高龙 王剑翀
内蒙古伊泰煤制油有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯市 017000
摘要：随着社会经济发展的推进，我国各项生产都在不断完善，在生产行业中，化工业是促进我国发展的主要行业之一，而化工设备在化工生产中的位置是非常重要的，所以针对化工设备故障与维修进行分析，找出其关键原因并予以解决是化工企业需要重视的。
关键词：化工设备；故障与维修；措施分析
随着社会而对发展水平加速，化工业的发展范围与效率也逐渐提升，所以提高效率保证质量成为增加化工业竞争资本的关键助力。化工设备决定着化工企业的工作质量与效率，提升设备的安全性不仅能够提高其竞争资本，还能推动企业的快速发展，所以提升化工设备的稳健运作需要行业内部人员不断来分析，来达到提升企业运作的经济效果提高的目的。
一、化工设备详述
化工设备，所指的就是企业在运行时能起到作用的一类机械。为了可以把原料通过加工的形式来制作成可以利用的产品，需要对原料采取预加工以及化学反应等操作，可以实现此种环节的器械就是化工设备。想要实现化工设备运行正常，就需要根据不同的机件可能发生的危险来分析，然后通过规避、预防的操作来帮助提升安全程度，在化工设备中存在的风险主要是爆炸、腐蚀、泄漏等，针对安全问题一定要相关的工作人员来高度重视，一旦化工设备出现风险，那么造成的损害可能不仅是企业利益的亏损，甚至会威胁大范围的人员。
二、导致故障的因素分析
（一）结垢与泄漏
结垢在设备中是极为容易见到的一种问题，是在设备运作期间经过不断传热行为，然后累积出现的。结垢所累积的数量是造成换热器产生的作用小的最主要原因之一，当结垢数量逐渐增多，就会给换热器造成热阻性增加的问题。所以经常清洗换热器是提高设备工作效率非常重要的内容，并且也需要化工企业能够重视。结垢的危害，如果能够经过观察然后详细分析的话，就会知道不仅会为换热器的工作产生阻碍，还会造成其使用时间简短，而这一部件的运作产生的能量损失还会为下一个部件造成无法评估的损伤，这种损伤经过日月累积就会造成整部机器的运作瘫痪，所以维护换热器，定期或经常对其实施清洗，可以让其使用时间在合理的时间段，对其他部件也是一种防护操作。并且实施清洗时需要根据器械内结垢的不同种类使用不一样的措施，来达成有效性，从而增加设备的使用期限，并且使其运转效率增加。
泄漏原因的导致，是因为化工设备受到外部撞击或腐蚀以及密封环节不严等等状况，从而使设备出现泄漏问题。而泄漏的问题是化工行业极度重要的问题，因为化工所用的原料大部分是具有较高危险性的，如果一旦出现问题，就会导致有害气体以及液体泄露出来。这也是化工行业常见的隐患与事故之一，事故的发生具有危险性高、伤害范围广的特点，对人员和企业的危险性都是极大的。
（二）腐蚀与爆炸
腐蚀的主要原因，是因为化工原料本身具有腐蚀性，长期储存会侵蚀容器的本身。因为腐蚀导致的泄漏事件几率也是相当大的，主要的腐蚀是化学与电化学两种分类，而企业需要针对不同问题来分析并采取措施。
导致爆炸的原因主要分为物理性的与化学性的，物理性主要是设备内部压力问题，出现超压情况就会增加爆炸的可能性；而化学性的，是在容器内部出现化学反应的现象，经过大动作的活动导致物理性质的改变，从而导致爆炸。针对不同的情况需要工序哦人员进行定期维护并排查所含危险。
三、故障的维修措施
（一）科学实施设备的管理
想要避免或降低化工设备所隐含的危险，就需要企业能够有重要的科学管理意识，针对相关人员的叮嘱、监察、培训等，提高其防范意识；定期对设备进行维护与检查，增加安全性；科学的对设备进行存放与使用，增加设备使用时间、降低危险几率。想要有效对化工设备进行维护，就需要对设备采取有效的检测行为，并且针对设备的不同问题来采取有效的措施处理。对化工设备的制作环节进行检查以及对使用环节进行严格的管理。及时运用外部设备及概念辅助管理，比如管理学与质量控制等工具，来增加使用阶段的管理效用。在操作人员方面，需要注意对化工设备进行合理的存放，其存放环境必须谨遵设备要求，企业在筛选和安排操作人员时，需要对其要求严格，并且针对其操作与使用的规范性进行考核与观察，严格把关人员的专业素养，让其在工作时可以重视自己的职责与规范，来从根本上提高化工设备的安全运作与效用。
（二）相关人员防范意识强，补救及时
为了降低化工设备故障的发生概率，对相关的检修人员专业素养严格要求是非常重要的，化工企业可以为检修人员提供有效交流的平台，供人员交流学习所用，针对检修技能与故障防护措施等要求人员学习。并且企业可以制定相关的培训，提高检修人员对故障的认识与重视程度，促进人员对故障发生的根源与原理知识的掌握，要求其定期进行检修与维护，来提升化工设备的安全性，增加整体设备运行的效率，并且对存在的隐患可以做到有效的规避，在故障发生时及时的应对，降低事故发生的机率。
（三）定期对设备进行检查与维护
在使用化工设备时，无论是物理还是化学原因导致的故障，都会直接导致化工设备工作运行的失常，甚至造成化工事故的发生，不仅会导致企业运行的瘫痪，还会为人员带来伤亡。所以不仅需要对日常设备进行重视，还要对关键的零件进行重视。比如定位器，其虽然是最为常见的设备零件，但是其作用是不可忽视的，主要是通过远程的信号方式来对设备实施指令的传达，主要的故障是信号中断或信号弱等问题。因为化工设备主要是长期对化学原料进行操作，所以就会出现腐蚀等问题，导致其仪表功能与精确程度降低，最终导致接收功能差，接收质量不及时或出现错误现象。所以要对仪表等零件的安全与维护进行重视，来提高整体设备的安全程度，避免出现故障。
结束语：随着化工行业的发展，化工设备的问题在企业中受到的重视也越来越大，真多设备存在的问题，主要可以从设备自身、人员操作、检修维护等角度来分析其存在的问题，然后采用的系统化的预防、补救等措施，从根本上解决故障隐含的问题，是解决化工设备故障与维修问题的核心措施。
参考文献：
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