煤矿电气控制电路检修的方法和技术探究

发表时间:2021/1/28   来源:《中国电业》2020年28期   作者:刘航岐 薛颖豪
[导读] 在煤矿作业的过程中,煤矿电气控制系统是整个作业安全的重要部分,
        刘航岐 薛颖豪
        神东煤炭集团大柳塔煤矿,陕西省榆林市,邮编:719000
        摘要:在煤矿作业的过程中,煤矿电气控制系统是整个作业安全的重要部分,为了提升电气设备的性能,需要发展煤矿电气控制的技术。在电气控制电路的过程中,存在着一些故障问题,从而影响了煤矿的正常作业。本文分析了煤矿电气控制的技术和电路检修的方法,给煤矿的安全生产提供借鉴。
        关键词:煤矿企业;电气控制电路;检修方法

        引言:为了能够保证煤矿电气设备的稳定运行,需要对电气控制电路的安全性提起重视,当电气控制电路出现故障时,工作人员需要及时检查出现问题的地方,并制定有效的检修方案。电气控制电路的检修工作需要专业技术作为支持,工作人员要能够了解电气控制电路所存在的安全隐患,针对性地采取检修的方式,更科学合理地进行检修工作。
一、煤矿电气控制电路的概念和特点
        电气控制电路,是在特定控制要求下利用导线将部分元件连接组成的控制回路系统,其组成的部分有很多,能够分为控制电路部分和主电路部分。根据电路的功能不同,可以将电气控制电路系统分成主回路和控制回路。控制电路的构成包括电源、电源的辅助装置和电源的保护装置、命令执行、电路控制、电路数据测量等部分。控制回路和控制方法都会受到设备的影响,设备不同,控制回路和控制方法就不同,根据这种特点,各个回路能够实现自动控制等功能。
        煤矿电气控制系统的主要构成包括系统接收指令、进行分析和执行任务三个部分。这三个部分都能与电气控制系统相适配,让煤矿的电气设备高效运行。煤矿电气控制系统有着体积小、方便移动的特点,并且在最外层有着坚硬的外壳,能够保护设备不受到破坏。对这些特点进行以下分析[1]。
(一)便于移动
        在煤矿进行井下开采的作业时,由于作业的特殊性,要进行不断地更换位置。煤矿电气控制系统需要和作业的位置保持一致。
(二)体积较小
        受作业环境的影响,因为井下的作业空间较小,需要电气设备在设计时,能够在保证容量的同时,减小设备的体积,让设备移动得更加方便。
(三)外壳坚实
        煤矿在进行开采作业的过程中,受到矿压的影响,会产生很多掉落的煤块,因此,为了保证电气设备不会被煤块损坏,让作业功能更加安全,电气控制电路需要有一个坚实的外壳。
二、煤矿电气控制电路的常见故障和检修方法
(一)常见故障
        煤矿电气控制控电路的常见故障,不单指出现在电源和元件上出现的故障问题,还包括能够导致整个电路系统无法进行正常工作的故障。在煤矿电气控制电路中比较常见的故障有短路故障、断路故障、线路连接故障、电路参数匹配故障等。下面对这些故障的特点进行展开分析。
        1.短路故障
        出现短路故障的原因是,在正常的电路中,不同的两个位组没有经过电气设备或电阻而相连接,因为没有了阻抗,故障位置的电流瞬间升高,之前的电压因此下降,导致了电路系统无法正常工作。引起短路故障的问题可能是线路老化、在外力的作用下绝缘层破损、设备经过了长期的磨损导致线路绝缘或者进行检修时所应用的操作方式不正确。这些原因造成短路故障后,电流瞬间的升高给设备带来巨大冲击,超过了设备所能够承受的范围,设备因此烧坏。
        2.断路故障
        断路故障出现的原因是,在非正常的情况下,电路出现断开的现象,导致电流中断。断路故障在煤矿的作业中比较常见,伴随着电气设备断电无法工作的现象。造成这种故障的原因有人为原因和自然原因,人为原因是检修人员在检修时操作的方法不当。例如给电路造成损害,没有仔细连接好电路,这些问题都会造成断路故障的发生。


