贾宝库、桑希品、田仓
红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂内蒙古乌兰浩特137400
摘要：滚筒设备的入料罩端面上安装两组喷嘴，一组是对物料进行加温加湿、一组是对物料施加料液，由于两组喷嘴在滚桶内喷射位置在同一方向，蒸汽喷嘴压力达到0.4MPa物料接触到高压蒸汽而产生缭乱漏出筒壁，这时料液（具有一定粘性）喷射到筒壁上当物料经过时粘附到上面。随着筒体转动喷射区域形成厚厚料渍烟，物料长时间受料液与蒸汽浸泡，当积累一定厚度时自然脱落使产品工艺指标难以控制，同时增加黄斑烟产生的概率。并且生产结束后物料水分较高无法再利用，从而造成烟叶的浪费，影响卷烟质量。基于此，本文就对滚筒筒壁防粘料装置展开探究，可供参考。
关键词：滚筒；筒壁；防粘料；装置
1现场调查
叶加料每天生产结束后，发现滚筒入口粘附了一层厚厚的水渍烟叶和料渍烟叶，中段和出料罩内侧粘附烟叶量比较少，并且颜色较深无法回收再利用，增加了烟叶的消耗。小组成员通过现场调查发现，从滚筒入口到出口的整个内壁上、滚筒出料罩内壁上、出口喷嘴上均粘附着烟叶，其中滚筒入口段粘附的烟叶量最多。见图1：
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图4
4对策实施
1、在进料面板振槽上部，加料喷嘴左侧开一个200mm×150mm观察口。用一块210mm×160mm不锈钢板安装折页，固定在滚筒入口端面，生产时处于关闭状态，只有检测时将其打开随时观察喷嘴喷射情况。见图5：
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5检查效果分析
对策全部实施完成后，进行了效果检查。通过现场数据采集验证，改进后叶加料滚筒粘附烟叶从改进前的6.49Kg下降到1.73Kg，目标完成。
叶加料工序质量指标采集表
通过以上数据的采集，可以看到本次活动对产品质量没有产生影响。对叶加料滚筒各区域粘附烟叶进行了统计，滚筒入口段粘附烟叶从5.25Kg下降到0.1Kg。经济效益计算：每天节约烟叶4.76Kg，每年按生产260天计算，烟叶价格59.06元/Kg。（各牌别平均值）年节约费用7.31万元。
6结语
通过这次小组活动，叶加料滚筒内壁粘附烟叶多这一问题得到了很好的解决。节约了烟叶，降低了产生黄斑烟的概率。下一步我们将继续解决车间在生产中的遇到的问题，降低烟叶消耗，推进持续改进。
参考文献
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[2]赵瑞红,晁志军,许雄文.WQ3323型滚筒式叶片加料回潮机筒体粘料的改进[J].山东工业技术,2017,(10):240.