梁俊杰
江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院 江苏省南通市 226001
1.前言
随着压力容器的广泛应用，一方面，存在着各种原因不能开罐的压力容器，另一方，在新的检测设备和检测手段的支撑下，使不开罐检验有一定的技术支撑。于是，不开罐检验随之出现。面对这种强烈的需求，我们有必要对不开罐检验进行探讨，制定出合理、安全的检验方案，为企业的安全运行和高效生产保驾护航。
2.不开罐压力容器检验的前景
不开罐检验一方面可以缩短企业的停产时间，另一方面还可以为企业节约容器内部搭设脚手架、清理、打磨的费用。对于企业来说，时间就是金钱，缩短停车时间无形之中为企业减少了利润损失。这种不开罐检验必然会受到使用单位的普遍欢迎。不开罐检验也必然会成为以后的检验新趋势。
3.不开罐检验的可行性分析
《固容规》8.3.9条规定，在定期检验时，无法进入内部的容器，才可以不用开罐，采用可靠的检测技术从外部进行检验。
这条规定说明了两个问题：第一、对于那些能开罐而不想开罐或者由于某些原因不愿意开罐，都是违背《固容规》要求的，可见定期检验必须开罐检验。第二、如果确实无法开罐，我们必须采用可靠检测技术从外部进行容器的内表面检测。内表面检测项目众多，而不是仅仅做个声发射，或者是仅仅用内窥镜看一下就行了。对于第一个问题，我们如果能把定期检验变成委托检验，那么我们的不开罐检验就具有一定合法性了，但是合法归合法，为了确保检验质量，我们还是要编写专门的检验方案，并且要经过检验机构的批准。对于第二个问题，我们尽量采用不同的检测手段，进行不同的内表面检测项目，检测的项目越多，我们的检测就越符合《固容规》的要求。
其实，在采用各种可靠检测技术条件下，如果我们能确保容器经检验后能安全运行，那么完全可以进行不开罐检验。
《固容规》定期检验中主要的检验项目有：A.宏观检查：结构检查、几何尺寸检查、外观检查；B.壁厚测定；C.表面缺陷检测；D.埋藏缺陷检测
A项中的结构检查、几何尺寸检查可以从外表面进行，不需要入罐。外观检查中包括外部的外观检查和内部的外观检查。那么内部的外观检查是必须入罐才能检查的。根据《固容规》的要求，内部的外观检查主要包括：内表面的腐蚀状况、裂纹、泄露、鼓包、变形、机械接触损伤、过热，工卡具焊迹、电弧灼伤。首先，内表面的腐蚀、鼓包、变形、机械损伤，我们可以用相控阵C扫描来解决；其次母材或者焊缝的表面裂纹和泄露问题，我们可以用声发射检测来解决。可见，利用C扫描和声发射可以解决宏观检查中必须入罐才能检查的项目。
B项中壁厚测定可以从外部进行，不需入罐
C中的表面缺陷检测，《固容规》8.3.6(4)条中固定，对于无法在内表面进行检测时，可以在外表面采用其他方法对内表面进行检测。也就说，如果开罐的话，就可以进行内表面的表面缺陷检测；如果不开罐的话，我们可以用声发射来检测内表面的活性缺陷。对于内表面可能存在的死的表面缺陷，一方面，我们可以根据GB/T30579中损伤模式结合断裂力学来评估死缺陷急剧开裂的风险大小；另一方面，如果该容器经过几年的安全运行后，在经过声发射检测后没有发现活性缺陷，这说明，即使内表面存在死的表面裂纹，但是它没有发展成活性缺陷，那么在后面的检验周期内，在工作环境没有发生显著改变的情况下，死缺陷发展为活性缺陷的概率也很低。
D项中埋藏缺陷检测，我们可以用相控阵或者TOFD从外面做，可以不用入罐。
从以上的分析中我们可以看出，即使不入罐，我们完全可以通过其他检测手段，达到入罐所能达到的效果，这为不开罐检验提供了可能性。
4.不开罐容器的主要检验项目及方法
在遵守固容规常规的检验外，我们要重点做好以下几方面的检验工作，来代替入罐所能发现的缺陷，从而最大限度的降低不开罐检验所带来的风险。
4.1壁厚测定。详细评估最容易腐蚀的区域，按照《固容规》8.3.5条对容器进行测厚。尤其要注意气液交界处及可能存在的冲刷处，这些地方要测厚。
4.2利用C扫描从外表面检测内表面的腐蚀情况。先评估腐蚀区域，根据评估的腐蚀区域的大小，来确定C扫描的区域。根据扫描结果，判断是否存在腐蚀；如果存在腐蚀，判段其腐蚀类型，然后制定相关的处理措施。如果很难评估腐蚀区域，就尽量扩大C扫描区域。
4.3利用UT或者TOFD或者相控阵，从外面进行埋藏缺陷检测。这项检测比较成熟，这里就不需多讲了。
4.4声发射检测。利用声发射检测不但可以发现内部活性缺陷，还可以发现表面的活性缺陷，声发射可以代替内表面的表面无损检测。
我们不开罐最重要的检测项目就是C扫描和声发射，这是代替入罐检测的关键，因为这两项解决的都是内表面的缺陷问题。
5.不开罐检测仍然存在的风险
5.1仪器的灵敏度所带来的风险。C扫描到底能扫出多小的坑，到底能扫出多少坑，这都有一定的局限性。我们只有通过不断的优化设备、试块、检测参数，才能不断来提高C扫描的灵敏度。声发射的准确度和灵敏性，也可能会带来漏检的风险。我院的声发射检测技术经过十多年的发展，积累的丰富的经验，极大的降低了漏检的风险。
5.2内表面死缺陷急剧开裂的风险。对于这个风险，一方面我们可以通过平时的检验及跟踪，来不断积累数据，从而为我们以后的不开罐检验提供帮助；另一方我们可以根据GB/T30579结合断裂力学知识，来评估内表面死缺陷急剧开裂的风险，根据风险程度再制定合理的检验方案。
6.不宜进行不开罐检验的情形
6.1首次检验不宜采用不开罐检验。
6.1具有环境开裂倾向的容器，不宜采用不开罐检验。
7.结束语
不开罐检验可以为企业节约巨大的开支，所以，存在着巨大的市场需求，也必将受到广大使用单位的欢迎 。随着检验方案的不段优化，这种检验方法必将成为以后的主流检验方法 。虽然不开罐检验还存在着一定的风险，但是随着经验的积累 、检测技术和检测手段的不断创新，不开罐检验必将变得越来越成熟，风险越来越低 。
5.一台不开罐容器的检验案例
1.内表面角焊缝是否全焊透，全焊头是否存在腐蚀，怎么检测。
2.焊缝内表面的咬边
3.腐蚀 通过C扫描怎么判断是分散的点腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀
4.内衬板的腐蚀能否解决。
5.母材的分层问题
6.内鼓包问题
以下容器尽量不要采用不开罐检验
1.首次检验
2.存在环境开裂倾向的容器