湖南中烟工业有限公司吴忠卷烟厂卷包车间 银川宁夏 751400
摘要:成型机滤棒爆口一直以来是成型过程中常见问题。爆口跑条通常有三个方面的原因:一是冷却水温度偏高,二是封口胶上胶效果不好和封口胶本身各项指标不能满足高速成型的需要,三是相关零件调整不当。为了解决滤棒爆口跑条,本文主要通过对冷却装置冷却循环的设计改造,从而降低冷却水温度,降低跑条次数。
关键词:爆口 成型机 冷却装置
一、问题提出
成型机冷却装置是将涂有150℃热熔胶液体快速固化,使成型纸包裹丝束成条。然而成型机冷却系统中冷却条温度高于12℃时,容易产生爆口。现冷却装置循环冷却液水流速度过快,流量过大,冷却液不能充分传热,使得传热效率下降,造成冷却条温度不稳,温度超过12℃,导致成型纸粘贴不牢,产生爆口。从而对成型机冷却装置冷却循环进行改造,降低爆口跑条。
二、研究价值
目前来看,成型过程中频繁爆口跑条呈现出一定的问题,如:圆周不稳,切口毛渣,端面有结节,搭扣粘贴不牢,消耗大,产量低等问题。可见,通过对成型机冷却装置冷却循环的设计改造降低爆口跑条是一个重要途径。
三、研究现状
开展此课题之前,已对相关书籍,培训材料及文献进行了查阅,涉及相关滤棒成型及爆口跑条的资料比较多,但是多数没有涉及冷却装置冷却循环的设计改造问题。鉴于此,在总结、吸收大量相关爆口跑条和滤棒成型的基础上,结合众多师傅的经验,以适应成型机良好的稳态运行、降低爆口跑条,对成型机冷却装置冷却循环的设计改造是一个重要途径。
四、预期目标
通过对成型机冷却循环装置的构成情况、冷却水的传热情况以及2号成型机的运行情况的了解,进而找到一个解决爆口跑条的途径,即对成型机冷却装置冷却循环的设计改造,并达到预期效果。
五、总体规划
在课题立项之初,总课题组即召开课题组成员会议,确定课题研究的内容和研究方向。通过课题组成员的讨论,确定了课题研究的横向模块和纵向模块两个研究方向。其中,横向模块:冷却装置冷却循环的设计改造是一个复杂的体系,主要包括理论素养、专业素养两方面。纵向模块:可以从冷却装置冷却循环的原理着手,进而对冷却装置的设计改造提供理论依据。
六、研究过程
第一阶段:基础准备阶段
1. 组建课题组,确定选题与研究方案,着手课题申报
2. 分解课题
3. 组织课题开展
第二阶段:操作实施阶段
各课题成员熟悉研究方案,考虑分布实施内容,并制定本计划的投入运作。
第三阶段:课题结题阶段
巩固与发展前期成果,分析、整理研究资料,各实验课题进行回顾、反思、分析、提炼、撰写实验课题结题研究报告。总课题在实验课题研究的基础上,整理研究成果,撰写课题研究报告,组织并完成结题工作。
七、策略与内容
本课题主要围绕以下几个方面开展:第一,设计绘制图纸,在冷却循环装置出口处设计加装一个口径小于原口径的软管,以降低流速和流量;第二,降低压缩机循环冷却液温度 ;第三,使用效果验证。
八、成果
在成型机冷却循环装置出口处设计加装一个控制流速和流量装置如图1所示,经验证,此单向阀成本低,生产使用时控制流速和流量的效果较其他阀效果好。通过加装如图所示的单向阀,使冷却棒温度控制在10℃以内,一定程度上降低了爆口跑条,稳定了圆周等问题,进而提升了成型机的稳态运行,降低消耗,提高产量。
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图1
参考文献:
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