        3.线路连接故障
        连接好线路才能够给煤矿电气控制电路进行供电,如果在电路的连接中出现故障,相应的问题可能会导致设备不能进行工作,严重时会给设备带来很大损害。设备如果出现了故障,会给工作造成安全隐患。为了避免线路连接故障的产生,需要工作人员在进行线路连接时必须认真仔细,一定要确保所有连接都没有错误才可以进行通电。
        4.电路参数匹配故障
        电路在运行的过程中有着各种元件进行参与,所以为了避免这种故障的产生,要保证电路运行和安装中各种元件的参数都相匹配。如果参数不匹配,造成了电路参数匹配故障,运行中的元件会因此受损。
(二)检修方法
        1.全面了解电气控制电路的基本状况
        煤矿电气控制电路的基本功能是输出和输入功能,检修人员应对电路基本运行的状态做全面的分析,根据电路的基本结构能够将控制电路分成几个部分,分别进行分析。例如电路的触头是否有损坏的现象,电路线圈烧焦的程度等。要能够确定故障产生的所在范围,这样能够采取针对性的维修措施。
        2.对电气控制电路故障前后的运行状况详细了解
        在电气控制电路出现故障时,需要检查故障产生部位的电路和元件。在检查的过程工作人员要进行故障问题的交流,对电路的历史运行情况加以了解,对产生故障的原因做出深入分析。可以根据操作的工作人员提供的信息进行询问:第一,可以询问操作电气设备的方法,从中能够知道是否是操作不当引起的故障。第二,确定故障的发生时间和持续时间,还要了解故障引起的现象。第三,需要知道电路故障发生之前电气设备是否有异常的现象产生。第四,要对所有的异常现象有明确的了解,比如是否有声音响动、有无异味的产生。在电气控制电路出现故障时,如果有异常的声音出现,很可能是设备出现了问题。
        3.进行外部调试和内部处理
        在进行电气设备的检修时,要注意观察外部的特点,能够确定一些部件是否正常运转,比如观察设备的指示灯和按钮等,这样能够确定在内部还是外部存在的故障。此外,还可以根据外部的特点确定出现故障的位置,这样就不需要再对内部的结构进行检测。
        4.对控制电路故障产生中的动作程序进行分析
        采用通电的方法检查电气设备,能够查找控制电路在通电状态下出现的故障,对故障产生的原因进行分析。在检修的具体操作上可以采用直观观察的方法、断电检查的方法。若采用直观方法,需要在通电后检查电路的运行状况,能够具体的确定出现故障的位置。若采用断电方法,需要将主电路切断,在所有机械停止运行后,规范地检查电源、控制电路等,观察其中是否存在故障。
        5.检修过程自动化
        要制定相关的方案处理平时经常出现的故障问题,可以运用自动化的设施预防故障问题的发生。当出现故障时。自动化设施会进行自动修复,能够有效的降低故障发生的频率。
        6.采用机器人参与检修
        控制电路在出现故障时有着一定的危险性,若采取人工检修故障的方式,故障的电路会威胁到维修人员的生命安全。如果使用了机器人进行检修,那么可以降低检修所带来的风险,还能在一定程度上扩大检修的范围,让很多具有危险性的故障问题都能够得到处理[2]。
        7.故障维修体系网络化
        应该将互联网的优势利用起来,让维修团队之间能够加深联系,出现故障问题要及时上传,对相关的故障问题可以进行分析和探讨,并且在故障处理后要上传相关的操作,这样可以提升维修的效率。
总结:根据文章能得出,电气设备是煤矿作业中的关键性设备。检修人员需要全面地掌握煤矿电气控制电路的特点,要了解可能出现的所有故障问题,并且做好相应的解决措施。检修人员还需要在平时的工作中不断总结,这样故障出现时能够第一时间找出故障位置。还要结合现代化技术,这样不仅可以减少维修时间,还能让检修工作更加安全、效率更高。
参考文献:
 [1]张利忠.煤矿电气故障控制及电路检修技术方法和研究[J].内蒙古煤炭经济,2019(20):40-41.
 [2]卫红龙.煤矿电气控制电路常见故障分析及解决方法研究[J].当代化工研究,2019(05):38-39.
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