关于 PLC 设备在机电一体化设计中的运用

发表时间:2021/1/28   来源:《当代电力文化》2020年25期   作者:王真
[导读] PLC设备与先进的计算机系统进行有机结合,能够极大地促进工业生产发展的质量和效率
        王真
        山东莱茵科斯特智能科技有限公司,山东 淄博 255000
        摘要:PLC设备与先进的计算机系统进行有机结合,能够极大地促进工业生产发展的质量和效率,保证控制系统运行的平稳性和有效性。在具体的生产过程中,PLC设备能够简化继电逻辑处理的效果,提升一体化设计的合理性与科学性。在新时代背景下,如何将PLC设备与机电一体化设计进行有机结合,成为工业生产领域主要关注的问题。
        关键词:PLC设备;信息技术;工业生产;机电一体化设计;
1PLC设备工作原理以及具体的应用范畴
1.1PLC技术的工作原理
        针对于PLC设备来说,在工业生产过程中,其实主要是借助先进的计算机技术与编程技术加强对控制系统的管理。PLC设备在工业生产过程中涉及模块众多,例如电源模块、CPU模块、信号模块、通信模块等等。在实际应用PLC设备对输入端进行控制,并进入到PLC编程应用输入相应的序号此完成编写程序工作,最大限度地保障系统程序的合理性科学性,提升操作效果。
1.2PLC设备的具体应用范畴
        基于实际调查分析来看,PLC技术已经在诸多领域中发挥出自身效用,为生产生活提供帮助,成为不可缺少的一部分。PLC设备是一种模块化的组合构造设施,是工业生产作业中重要的构成部分,并且在信息技术的促进下,能够有效提升生产的质量和规模。基于此,通过上述详细分析PLC设备的工作原理以及具体的应用范畴,并论述PLC设备在机电一体化设计中对逻辑控制、数据处理、运动控制、过程控制以及通信网络等方面的具体应用,希望能为相关领域研究人员提供参考和借鉴。节发挥出巨大优势。该控制模式可以有效提供丰富的知识理论(如图 1),为解决异常问题提供可靠条件。

图 1 模拟 PLC 控制系统的原理框图
        数控技术通常是在智能化装置中发挥作用,实际应用于机电一体化系统中,可以达到产品加工方案的预期精度目标,并对加工时出现的异常进行及时处理。不仅如此,还能够有效测定环境条件。
2.1在逻辑控制中的应用
        逻辑控制实际上就是加强开关逻辑的控制工作,在工业生产的过程中,无论是涉及哪种类型的产品以及管理工作当中,开关的逻辑控制工作均为重中之重。因此,工业领域工作人员在开发和促进机电一体化设计的过程中,可以将PLC设备与其进行紧密结合,促进机电一体化技术的有效发展。举例来说,在控制系统中,PLC应用可以简化继电器控制回路、优化控制逻辑,极大提升了控制系统的安全性和稳定性。而在开展机床调控工作中,工作人员积极引入PLC设备,也能对逻辑控制工作进行一定的调整和优化。在工业生产领域中的部分机床控制系统当中,PLC设备以其独特的优势和作用极大了提升控制系统的安全性和有效性。
2.2在数据处理中的应用
        在时代的发展过程中,信息技术与工业生产相关领域的有机结合,极大地促进了PLC设备的应用效果。目前,PLC设备可以利用中心控制器编程的方式来保障系统运行的平稳性与有效性。在初期阶段,PLC设备借助中心系统控制的方式仅仅能够完成一系列相对简答的工作以及操作流程,而随着科技的不断发展,PLC设备的功能和作用逐渐获得较大的提升,借助PLC设备能够完成工业领域中相对复杂的工作,例如后线性代数的计算工作等等。与此同时,PLC设备在逻辑控制以及数据计算方面有着无法比拟的优势,在工业生产的过程中,借助PLC设备能够有效提升函数以及线性代数计算结果的精确性以及准确性。目前,在机电一体化产过程中,工作人员充分发挥PLC设备的优势和作用,完成了数据信息收集、整理以及储存等一系列工作,在很大程度上提升了通信功能的作用,加强了部分数据信息传输和管理的作用,能够直接打印相关数据信息,并根据生产实际情况完成数据表格等工作的制作和分析。
2.3在运动控制中的应用
        PLC设备在机电一体化设计中应用频率最多,效果最为明显的便是运动控制,在工业生产过程中,运动类型主要分为两种,一种是直线型运动,另外一种是圆周型运动。在未运用PLC设备前期阶段,其主要的运动控制方法就是借助不同模块之间存在的传感器以及其他类型的设备进行有效的控制和管理。而引人PLC设备之后,可以根据生产实际情况由系统内部设置固定的模块对生产运动进行有效的监督与管理,保障系统运行的平稳性与流畅性,极大了促进了生产的效率和产品的质量。从PLC设备在新时期的发展状况角度分析,将PLC设备与机电一体化设计进行有机结合,能够加强设计以及生产的质量,将其应用于工业生产当中,能够加强运动控制系统的生产能力,最大限度地保障产品的质量。
2.4在过程控制中的应用
        过程控制实际上就是借助PLC设备对工业生产过程中出现的模拟量进行有效的处理与控制。此项技术在我国机电一体化技术中占据十分重要的地位。现阶段,我国资料收集与归纳工作在实际实施的过程中常常会受到模拟量以及操作因素等方面的影响和制约,进而增加了资料收集的复杂性以及困难度。举例来说,在工业生产过程中较为常见的模拟量涵盖了电压、电流以及生产温度等因素,将PLC设备投入到机电一体化设计中能够加强数据信息的收集与归纳方面的工作质量,这种方式加大了模拟量的输出速度,进而产生一系列相应的工作数据,以此完成数据信息的分析与调试工作。在数据信息收集与归纳的过程中,最主要的环节便是对过程的监督与控制。
2.5在通信网络中的应用
        PLC设备在机电一体化设计中的通信网络模块也发挥着十分重要的作用。信息化技术在实际应用中使用范围最广的便是通信,在工业生产的各个环节中通信的作用不容小觑。通信功能最为主要的作用便是在各个生产设备之间建立有效的联系,便于设备接收和分析各种数据信息,以此保障各项工作得以有序进行。与此同时,PLC设备还可以将生产设备与其他设备进行有效的练级额,并借助先进的技术对系统的通信功能进行精准地控制与把握。PLC通信涵盖了两个方面,一方面是一般职能通信,另外一方面是PLC设备之间互相通信。在信息技术高度发达的今天,工业生产领域的相关工作人员可以充分发挥网络技术与信息技术的优势和作用,结合实际情况对PLC技术进行有效的调整和创新,保障PLC技术能够满足社会各个领域的生产发展需求,进而不断提升机电一体化设计的最终目的。
3结语
        PLC设备是新时代背景下产生的一种先进的科学技术设备,并以其独特的优势和作用备受社会各个行业的青睐和重视,发挥着无法比拟的重要作用。在实际生产过程中,对逻辑控制、数据处理、运动控制、过程控制以及通信网络等方面有着非常重要的控制作用。因此,工作人员在运用PLC设备时,应当结合实际的组织与管理情况对PLC技术进行有效的调整和优化,充分发挥其应有的作用,尽可能节约生产各个环节中消耗的成本和资源,最大限度地推动国内机电一体化设计的持续发展。
参考文献
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