周振浩
中国石化销售股份有限公司广东石油仓储分公司 广东珠海 519000
摘要：经济体系改革的不断深入，各种化工类产品也涌入市场中，随着产品数目的不断增多，对我国化工行业也带来了一定的影响，特别是在对化工设备维护与改造过程中，仍旧会使得一些设备受到影响，这样就会影响整个化工产品的生产进度，不利于行业的可持续发展，所以针对设备改造对设备的影响，必须要采取有效措施来降低改造对设备的影响，尽可能的确保机械设备得以正常运转，这样才能够推动化工行业朝着现代化方向快速发展。
关键词：化工设备；维护与改造；影响
中图分类号：TQ050
文献标识码：A
引言
目前，我国化工产业的发展，给人们的生活带去了更多保障，而随着科技水平的不断提升，也提高了现代化工企业的发展水平，许多化工设备实现了技术上的提升，同时为化工企业的生产水平带来了全新的提升。为了提高化工企业的市场竞争力，引入了先进的化工设备，提高了化工设备的技术含量，同时也为化工企业的维护和检修工作带来了更大的挑战。企业必须高度重视现阶段化工设备的维护与检修作用，保障设备的稳定运行，才能实现安全生产，促进企业的可持续发展。为此，以下针对化工设备维护与检修工作进行深入探讨。
1、化工设备常见问题分析
1.1过程控制仪表故障问题
在化工企业的生产活动中，设备在运行过程中经常会发送流量计故障问题，如果没有及时发现和处理，很容易造成整个系统无法正常运行，还会引发资源浪费的现象，对企业的成本造成巨大的损失，不利于企业的健康发展。对于常见的流量计故障来说，通常是由于电源线接线不合理或者显示插件出现松动等引起的，在进行维护和检修时只需要对流量计进行仔细检查，并且结合实际经验来判断出故障的原因，即可快速的完成故障维修，使设备恢复正常运行。
1.2温度变送器故障
除了仪表故障以外，常见的化工设备故障还有温度变送器，作为温度转化的常用期间，温度变送器的主要原理是将系统中的温度转化为标准信号传送到仪器中，然后实现化工生产的温度监测与控制工作。如果温度变送器出现故障，就会对系统造成严重的影响，促使化工设备不能安全运行。温度变送器故障主要的产生原因通常是由于没有输出信号，或者输出信号或大或小，与实际信号不一致等原因，在温度变送器故障的检修时，我们只需要检查其电源是否正常，或者温度传感器是否处于正常运行状态就能够快速找出故障原因，进而快速的解决故障问题。
1.3化工设备密封泄露问题
此外，由于化工企业的生产原料多数都为流体，如果一旦出现化工设备密封泄露等问题，不但会造成大量的原料流失，浪费企业成本，同时也会造成一定的污染，甚至威胁生产人员的生命安全。因此，化工设备密封泄露问题也应该高度重视。在密封泄露故障中，产生的主要原因主要是由于机械磨损引发的密封泄露、也可能由于液体腐蚀或者热损失对设备产生的应，从而出现密封泄露故障。对于化工设备密封泄露的故障维护与检修工作来说，应该以维护为主，加强日常维护工作，对设备进行定期保养和检查，避免密封泄露故障的出现。
2、化工设备维护与改造的有效建议
2.1可靠性分析
设备的可靠性也可理解为设备运行期间表现的稳定性，在可控的环境条件下，一段时期内设备能够稳定运行，则表明设备具有一定的可靠性和稳定性，主要表现为不发生异常情况。
具体来看炼油设备的可靠性，包括固有可靠性和使用可靠性两个层面，固有可靠性指的是炼油设备在加工生产直至使用之前所表现出的可靠性，实用可靠性则是在设备完成调试投入生产后，日常使用管理中所表现的可靠性。炼油设备的可靠性与固有性能运行时间和环境因素都有着密切的联系，实践表明，通过提升炼油设备的可靠性，能避免出现设备故障和生产停滞，保证企业的生产顺利进行，减少设备停工维修造成的成本。
2.2设备维修保养
（1）强化设备管理能力。在考量化工企业内部设备类型和运行现状基础上，持续强化设备管理能力，由专门人员负责设备检修和维护工作，对于操作难度大的设备，可以吸收或培养专业知识储备丰富的人负责指导，实践能力可以胜任工作要求。专业技术人员在掌握设备内部结构、运行原理和维护方法同时，还可以了解各类型设备维修方法，了解熟悉设备管理情况，包括设备材质、参数、介质和工艺流程，编制切实可行的设备管理方案，及时发现和解决设备隐患。（2）强化故障管理能力。无论是换热器、汽轮机，还是分离过滤器，在长时间超负荷运行下均会出现故障问题，尤其是煤化工设备类型众多，检修中可能发现设备磨损失灵、设备老化、设备腐蚀和零件断裂等问题。一旦此类问题出现，企业整体经济效益将受到极大影响，如何降低设备故障几率，维护设备运行状态稳定，则是检修和管理人员主要考虑内容。加强设备故障管理，监测和诊断设备运行状况，便于第一时间查处设备故障问题，制定合理措施有效处理。已经存在的设备故障问题，系统化分析，针对性维修处理，并做好设备维修记录，确保此类故障再次出现时有章可循。另外，对设备运行情况定期检修和维护，摸索设备故障几率，运用合理有效方法来规避故障再次出现，减少设备检修成本，延长设备使用寿命。
2.3采取环境改善措施
化工行业在日常产品生产作业过程中，内部的环境往往比较差，如，空气浑浊且施工现场地势也比较复杂，这样就会加大施工难度系数，同时也会对设备正常工作带来一定影响，所以为了降低安全事故的发生，必须要采取有效的措施来改善环境，确保施工环境能够处于洁净的状态，例如，我们可以介入预先压实，或者是平整机械设备工作点改善空气浑浊的问题，也可以有效改善化工设备因地面不平整而出现倾斜等问题，确保设备能够在一个相对安全、稳定的环境中作业。其次，工作人员也需要配备相应的防护用具，以免因吸入过多浑浊气体而影响身体健康，进而推动化工产品生产作业有序展开。
2.4加强操作人员技能培训
由于化工行业经营内容比较多，所生产的化工产品类别也比较多，这就需要大量的工作人员参与其中，而人员工作技能水平的高低直接关乎行业经济利润，所以要想提高化工设备维护和改造水平，还应加强操作人员技能培训，定期培训丰富工作人员知识且提高工作能力，对于存在于维护与改造中的问题，能够及时去采取措施解决，规避一些问题的发生。当然作为领导人员也要积极参与到技能培训行列中，为其他人员树立良好的学习榜样，进而避免由于故障排除不及时之时，而影响化工产品的生产进度。同时也可以降低因人员操作不当而致使化工设备设备受损，确保每一台设备能够安全稳定运转，极大提高化工行业化工产品的生产质量，最后，促进我国化工设备维护与改造朝着现代化方向发展。
结束语
综上所述，化工行业已经成为市场经济体系发展中的重要组成部分，而要想确保其健康稳固发展，必须要对化工设备进行定期维护和改造，这有助于提高化工产品生产的质量和水平，且确保工作人员生命财产安全，当然，改造设备也有助于延长设备的使用寿命，进而更好的满足化工产品生产作业的需求，加速我国化工行业现代化发展速度。
参考文献：
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