对性不强，没有工作重点。当检修计划不够合理和具有代表性时，就会造成排查过于全面，引起人力物力和财力的过度消耗，加大投入成本；再次，电气自动化控制设备检修过程繁琐问题导致大量时间的消耗，降低了生产和工作效率，这是对于时间成本的不合理安排和极大浪费；最后，在传统的电气自动化控制设备检修过程中，往往没有数据记录，无法提供对比依据。
因此，实施新型的电力电气设备检修过程中应该注意以下几点：第一，缩短电力电气设备的维修周期，使用不定期的检查策略，通过任意形式和任意周期对设备进行抽查；第二，根据电气自动化控制设备的类型和型号的不同，采取分类处理的策略，相比较于传统的设备检修过程中使用的标准化统一要求，现在针对相同类型和同一型号的电气自动化控制设备采取统一的要求，制定相应的检测计划；第三，相比较于传统的设备检修过程中使用的对所有的设备进行检测的方案，现在按照检测工作日志只对工作运行情况不佳的设备进行检测；第四，在电气自动化控制设备的检测过程中，发现问题发生及时上报申报维修，避免存在安全隐患，降低故障发生的次数。
4.电气自动化控制设备故障预防措施
4.1选择使用优质电子元件。
电气自动化控制设备往往比较庞杂，且组成部件繁多，构件的品质会在很大程度上影响到设备性能、使用年限，因此要综合考虑到经济性和设备质量等保证设备使用可靠性，构件要满足耐高温、耐磨损和防尘要求。而设备的核心部件也要注意留下备用部件，能够在出现故障的时候使用，高效解决问题。
4.2采取分级维护管理。
不同的电气自动化其性能不同，内部结构、设计原理、使用寿命也存在差异，且在设备运行中会受到不同程度的外部环境和工作强度影响。要有效预防故障问题，需要对电气自动化控制设备合理分级，采取分级维护管理措施。首先要研究各种设备的设计原理和运行质量，对其进行分级。然后统计各项设备运行条件，研究其在不同运行环境下的性能和使用寿命，保证其实际运行环境适宜，尽量延长设备使用寿命。同时还需根据工作人员专业素质对其分级，来管理不同的设备。
4.3重视自动化系统散热工作。
在使用电气自动化控制设备中，要控制好温度。通常情况下，自动化系统中散热是重要的功能损耗方式，特别是一些功能损耗大的零部件，比如晶体管和变压管等。如果外界温度较高，自动化系统的热量就难以发散出去，导致设备温度升高。因此在实际运行中，需要将温度控制在合理范围内，比如硅管温度要控制在 150℃ ～ 200℃。散热器在安装之前，工作人员先处理好安装表面，使其粗糙度达到一定程度，进而加大辐射散热。一些半导体零件和元件相对敏感，其安装位置需保持与大损耗零件距离适宜［3］ 。
结束语
综上所述，当前电气自动化控制设备在各行业应用普遍，且其发挥着重要作用，需要加强对控制设备的故障研究，完善相关的预防和处理措施，能够顺利解决遇到的各种问题，保障电气自动化设备运行良好。
参考文献
[1]韩烨.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].冶金管理，2020（03）：114，116.
[2]郑丽欧.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].中外企业家，2019（32）：234.
[3]陈龙.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科学技术创新，2019（34）：189-190.