西安国联质量检测技术股份有限公司 陕西西安 710000
摘要：化学工程具有复杂而系统的特性，其化工生产过程也比较复杂，因此对生产过程提出了更高的要求。在新时期，为了适应社会发展，提高化工生产效率，减少对环境的负面影响，有必要研究化工生产过程。因此，对化学工程中化工生产过程的研究具有重要的现实意义所以需要加强其化学生产的相关技术，以提高所生产的物品的质量。因此，主要分析和讨论化学生产中的相关化学技术。以供参考。
关键词：化学工程；生产工艺；问题措施
1 化工工艺在化学工程中的重要性
可以有效的降低能源的消耗量，保护生态环境。首先，在化工生产过程的应用中，通过有效的化学分析，可以获得更准确的研究数据，从而降低化学能源的消耗，使企业能够最大限度地为客户生产出更安全、更优质的化工产品。第二，在化工生产过程的研究和分析中，主要的途径是基于化工生产原料和产品生产量的精细化应用研究，其目的一方面是降低资源消耗，另一方面提高化工生产效率企业。最后，优化化工生产工艺可以帮助企业实现对化工产品的质量监督，也可以大大提高传统化工产品的检测水平。近年来，随着我国经济结构的不断转变，国家加大了对环境污染的控制和治理力度。绿色生产、安全健康生产已成为时代发展的主旋律。
化学生产工艺中存在的主要问题
(1) 效率水平不高
化学生产过程要求比较严格，化学反应不达标，就会导致化学工艺受影响，在化学工艺不成熟、不完善的状况下，产出的化学产品质量上也会无法达到标准，化学产品没办法得到保障，对人们的生产生活也无法满足需求。这些不能充分反应的化工，对于能源、资源是一种极大的浪费，生产效率总体上是降低的，我国正处于高度发展阶段，在此阶段需要进行严格的连续化作业，但目前受不同因素的制约影响，在实际操作过程中往现出连续性不够的现象，这一情况会拖慢整个工程的进程，使得工程不能按正常工期进行。在这个状况下，难免会给化学工程造成一定的影响，这种种情况，一般都是由于不成熟的化工工艺导致的，需要引起行业的重视。
(2) 安全管理制度不全
当下，国家出了相关政策规章来约束化工行业，这给了化工行业增添了新的要求和机遇，在后期生产过程中需要转变传统模式，引进开发绿色化工技术。在实际化工生产过程中，各种问题层出不穷，比如环境、资源问题，生产过程中造成的环境污染，资源浪费已经制约着化工行业前进的步伐，加上一些企业在化工生产过程中为了节省成本，对于设备的投入以及技术的创新发面有待提高。在这种情况下往往会忽略化工安全以及环保方面，最终影响的是整个化工工艺。
2化学工程中化工生产工艺的应用研究
2.1优化化工反应装置，提升生产工艺创新
首先，化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺，从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次，要优化传统化工装置的生产流程与实施细则，因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是，化工企业在生产化工产品时，要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三，要提升化工生产工艺的研发与创新，这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力，杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中，从而降低化工生产对人们生活环境的影响。
2.2引入环保生产技术
