李念
中电建湖北电力建设有限公司 湖北省武汉市 430070
摘要：社会生产生活中，电力资源是重要驱动力之一，对于国家经济发展汽车无可替代作用。而发电厂是电力输出的主要途径，其发展直接影响着社会和经济。近些年，电厂安全运行中，热控系统受到重视，基于此，本文就火力发电厂机务热空调试安装展开研究，希望能够为火电厂安全运行提供保证。
键词：火力发电厂；机务热控调试安装；问题
社会经济发展极大地推进了电力行业的发展 而人们的日常生产生活也越来越需要电力资源。当前我国发电主体仍然是火力发电厂，其安全运行对于电力资源输出十分重要。为保障电力系统正常运行，需要重视发电厂机务热控系统，了解热控调试安装中存在的问题，并利用丰富的专业知识和工作经验提出解决措施。
一、火力发电厂机务热控调试安装问题
电厂300MW机组锅炉开始投入运行前，为保证良好运行状况，以下是对其热控安装调试中的问题进行总结思考。
（一）安装问题
1.接口问题。（1）真空泵就地控制和DCS接口。真空泵配置就地控制柜，可以对真空泵和入口蝶阀进行控制，具有连锁功能，留有DCS接口。但是其反馈信号不属于干接点，而是220V带压接点，若是按照设计施工会导致DCS模件烧毁，连锁关系无法满足需求。基于此，将就地控制柜取消，并将信号和连锁控制介入到DCS，均有其共同控制。（2）电动滤水器控制和DCS接口。同真空泵，电动滤水器也配置了就地控制装置，原热控设计中并没有该装置，但是按照电气要求需要保留该装置，这就需要重新设计DCS接口，通过DCS远程启停并监视该设备。（3）储油净化处理。原设计中，处理装置所配置的就地控制装置并没有留有DCS接口，由于控制柜中已经没有拓展空间，考虑设备功能，将DCS控制取消，均保持了就地监控。
2.设备供货。（1）锅炉定排减温水的温度测量设计型号无法满足实际需求。原设计是WRN-621热电偶，但是测量点均在锅炉顶部，运行时锅炉顶部温度可以达到300摄氏度，若是按照要求安装，补偿导线需要通过该高温区域，导致导线烧毁。对此，需要将顶部的测量点热电偶换成铠装热电偶，也就是WRNK-391形式，长度设置成12m。（2）汽轮机安装时，测点安装也有问题，轴瓦温度测点中的深度不够深，热电阻设计的长度不足，导致引线无法将轴承箱引出来，前箱的设计也不够合理等等。对此，需要重新要求供货，延长热电阻长度，增加航空插头，对于轴承箱漏油问题则可以使用振动和位移测点外壳加热缩套管来解决，其他问题可以使用攻丝解决。
3.电源设计。（1）HCU供电电源原设计是由1机组电源分配盘实现的，但是检修时发现其会对公用系统产生影响。对此，可以分别设置交流电源，并连接HCU。（2）原设计中，针对各调节气动执行机构配置了220VAC供电，但是当前的气动定位器和反馈装置都是DCS直接供电，无需外供电。实际施工时，可以将该路供电直接取消。
（二）调试问题
1.DCS环路设计问题。DCS环路设计为公用环、子环，其中，公用环控制电气、循环水泵房等，子环控制1、2机组等，但是当前使用的系统需要公用环环路地止是1，DCS软硬件设计的环路地止都是60，对应机组是1、2，运行矛盾。对此，需要更改系统，重新设置环路地止，并修改组态结构，重新导入标签，一次程序装配所有控制模件。
2.操作员站一体化问题。DCS和DEH的操作员站是由不同公司提供的，一体化时发现DEH操作站无法应用，检查得到其软件加密许可标签量是5000个，合并后的标签超过10000个，导致无法应用。之后升级了加密狗，拓展了标签。
3.NFT硬接线。设计时，并没有单独将MFT硬接线列出来，知识体现在图纸上，导致调试是出现未接、错接等现象。对此，根据接线图重新对其进行了整理、布线。
4.磨煤机油站。磨煤机配置的油站和电控柜，调试时发现若是电控柜失电，则其中的跳闸信号难以顺利送入到DCS，导致断油运行，损坏设备。对此，在电控柜中加入了一个辅助接点，使其能够在失电时间跳闸保护信号送入到DCS，保护设备。
二、火力发电厂机务热控调试安装保障措施
（一）提高人员专业水平
发电厂机务热控调试时，需要先培训维修调试人员，及时解决问题。维修调试工作一般为人为控制，先要控制好人员，对维修调试人员的培训主要集中在测量元件检修和调试、检测元件安装、辅助保护逻辑以及动作值识别、硬件回路接入以及软件组态设计。同时，还是要将调试安装工作与人员具体薪酬待遇结合起来，建立健全激励机制，做到奖罚分明，进而将调试安装人员的工作积极性和主动性充分发挥出来。
（二）优化调试安装技术
在使用热控系统保护装置时，需要对热控元件技术进行优化，推进信息自动化，并监控保护装置以及热控信号，通过冗余设计将装置监测效果发挥出来。此外，冗余设计也能够对设备异常信号做出准确判断，发现其中存在的问题，警示调试人员及时进行检修，确保热控系统能够稳定运行。
（三）优化保护装置逻辑组态
火力发电厂需要对热控设备进行检修、整治和改造，同时优化系统中的逻辑组态、应用软件和控制硬件，进而使热控系统能够降低误动率和拒动率，同时提高调试室安装可控性。此外，发电厂还需要确保调试安装质量以及主辅机性能，并对热控保护装置中的逻辑组态部分进行优化，进而防止机组运行时由于故障停电或是违规操作时的机组运行受到限制。
结束语：
综上所述，火力发电厂的持续发展使得其对热控调试安装工作也提出了更高更多的要求，为了使热控系统调试安装工作水平能够得以提升，保证热控系统可以高效稳定运行，火力发电厂需要对机务热控调试安装工作进行全面分析，了解其中存在的问题，进而提出解决措施，降低热控系统故障发生率，提高火力发电厂的整体效益，实现可持续发展。
参考文献：
[1]敖德欣.分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施[J].科技风,2019,000(003):192-192.
[2]葛印.电厂热控调试的常见问题及解决对策分析[J].数码世界,2018,000(004):336.