侯金虎
上海建科工程咨询有限公司 200032
摘要
防腐涂料是迄今为止控制钢结构锈蚀的最主要，最有效、最经济、也是最为普遍的手段。为了提高施工效率和施工质量，上海迪士尼明日世界天幕外露钢结构涂装在平面上进行脚手架搭设、油漆涂装，形成流水作业，空间上每个区按照由底端向高端的施工顺序进行施工。技术措施和安全措施是施工质量和进度的重要保证。
关键词：钢结构 涂装 工艺流程 技术安全措施 检查和整改
第一章绪论
1.1项目背景
作者从2013年到2016年参与了上海国际旅游度假区迪士尼乐园上海迪士尼明日世界的施工项目管理工作。其中的创极光轮摩托的天幕为钢网架膜结构体系，建筑面积为4003平方米，建筑高度31.90米。创极光轮天幕主要结构类型包括圆管支撑柱和双层网架屋面。支撑柱由2～4根φ356*12的圆管焊接在半圆球上组成，高度约10米；
1.2涂装材料和场地的考虑
采用防腐涂料是迄今为止控制钢结构锈蚀的最主要，也是最有效、最经济、最为普遍的手段。由于天幕外露钢结构对油漆质量要求很高，不仅要满足防腐要求，而且要求外观平整光滑无色差。油漆涂装系统为：封闭层（环氧封闭底漆）+腻子+封闭层（环氧封闭底漆）+色漆层（聚氨酯面漆）+清漆层（亮光聚氨酯面漆）
若整体涂装在加工厂进行，因为每一遍油漆要求最短时间间隔2个小时，使得构件加工周期长，原先的方案是在加工厂进行涂装，每根构件在两端焊缝处需要预留宽度5cm的预留涂装，需在施工现场进行涂装底漆、腻子、面漆和清漆，此部分的油漆涂装完成后与在加工厂涂装的油漆会存在一定的色差。为达到最好的油漆外观效果，消除色差，经研究决定进行改进后的工艺是在施工现场对所有的构件的面漆、清漆进行统一涂装，这样既能加快施工进度，又可以使油漆涂装达到更好的外观效果
第二章 施工总体流程
钢结构油漆涂装的施工顺序，一般是根据钢结构安装施工顺序进行相应的安排，本项目为了提高施工效率和施工质量，平面上分成了四个施工区进行脚手架搭设、油漆涂装，形成流水作业，空间上仍然是每个区按照由底端向高端的正常施工顺序进行施工
一至四区钢结构的安装和涂装的基本步骤为：构件底漆和腻子施工-钢结构现场拼装—钢结构吊装-钢结构卸载-涂装脚手架搭设-面漆、清漆涂装
图1-施工总体流程图
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第三章 具体施工工艺和步骤
3.1 涂装工具
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3.2 施工措施
3.2.1 技术措施
现场油漆施工应满足多方面的要求，如防风措施、防雨措施、防油漆飞溅污染空气等，以及要考虑到施工时方便拆除和移动。
现场施工油漆防护棚：
（1）脚手管搭设成束形成支撑立柱，为了增加结构的整体稳定性，在支撑立柱之间采用脚手管进行加固处理；
（2）防护棚顶面支的撑体系采用钢丝绳材料，钢丝绳两端与倒链葫芦连接，方便钢丝绳的收紧，形成柔性的防护棚顶面支的撑体系。钢丝绳应用扣件固定在脚手管上。
（3）用钢丝绳形成防护棚顶面支的撑体系后，在其上面铺设防风、防雨布（要求结实可靠，且应带有穿线孔或可穿钢丝绳）。防风、防雨布间，用8mm的镀锌钢丝绳或尼龙绳等进行编织，编织完成后，两端系挂在主钢丝绳上，并尽量收紧。
（4）防护棚搭设完成后，外形应是中间高两边低，使雨水能及时排出。
（5）为防止油漆污染地面，在搭设脚手架前，应在地面铺设隔离布。
（6）防护棚两侧的防风、防雨应尽量接近地面，以起到更好的防风作用和防此油漆飞溅。
（7）油漆涂装时，尤其是面漆和清漆喷涂时，根据现场情况加强人工导风，防止风往回吹，污染已完成喷涂的油漆，尽量在一个施工区统一进行一种颜色的喷涂。
3.2.2 安全措施
（1）涂装操作平台：在满堂脚手架上面铺跳板进行作业。
（2）为满足油漆涂装时的操作空间要求，操作平台距钢结构下层屋面网壳下表面0.9m（钢结构两层网壳间的间距约1m，操作平台距上表面为1.9m，表面涂装时，施工人员需踩在0.5高的凳子上才能操作满足整个空间和工艺要求；即喷枪距喷涂表面0.3m。）防护棚距钢结构上层屋面上表面1.5m。