①生物技术的应用。该技术的应用主要体现在生化工程学和化学仿生学两个方面，主要是微生物和细胞，它们可以将可再生资源转化为有用的化学物质。例如，酶在化学环境中非常普遍，生产过程中没有污染物排放，并且反应条件相对温和，可以在化学生产中广泛使用。②清洁生产技术。为了在合理范围内控制废物污染，可以将清洁生产技术应用于化学生产。例如，海水淡化可以使用清洁可行的方法与海水一起使用，原材料主要是海水，生产主要是淡水。在整个化工生产环节中，不会对环境造成太大影响。③有机产品的生产。
随着技术的不断进步和改进，可以开发新的绿色产品来代替原始易污染的产品。例如，生产酒精的主要原料是天然甘蔗，它更环保，并赢得了公众的认可和支持。在随后的开发过程中，应加强技术研发以使化工生产更加环保。
2.3做好防腐蚀性设计
在化学生产领域，腐蚀类物质很多，若控制不恰当，会严重危害工作人员的健康，还会损坏设备。例如，在设计裂化装置时，若原料设计比例相对较大，会对裂解效果产生直接的影响，会严重影响化工企业生产效率。对于该问题，在设计裂化装置时，要在装置上安装旋阀塔盘装置，而下部结构则选择顾射塔盘结构，既能满足具体的生产要求，还可提高生产效率。等到化工原料发生变化时，需要合理调整生产设备，从而更好的适应更改之后工艺的实际要求。在对乙烯实施裂解时，需要对原材料加热，而在加热过程中，设备上方管道极易受到一定的损坏，会发生原料泄漏现象。通过对故障原因的检查与分析了解到，引导管道损坏的主要原因是烟气中含大量的硫等腐蚀性物质，其在一定条件下会腐蚀设备上方的管道。
2.4不断发现新的能源
在中国，化工生产主要遵循传统的化工生产方法，因此使用传统的化石燃料，但是使用化石燃料不仅会对人体健康产生一定的影响，而且还会对环境造成一定的破坏。因此，必须积极探索化工生产以使用新能源。此外，为了纠正化学过程中的缺陷，必须在化学制造过程中进行有力的创新，以使中国的化工生产达到另一个新的高度。
2.5强化安全施工水平
化工公司需要做的第一件事就是改变传统的生产和管理理念。其次，有必要改善公司内部组成部分的安全生产管理体系，以提高化工生产各方面的合理性和标准化程度。第三，必须在公司内部进行动态监控，并对高风险化学反应进行紧急护理。最后，应不时检查化工生产过程，彻底消除生产问题，同时，应对员工进行生产过程和安全意识方面的培训。另一方面，这也是为了公司对过程的控制，然后朝着安全和标准化的方向促进化学生产过程的发展。
3 优化化工生产质量的几点个人建议
3.1 提升化工生产工艺的智能化水平
在整个化工生产操作中，设备的性能是提升化工生产的关键，在这个快速发展的时代，只有充分的利用现代化的技术，对化工设备进行不断的改造升级，尽可能的缩短化学反应需要的时间，在整个过程中运用智能化的设备，可以进行智能化的生产参数设定，与此同时智能化的水平的提升可以把化学反应的程度进行自动投料，智能化的设备对于化工生产工艺实时的进行监督跟踪，以智能化的设备来保证彻底的三废处理工作。
3.2进行化工生产工艺的优化
企业想在化工行业有发展壮大，就需要根据自己实际情况，积极学习同行业先进技术，对于国外先进的生产技术也需要结合自身实际加以引用借鉴，对于相应的先进技术需要进行专业技术培训，可以加强国际合作，使化工企业国际化，还需要对生产的工艺流程进行严格的把关，为本土化工企业国际化努力奋斗，在提升生产工艺的同时提升化工企业的整体生产能力。
结束语
总之，化学工业在中国经济发展中起着重要作用。我们应该引进先进的生产设备，提高企业的生产水平，尽量保证化工过程的连续性，提高化工原料的利用率，增加化工产品的产量，兼并小化工厂，建立经济实力雄厚的大型化工厂，有效保护生态环境，促进化工产业的进一步发展，促进我国经济发展和人民生活水平的提高。
参考文献
[1]程冠民,解世锋,李景梅.石油化工生产实时信息系统设计与实现[J].硅谷,2012(18):92.
[2]侯迎利,李姚,邓东.氯碱化工生产中空间及受限空间内乙炔和氯乙烯含量的测定[J].中国氯碱，2013(4):32-33.
[3]陈满意.化学工程中的化工生产工艺的解析[J].数字化用户,2017(25):43.