王彦光
神华包头煤化工有限责任公司 内蒙古包头 014000
摘要：为了保证高压电动机运行管理工作有序开展，要积极整合具体运行维护工作要求，依据运行维护标准确保设备管理流程的合理性，利用观察、辨别、数据收集等方式对高压电机的运行情况予以汇总，并结合电机起动、日常停机维护、定期检查等工序打造高效规范的高压电动机运行和维护管理方案。
关键词：高压电动机；运行；维护管理；停机维护
在市场经济不断发展的时代背景下，电动机应用范围在不断扩大，要想维护高压电动机应用运行的合理性和基本水平，就要践行标准化管理机制，建构完整的运行维护控制方案，从而减少故障问题造成的经济损失和安全事故。
一、高压电动机运行和维护管理基准
高压电动机运行和维护管理工作要结合电机参数和使用说明书落实管理工作，维持相应参数的合理性，保证维护保养和检修应用效果的最优化。
第一，高压电动机运行和维护管理工作要充分观察设备的运行情况，尤其是设备的电压数据、电流数据以及各个位置温度数值变化数据等，按照高压电动机各个位置温升允许范围进行集中的处理。例如，高压电动机的定子绕组B级的电阻法测温升为80℃、温度计法测温升则为70℃，要按照具体的测量要求和环境判定相应情况[1]。与此同时，要在日常运行维护管理工作中对油位、漏油情况、碳粉积累量等基础参数予以分析，从根本上保证运行和维护管理的合理性。
第二，高压电动机运行和维护管理工作要充分辨别设备的运行状态，尤其是轴承位置，磨损情况会一定程度上影响高压电动机的运行效率，需要引起设备管理人员的高度关注。另外，运维人员要对高压电动机设备恩的绕组、电缆等元件予以检查，排除过热灼烧或者是动静摩擦等问题造成的影响。
第三，高压电动机运行和维护管理工作中要配置测温枪或者是便携式测振仪，结合对应的情况进行现场数据的测定和收录，为后续落实相应的运行管理方案提供保障。例如，高压电动机2级的允许振幅数值为0.06mm、4级的允许振幅数值为0.09，以此类推，将对应数据维持在标准范围内，才能从根本上提高综合运维管理效率[2]。
第四，在高压电动机运行开始前，要对转子的灵活度予以检查，并且在首次启动时配备专业的人员进行设备的全面检查和试验分析，确保无故障问题且无安全风险问题。对于起动和跳停重启的情况，电动机保护装置的允许连续起动时间间隔要在20min以上，着重关注电机电量保护跳闸等问题，分析电机润滑情况、温升情况以及机械设备损坏情况等，保证对应分析的合理性。
二、高压电动机异常问题处理具体方案
除了要落实常规化运行维护工作外，也要针对异常情况和问题落实相匹配的控制方案，其中，转动不及时、电动机发热、过流保护跳闸等现象较为常见，会严重制约高压电动机运行的综合效果，建立完整的处理控制方案才能减少意外事故产生的危险，从而提升高压电动机运行效果和水平。
（一）转动不及时
在高压电动机启动时出现电动机转动异常的问题，仅仅是发出“嗡嗡”的响声。亦或是设备处于转动状态，但是转速并不满足应用要求和标准。究其原因，主要是因为整个高压电动机的控制回路出现异常，继电器开关的接点位置存在严重的接触不良现象[3]。另外，定子回路线路异常也是重要原因。
针对以上问题，相关运维人员要对可能存在问题的位置进行检测和维护，并且集中判定绝缘电阻的应用情况，确定问题并及时检修后再次启动观察其运行状态。
（二）电动机发热
高压电动机会出现电流表数值显示正常但是严重发热的问题，整个电动机的负荷状态正常，究其原因，是因为整个系统的冷却系统出现异常，冷却空气的温度较高，或者是整个设备的风道堵塞。
针对以上问题，运维人员要停机操作，切断电源后集中检查高压电动机的定子回路，并且要确定定子线圈的实际电阻数值，维持平衡状态。另外，运维人员可以有效降低高压电动机的负荷参数，检测冷却状态后定期维护，保证应用的合理性。值得一提的是，设备若是处于负荷参数较大的状态，就要联动应用要求降低运行负荷，保证数值能处于稳定状态下[4]。
