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摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。紧跟着我国工业领域的生产技术以及自动化技术水准的不断创新和提升，工业自动化已然变成了工业领域未来发展的必然方向，并且其也是提高工业生产成效的必然需求。在现阶段工业自动化行业的发展过程中，自动化仪表和自动化控制技术在其中不仅仅具有举足轻重的关键作用和影响，而且其还是确保工业自动化可以顺利实现和发展以及进步的关键基础和保障。本文就工业自动化控制技术展开探讨。
关键词：自动化仪表；自动化技术；应用
引言
近年来，随着我国自动化技术的快速发展，工业制造由传统人工操作朝智能化的方向过渡，在工业领域中得到了大范围运用，人工操作也朝着智能化方向发展。通过这些技术不仅可以为企业节约大量人力资源成本，还可以增加企业的经营效益。在工业生产中通过利用自动化仪表可以将计算机网络技术与电力电子技术进行结合，由于其具备较强的实用性，可以有效应用于工业生产中的各个环节。在工业生产中，如果需要使用自动化仪表，那么必然需要对自动化控制技术进行创新，在此基础上就需要改善当前的工业生产模式，进而能提高企业的经济效益。
1 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
1.1智能化的干法脱硫除尘过程
在现阶段干法脱硫除尘领域开展生产工作之前，一定要缜密的检测每一项数据和信息，例如：生产环境的湿度、压力以及流量等。而且工作人员通过对检测数据的分析可以高效的处理粉体以及流体，这对于后续工作的顺利开展有着非常关键的现实意义。从干法脱硫除尘领域的生产过程角度来看，工作人员科学利用自动化控制仪表的相关特征，可以在一定程度上为干法脱硫除尘生产过程中的给水给料流程的有序开展打下坚实的基础。因此，干法脱硫除尘在开展生产工作的过程中一定要及时融入自动化控制仪表中的智能化体系，进而开展自动化控制仪表的测量工作。在现阶段干法脱硫除尘生产过程中管理自动化控制体系的常见手段主要有两种：首先第一种是反馈管理监测手段；其次就是最佳管理控制手段，这部分控制手段不仅仅具有高效的独立性，而且在智能化发展中有着非常重要的作用。
1.2自动化控制技术在智能化管理中的应用
在工业生产中通过利用自动化控制技术可以进行智能化管理，例如对工业生产中的物料资料信息进行管理时，可以直接通过自动化仪表检测出工业生产中的物料是否具备工业生产中的质量要求。。特别是对规范要求较高的物料，通过利用自动化控制技术还可以直接检测出物料存放过程中周边环境的温度及湿度，在某一项环境因素突然发生改变时，对物料实施及时保护和控制。此外，通过自动化控制技术中的智能化管理系统，还可以在控制终端与计算机之间建立专属局域网，直接利用自动化仪表进行信息收集，再将收集到的信息在局域网终端显示，便可以为企业中的管理者进行决策时提供重要的参考。
1.3机械制造智能化中的应用
在当前的社会中，机械制造可以说是工业生产过程中具有不可或缺作用的关键组成部分之一。但是，以往的机械制造行业在生产过程中具有很大的限制性，而且其还有可能会在一定程度上对工业生产环节的精确度、安全性以及稳定性造成严重影响。所以，假如有关部门和企业要是可以在机械制造过程中加入工业自动化仪表和自动化控制技术，那么就一定会获得巨大的经济成效。在当前具体的利用过程中，自动化仪表和自动化控制技术已然被普遍的利用到了机器人制造以及数控机床的制造过程中，这对于更为全面地提升工业生产的品质和成效有着非常关键的现实意义。
2 PLC控制技术在工业自动化中的实践应用
2.1优化数据信息处理工作
PLC控制技术将逻辑运算、函数运算等做好，这样工业自动化运行阶段就能够实现数字转换，并发送相应的信息实现对数据排列的基本操作。在相应的运行条件的影响之下，该技术能够在数据信息处理的过程中，有针对性的进行分析与研究，快速完成多项工作。这时候数据控制处理阶段精准性提升。后期在对各类搜集好的数据或信息进行参数值比较的过程中，PLC控制技术能够快速发现对比数据之间的差异性，并对其中存在问题的数据信息进行控制。而且该系统还能够将其他的智能装置结合应用起来，做好对工业自动化系统运行过程的全面控制，设置大型运行系统或其他的无人看管系统之时，也能实现对系统的远程监控。如果是大型的系统应用，在运行阶段都需要进行高强度的数据处理工作，所以PLC控制技术应用于其他制造业之中，如汽车制造行业中的应用。
2.2工业过程控制
通过PLC控制技术，可以很好的把控工业自动化当中的离散和连续进程，进而使得系统的各项参数都能够满足要求，例如，温度、流量、压力等。此外，有助于不断完善相应的控制算法，进而规避系统运行过程中可能存在的一系列问题，使得系统逐步完善。此外，通过PLC技术能够促进工业生产的发展，例如，冶炼、石油、煤化工等领域，有助于技术转化，逐步完善。
2.3模拟量控制
通过建立功能模块的途径，分析控制对象的基本特征，PLC控制技术在此时对模拟量的控制就会更为自由灵活。控制技术主要包含位置、计时、通讯等几个方面。需要对各个模块进行控制。模拟量控制阶段也能够应用过程性控制的基本原理，并且完成对系统中各类仪表的控制。在进行过程性控制期间，PLC控制技术将系统中的压力、速度、电流等进行模拟量的控制，因工业生产制造的需求变化，改技术的应用形式也明显发生变化。PLC对模拟量进行研究分析，计算完成之后实现闭环的控制，此时工业生产的可靠性、稳定性都能进一步增强。
2.4开关数量控制
对于工业自动化行业的发展而言，开关起到了至关重要的作用，同时行业对于开关的数量要求也是越来越严格。通过PLC系统对于开关的控制，能够实现顺序和数量的双重控制，有一对一和一对多等控制方式，这对于整个工业自动化行业的发展而言无疑是非常重要的，推动了整个行业的进一步发展。在通过PLC系统进行开关控制的过程中，系统能够一次性对十个节点进行控制，直观的反馈开关量对整个工业进程的控制过程。此外，根据实际生产情况，还能够进行相应的处理和转换。例如，通过PLC技术在工业自动化行业中设计机床时，效果非常显著。总之，PLC技术的逻辑性和顺序性比较强，极大地推动了整个工业自动化行业的发展，扮演了至关重要的角色。
结语
在工业生产中通过对自动化控制技术进行合理的应用，可以在提高工业生产效率的基础上，实现无人化、自动化的生产流程。同时，自动化控制技术还可以帮助企业在生产中节省资源，获得更高的生产效率。目前在我国各行各业中，自动化控制系统已经得到了较为普遍的应用，这就需要对现有的工业生产及工程质量提出更高的要求，满足工业自动化仪表和自动化控制技术在生产中的应用。
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