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贵州遵义路桥工程有限公司 贵州 遵义 563000
摘要：随着人们生活水平的提高，对道路的要求不断提高。对公路路面的水稳施工工艺及质量控制要点进行研究。研究表明，在实际的工作中，施工单位要做好对施工材料质量的控制以及对施工质量的控制，质量控制包括施工准备阶段、施工流程、混合材料、摊铺、压实以及接缝施工的控制。从而为公路工程的整体质量奠定良好的基础，最大限度降低公路路面沉降以及水稳层渗漏问题的发生。
关键词：公路路面；水稳施工工艺；质量控制；措施；研究
引言
水稳层是公路施工中的重要部分，该处的质量问题主要与原材料不达标和混合料离析有关，因此要从两个角度入手做好质量控制工作，选择符合要求的施工材料，依据相关配比标准要求拌制混合料，避免在混合料运输、浇筑等环节出现离析现象，为水稳层的施工质量提供保障。
1水稳层的概述
水稳层是水泥稳定碎石层的简称。水稳层施工材料主要以级配基层骨料为主要材料，以灰浆材料和凝胶材料为辅。在施工作业过程中主要是应用嵌挤原理对基层碎石结构进行嵌挤，因此，水稳层施工作业过程中，碎石结构的稳定性决定了水稳层施工质量。在碎石结构缝隙填充过程中，由于骨料中的灰浆填整性能耗，所以，碎石结构的压实密度也能够达到质量要求。与其他路面结构相比较而言，公路工程水稳层在施工初期就具有很高的强度，这也是其最大的优势，在施工过程中其强度也会随着施工的不断深入而增加，路面水泥稳定碎石层的形成要集合预埋压力对材料进行科学摊压之后进行专业养护。因此，水泥稳定碎石层施工质量和稳定性是直接由基础碎石结构决定的。为了保证整个公路工程的质量，必须要对水稳层施工过程中的基层骨料之间的空隙进行严格控制，只有提升实压度才能确保水稳层基层骨料之间的空隙控制在合理范围内，才能提升公路结构稳定性。在公路桥梁工程施工过程中，要想避免出现路面变形或者损伤现象就必须要采取有针对性的控制措施。首先，根据实际情况，利用有利地形和环境条件，在进行水稳层施工过程中科学选择施工材料和施工设备；其次，要对水稳层施工过程进行严格监督和管理，尤其是对水稳层荷载力质量的验收过程一定要严格，才能确保公路工程的整体质量符合运行要求。公路水稳层的功能和结构在实际施工过程中会受到很多因素的影响，所以要在施工之前根据实际施工环境选择科学的施工技术，制定合理的施工方案，以此来降低施工工艺和施工环境对水稳层施工质量的影响，从根本上提升公路工程的施工质量。
2公路路面水稳层施工工艺的应用方法
在熟悉了公路工程水稳层施工的质量控制要点后，在施工中，要采取有效措施加强水稳层的质量控制，从水稳层的材料选择、材料混合、摊铺、碾压及养护等都需要控制好质量。下文笔者结合个人经验提出了以下几点措施：
2.1拌和时间控制
在各类原材料得到充分搅拌并具有均匀性后，可有效减小离析发生概率，而达到此效果的关键则是控制拌和时间。从工程实例来看，除拌和时间偏短的影响外，装车时高度落差过大也容易导致混合料离析，因此还要从此方面入手采取控制措施。现有研究资料表明，若拌和时间达到40s，且运输车的车斗高度未超过2m，此条件适合采用三次装车的方式，依次完成车斗前部→后部→中部的混合料装车工作。拌和站的主要功能在于生产混凝土，为给工程提供充足的材料支持，拌和必须做到连续且均匀。拌和期间由专员检查混合料的质量，保证各项指标都符合规定。挑选的物料要满足质量要求，分4挡进入机腔内，按顺序依次投入适量物料，并按照设定的程序自动化拌和。现场安排1名监测人员，通过对监控室内各项仪表信息的分析及时掌握生产情况，若偏离预期则要灵活调整工艺参数。拌和机开盘后，需要检测首批斗料装车的混合料外观质量和含水量，若某项指标不满足要求，该批次的混合料不可投入使用，而后再检测下一车，按照此方法类推。
现场配备多台装载机，为拌和楼提供充足的物料支持，以实际拌和需求为准向料斗内投料。结束当班施工作业后，则要及时清理拌和楼，以免出现下料口堵塞等问题。
2.2施工材料质量控制
在施工材料搅拌之前要先进行施工材料的配比实验。配合比要根据施工地区的环境而定，如果施工区域处于相对较恶劣的环境，那么就要加大用水量，在搅拌的过程中注意观察，观察配比是否符合施工的要求。施工材料的搅拌要运用匀速搅拌的方式，为了防止搅拌过程中出现中断的情况，应加大对搅拌过程的监控，安排专门人员对搅拌过程实施全程监督。搅拌完成后，要对搅拌的材料做好严格的检测，如果材料不合格，则要放弃使用。另外装料要分成3次，每次装料结束后，都要调整翻斗车的位置。
2.3保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求
水稳层摊铺和压实施工质量是提升公路水稳层结构强度的关键环节。在进行摊铺和压实之前必须要对持力层表面进行清洁，不能有杂物和垃圾，处理完成后还要用水进行冲洗和湿润，以确保摊铺和压实过程中与持力层更好地结合。在进行摊铺和压实之前还要详细了解当地的天气情况，尽量避免在恶劣天气下进行施工作业，以免影响水稳层施工质量。在原材料配置运行中，如果一个摊铺机不能覆盖路面的全部宽度，应采用多台摊铺机协同工作，但在摊铺机运行过程中应保证适当的间距，以免影响作业质量。此外，严格控制摊铺机的厚度，在有限的标准范围内控制摊铺机的厚度，以避免不必要的资源消耗。在整个施工过程中，一线施工管理人员必须严格监督摊铺作业。一旦发现异常情况，应及时采取必要措施，提高施工质量，提高质量安全水平。
2.4接缝质量控制
在公路路面水稳施工中，接缝工艺分为两种类型，一种是横接缝、另外一种是纵接缝，这两种接缝工艺在水稳施工中都经常出现。为了保证接缝施工能够符合质量标准，施工单位应在施工之前将工艺流程确定下来，并制定施工计划，设计科学的碾压方式，保证接缝的平整。在施工中，采用较多的是先横向碾压，然后再纵向碾压的流程，施工单位要将摊铺机的宽度做好调整，确保宽度的平均。如果摊铺机在施工宽度上不能保证统一性，那么将会对接缝工艺的施工质量造成影响。另外，还可以采用斜角碾压法，这样能够将更多的混合料向接缝的两边进行充分的压实，在斜角碾压施工结束之后，再进行纵向碾压，这样能够提高公路路面接缝的施工质量。
2.5强化水稳层维护保养工作
水稳层同混凝土一样需要及时的养护才能保证其强度达标，所以一定要重视后期的施工养护。在水稳层施工完成后，要及时加水养护，避免水稳层结构失水过多导致骨料干缩，这样骨料与胶凝材料的接触不够充分，不能形成一个整体，影响水稳层的强度。为了避免水稳层失水过快，要均匀的洒水，在高温天气，要用湿润的薄膜进行覆盖，确保水稳层能在养护的过程中逐渐形成固结的板体，在强度达到要求后方可进行下一步路面的施工。
结语
水泥稳定碎石基层在现阶段的公路建设中取得广泛应用，本工程按照所提的方案施工后，各方面的质量都满足要求，因此该施工工艺及质量控制措施具有可行性，可为类似工程提供参考。
参考文献
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