（三）过流保护跳闸
对于高压电动机而言，过流保护跳闸的现象也较为常见，究其原因，就是因为高压电动机系统在运行过程中出现了接地保护现象，短路保护设备的电流数值不匹配，且对应的过负荷数值也存在合理性不足的问题。
针对以上问题，运维人员要先检查整个高压发动机的外部情况，若是没有出现异常，则需要重新启动处理，此时过流保护或者是跳闸现象若是出现，就要按照对应的处理方式予以控制。首先，检查合闸状态时直流电的应用情况，并且集中测定整个回路结构的电阻数值，确保相应的继电保护效果符合标准。其次，运维人员要对电动机的线缆结构予以检查和校对，着重检查是否存在线缆短路或者是线缆断裂等现象[5]。值得一提的是，为了保证相应检查工作和工序的完整性，一般是采取关闭电源完成检查的方式。最后，若是发现是高压电动机轴承出现发热的现象，则主要对油槽予以检查，清理堵塞问题，或者是更换损坏的油槽结构，避免发热对整个高压发电机运行效果产生的不良影响。
三、高压电动机运行和维护管理具体方案
为了提升高压电动机运行和维护管理工作的综合水平，要积极整合具体管控措施，建构完整的管理机制，确保能秉持细节化应用原则，从根本上减少设备运行和维护管理不当造成的威胁，实现经济效益和管理效益的双赢。
（一）停机维护
在高压电动机运行和维护管理工作中，短时间的停机维护管理是非常必要的，能有效进行问题的检索和分析，从而有效建立相匹配的运行管理控制方案，一般而言，在短时间停机维护工作中，要按照以下流程完成处理。
首先，设备运维管理人员要对高压绕线式电机进行检查，着重对坏环和导电螺杆进行检查，完成对应的清理工作，并且保证绝缘套管的绝缘性符合要求。若是绝缘性降低，就要及时进行更换处理[6]。
其次，要对电刷结构、集电环结构的基础接触面等予以检查，一般是控制在75%以上，对应的检查集电环和刷结构的间隙，控制在3mm到5mm之间。
最后，因为在高压电动机运行过程中，制约其安全运行的因素较多，尤其是电动机转子结构若是出现扫膛的问题，就会伴随电动机冒烟、电动机鸣音等现象，这都说明高压电动机运行的电流数值超出了额定参数，使得设备的转速降低，温度也会出现骤升的现象，严重制约其安全运行，此时若是不能停机处理，就会造成起火现象，因此，要停机运维，针对存在的问题集中处理并更换出现异常的元件。
除此之外，工作人员还要对高压电动机运行环境的冷却风道予以检查，保证没有堵塞的现象，从而维持绕组的冷却效果。
（二）定期维护
对于高压电动机运行维护管理工作，相关技术部门要践行定期维护机制，建立健全合理有效的管控方案，确保能结合阶段性定期维护管理方案针对存在的问题建立相匹配的处理机制，一定程度上提高高压电动机运行维护管理的综合水平，减少经济损失。
第一，技术部门要对高压电动机运行环境的电缆结构和联接线结构予以检查，尤其是紧固情况，对绝缘位置的螺栓结构予以综合校对和分析，一定程度上避免问题的恶化。而在停机检修工作中，要对定子绝缘电阻、转子绝缘电阻等予以综合测定分析。
第二，为了避免轴电流对整个系统和元件运行产生的不良作用，要结合实际应用情况集中对轴承座周围的油污和垃圾予以清理，保证其运行的稳定性，与此同时，要对绝缘电阻予以检查。一般是采取500V兆欧表完成测量，阻值要控制在0.3M以上[7]。
第三，在定期检查工作中，运维人员要保证轴承定期维护工作的有效性，尤其是对油隙予以测定，对于不符合实际要求的油隙要及时更换处理，依据轴承应用手册完成具体的工作，从根本上提高应用质量。与此同时，也要定期检查空间加热器，确保其运行状态良好，针对损坏问题则要集中更换同规格的加热元件。
第四，对于绕线式高压电动机，要保证集电环表面的光滑性，若是出现不光滑或者是灼痕，就要利用砂纸予以打磨处理，或者是重新车削加工的方式，确保相应的元件都能发挥其实际作用。
