杨林潭、施洋青、何杰、唐志军、周键城、董雪松
云南电网有限责任公司大理鹤庆供电局
摘要：当前，我国电网建设项目的数量明显正在持续增加，而10kV、35kV配电网是电网建设中的重要组成部分。10kV、35kV输电线路紧线技术的改进与我国电网的发展紧密相关。本文主要分析了一种圆筒式合金紧线器夹头的设计与研制，阐述了其技术原理与技术要求，希望为输电线路紧线技术的改进提供借鉴意义。
关键词：10kV、35kV输电线路 ；紧线技术 ；改进策略
引言
在10kV、35kV线路工程建设施工中，针对紧线技术的施工方法与技术的科学运用，是保障施工顺利进行的重要因素，也是线路工程施工质量与安全的根本保障。这就需要电网企业以及相关工作人员应明确掌握10kV、35kV线路工程特征，了解技术标准与应用要点，从而提升施工质量，助力安全、稳定、可靠电网的有效构建。
1 紧线器研制需要解决的问题
（1）先用的紧线技术中，由于杆塔横臂的悬挂点明显高于悬挂滑车的悬挂点，因此通常在紧固过程中很难完全拉直金具和抗拉绝缘子串。因此，它们通常处于松弛状态，这显然不符合设计的相关要求。在这种情况下，由于过牵引力较大，并且过牵引长度过长，如果此时大于设计值，则有可能引起断线事故，从而导致安全性隐患，对紧线施工带来弊端。另外，在缩短电线长度时，有必要缩短配件和绝缘子串的长度，这可能会导致较大的弧垂误差，这会在电线拧紧后导致电弧不符合相关设计要求。在10kV和35kV线路的双分裂导线的施工过程中，两个子导线的电弧误差非常突出，这显然违反了线路施工的技术要求。
（2）严寒天气，强风和较大的风向偏差是造成电线晃动的最直接原因。例如，在严寒的结冰天气中，导线的形状将不可避免地受到影响。当风相对较强时，空气的动态特性也会发生变化。此时，导线上部的压力将减小，而下部的压力将增大，这将导致明显的垂直振荡。同时，由于金属丝的表面被冰覆盖，因此容易产生扭转振动。
（3） 目前在10kV配网中常用的紧线夹头在紧线过程中与导线的接触面过小，导线受力部位容易受损，长时间运作及天气温差作用加之导线热胀冷缩，最终导致导线断线，导致电网运行安全事故。
2.紧线器夹头研制背景
在10kV、35kV配电网常规的紧线器夹头使用较为普遍，一般夹头在运行维操作过程中，紧线器夹头体积大、重量重、携带不方便，夹头与导线配套选择空间窄，操作笨重作业推送时不便掌控夹头平衡，操作费时费力，作业连贯性太差，很大程度上增加了送电时限，高空作业过程中不宜掌控钳头容易脱落导致发生较大的安全事故事件，及其威胁电力企业安全生产运营。
本项目研制一种圆筒式合金紧线器夹头，圆筒式合金紧线器夹头是由两瓣长形半圆组合而成的圆形夹头，外部设计为三部分机构组成，受力环、铰链、暗锁，内部设计为滑块。夹头利用自卡滑动原理360度角任意受力，操作不受角度所限，作业推送过程灵活轻巧，所做到一个夹头可以使用至少5种导线型号，大大满足电力配网部门日常线路维护所需，紧线操作时安装夹头较为简单、可靠、安全、快捷单手瞬时就能解决。
改进后的夹头打破传统夹头弓背的直立操作及推送过程夹头脱落现象，独特的夹头设计采用360度角自由旋转，操作不受任何角度所控，整体操作比较流畅、方便、安全、省时省力。极大程度上降低了配网运维作业安全风险，大幅度提升了工作效率。
3.工程概况
3.1制作技术要求：
（1）外观要求
如图1所示为滑块结构。
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图1
(2)内外部结构：
内外部结构设计如图2所示。
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图2
由1、外盖；2、外盖、；3、滑块；4、滑块轨道；5、锁钉；6、锁扣；7、锁扣按钮；8、铰链扣；9、铰链轴；10、导线；11、紧线器等组成。
(3)动作原理：夹头配合紧线器固定导线作用，当紧线器收紧尾绳时滑块移动与导线间的夹角变小锁死导线。使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上。
图3、（11）中紧线器使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固在横担或电杆及牢固的构件上，用夹头夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹头，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。
钢丝绳紧线器工作原理是通过棘轮传动原理，钢丝绳被棘轮从中间夹住，通过手柄作用带动棘轮转动，钢丝绳随棘轮转动拉紧，钢丝绳拉紧器的棘轮、棘爪、齿轮等都经过热处理强度更加牢固，保证了使用过程中的操作安全。
钢丝绳紧线器包括夹线部分和紧线部分,其特征是它的紧线部分,在中轴上除装有一个棘轮外,还装有一个牙轮和与牙轮啮合的换向钩。
紧线器是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。钢丝绳紧线器使用时先把其上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹头夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上。然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹头，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。
（4）在常规正确使用中。每个操作循环包括一次闭合操作和紧接着的一次分断操作，动作10000次后，试品不应有过度磨损，卡扣松脱或卡死、滑块与导线机械连接部分出现松动、滑脱等现象。
3.2技术要求：
（1）技术性能描述：新型紧线器夹头具有拆装方便、安全性高、通用性强、扎线效果好、标准化作业程度高等特点，能适应于35㎜2—120㎜2裸导线及绝缘导线的架设配套。
主要特点如下：
（2）拆装方便，安装效率高，施工效率提高300%以上。
（3）产品标准化，施工标准化，克服了人工缠扎导线的随意性。
（4）导线的固定效果好解决了绕扎线容易脱线或游走问题。
（5）能有效地保护导线的绝缘层，防止导线绝缘层破损而造成漏电触电事故。
（6）产品的通用性高，方便选型及使用。
4.结语
圆筒式合金紧线器夹头的研制，具备操作简单、可靠、安全、快捷单手瞬时就能解决等特点，极大的提高了降低了配网运维作业安全风险，提升了工作效率，具备市场推广价值。
现如今，伴随着我国电网覆盖范围的持续增加，在10kV、35kV配电网输电线路的紧线技术的发展显得尤为重要，然而以往的输电线路的紧线技术依然存在着这样或那样的问题，无法达成现阶段的紧线施工要求，故非常有必要进行改进。这就要求线路检修人员不断的总结现有技术和经验进行创新与改进，为我国电力行业的快速发展提供技术支持。
参考文献：
[1]赵勇.6kV～10kV配电线路紧线装置的研制与应用[J].电世界,2020,61(05):13-14.