（3）生命线：涂装操作平台随钢结构屋面程曲面变化，涂装作业时必须系挂安全带，生命线用脚手架搭成护栏状或脚手管上拉设生命线，生命线高出操作平台约1m。
（4）空气压缩机放置，在搭设脚手架时，超出钢结构两边1m，行走通道，空气压缩放置在走道上，且放置在外侧的走道上，移动时方便利用人力或吊车移动。
图4-脚手架两两侧施工通道示意图
（5）油漆的运输：在油漆棚中按比例搅拌好，运输（运输量约为筒容量的1/3，以方便作业人员运输）到脚手架下放，在脚手架两的走道用绳子拉到走道，再由作业人员运输到枪手作业处。每次搅拌量应严格控制，保证在使用寿命内使用完。分区钢结构安装完成且卸载完成后，搭设满堂脚手架，脚手架距钢结构下层网壳0.9m，并满铺跳板作为油漆涂装操作平台，脚手架超出钢结构外边缘1m，作为行走通道; 在满堂脚手架上，用脚手管搭设成脚手管束状支撑柱，支撑柱间距约5米。脚手管束状支撑柱高出钢结构上层屋面网壳约1.5米，相邻支撑柱用脚手管相连接，加强稳定性; 在钢丝绳上拉设防风、防雨布，且应中间高，两边低，以利于雨棚的排放，且就尽量保持其封闭性。如果主钢丝绳间间距过大，会造成防风、防雨布无法收紧，可在主钢丝绳间拉设次钢丝绳。
3.3油漆修补工艺
施工环境要求：油漆施工最好在无风、干燥的天气下进行，因此现场在涂装和干燥过程中采用了保护膜把喷涂场所包围起来，有效地防止油漆喷雾乱飞以及外部灰尘的污染。油漆施工允许合理温度在10°-400C之间， 且湿度应小于85%。基层表面温度应高于露点30C以上。
工艺步骤：
1、先用PPG 6405SP除油剂对钢结构表面的油脂等污染物进行清洁处理。
2、对于焊缝，依据ISO 8501-1标准先采用机械打磨的方式处理到St3级，再清除所有的灰尘，然后尽快进行底漆的施工。
3、采用120目砂纸进行机械或者人工打磨，直至涂层破坏的那一层，需要打磨成羽状边。
4、清除所有的灰尘，并再次采用清洁剂进行表面清洁，并将不需要的地方遮蔽保护，尽快施工底漆。
5、处理完成的区域施工采用MAP-LVU 100环氧底漆，湿膜厚度控制在150-200微米，自然干燥24小时，然后采用320-500目砂纸打磨清洁。
6、第二次清洁表面，如果必要可以施工1-2层P551-1052G填充层，40分钟后用180目砂纸打磨填充层、除尘、最后薄喷一层MAP-LVU100环氧底漆。如果不需要，直接施工色漆到处理过的底漆上面。
最后需要补充的是，在5小时后进行清漆的施工，清漆施工范围最好控制在接缝线位置附近。必要时，对周边有漆雾的地方，可以施工一层接口水，以保证这些区域的光滑，最大程度提高外观质量。
整个修补过程中，要求施工单位严格遵守油漆制造商的产品说明书、MSDS和工艺指导书。
第四章 检查和整改计划
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第五章 总结和经验分享
天幕外露钢结构油漆的施工时间，从2015年4月10日开始至7月20日基本完成约100天时间，比原计划提前20天；除了技术上和安全上采取确实可靠的措施以外，在人员和组织上对施工人员进行事先的培训和考核，确保培训合格的工人进场施工。此外施工前，在现场指定区域做1:1的实体小样，通过“样品先行”的原则，也保证了质量合格率。
施工单位、监理单位和项目管理单位克服各种困难，尤其是克服了上海地区春夏季的梅雨季节雨水偏多的天气等不利因素，通力配合保证了施工质量一次合格率达到98%以上，施工过程安全可靠无任何事故发生，工期进度比原计划提前20天的好成绩，获得了业主的肯定和好评
参考标准和规范：
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
2、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；
3、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013
4、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24-90
5、 上海迪士尼《技术规格书》