第五，要对备用电机予以定期维护管理。首先，要将备用电机置放在干燥通风的位置，以避免水汽对其产生影响。其次，要及时向滚动轴承内注入适量的滑脂，滑动轴承内则要注入一定量的润滑油，从而确保其应用时能维持良好的运行状态。再次，要对高压电机加工表面进行防锈蚀的保护处理，对应的集电环表面也要落实动态防锈。最后，若是长期存放的高压电机，要定期对转子进行转动维护，维持油膜应用效果。并且，每半年对存放环境予以检查，着重落实绝缘处理、防护处理等，一定程度上提高高压电动机运行和维护管理的基本水平。
（三）制度管理
对于高压电动机运行和维护管理工作而言，除了要结合常规化维护、停机维护工作环节外，也要根据实际情况落实相匹配的制度方案，确保制度中的相关内容能对检修人员予以约束，从而打造标准、规范、有效的管控平台。
第一，要落实岗位责任制，要求相关人员按照岗位要求落实具体的检修工作，并且能依据对应内容秉持精细化管理原则，提升高压电动机运行和维护管理工作的基本水平。并且，要结合对应的计划落实具体工作，避免安全隐患的留存。
第二，要落实全寿命周期监管机制，只有结合对应的运行维护管理计划保证全寿命周期监督管理的合理性，才能提升统筹管控的效果，提升高压电动机运行和维护管理的效率，维持对应工作环节的合理性[8]。
第三，要落实奖惩机制，为了激发工作人员的工作积极性，也要配合岗位责任机制落实相应的奖惩机制，确保能对岗位工作较好的人员给予奖励，形成良好的工作导向作用，维持日常工作和检修工作的水平。
（四）解体保养和检修
在高压电动机运行维护管理工作中，为了保证相应工作有序开展，也要结合保养和检修说明书合理配置解体保养、检修方案。
第一，要结合高压电动机的使用说明书及时对电机进行抽芯解体保养，并且依据标准要求进行对应管理效果的验收，从根本上提高检修工序的合理性和实效性。
第二，相关运维人员要对绕组进行对应的检查和维护。其中，绕组是否存在过热绝缘受损问题、是否存在联线/线圈变形问题、是否存在端部绑扎松动问题等。依据实际情况落实标准的管理控制措施，若是问题较为严重，则直接聘请专业修理厂完成处理。
第三，在实际工作中要对装配冷却器的电机予以关注，检查冷却器管道中是否存在阻塞或者是污秽，及时清堵。
第四，在解题保养和维修工作中，要对小修项目进行处理，而对应的大修项目则要联合厂家完成具体工作，在检修工作结束后，依据验收技术规程完成验收工作，从整体优化高压电动机运行维护管理的效果[9]。
（五）危险场所特殊运维
为了保证高压电动机运行维护的合理性，若是处于危险场所，则要依据实际情况落实相匹配的运维检修方案。建立针对性管理方针，避免危害和隐患问题的蔓延，积极打造更加完整且有效的高压电动机运维维护管理方针。
第一，在较为狭窄的位置进行检修，要避免触碰运行状态的电动机，匹配专业人员进行全程监督，从根本上提高运维处理的效果。与此同时，检修位置要悬挂警示牌，避免无关人员进入维修现场[10]。
第二，针对人工维护保养，工作人员要身穿绝缘衣物和鞋子，尤其是在较为潮湿的环境中，要在启动时检查电动机的绝缘效果，定期对其予以检查，落实完整的安全措施，从根本上提高高压电动机的运行质量和安全水平。
第三，针对高压电动机运行过程中的突然跳闸，运维人员要及时检查运行情况，并且利用备用电动机完成工作，集中检测和维护跳闸电机，寻找跳闸原因后落实相应的控制工作。
结束语：
总而言之，要对高压电动机运行和维护管理工作予以重视，维持电力系统运行合理性和规范性，确保设备运行效果和综合管理质量满足企业生产需求，重视常规化工作的质量，避免故障问题对高压电动机使用寿命和生产效率产生的影响，促进高压电动机管理工作的全面进步。
参考文献：
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