热工自动化仪表故障原因及维护策略探析

发表时间:2021/2/4   来源:《城镇建设》2020年11月31期   作者:刘南池
[导读] 在实际运行过程中,热自动仪表是自动化设备的重要部分,受多种因素影响
        刘南池
        金山堡供热公司  黑龙江哈尔滨市 150001
        摘要:在实际运行过程中,热自动仪表是自动化设备的重要部分,受多种因素影响,热自动仪表经常故障,导致运行人员无法精确确定设备的工作状态,这影响了机组的稳定工作。在这种情况下,积极进行故障分析和维护是今后工作的主要方向。在现阶段,随着我们社会的发展,使用的频率和范围也在增加。因此,在热厂运行过程中,我们的热电站的总利用规模,热自动装置的使用也有所增加,被用作经常性设备。如果在使用自动化仪器过程中出现问题,这将不可避免地对热能发电产生重大影响。在此基础上,本研究分析了热工仪表故障以及维护措施。
        关键词:热工;自动化仪表;故障分析;维护措施
        引言
        热工自动化仪表系统发生故障的原因很多。由于在安装过程中仪器安装不当或操作不当,内部磨损严重。未能进行有效的维护和检查将触发热控仪系统故障;此外,如果功率热自动化仪表在潮湿的环境,极高的温度和不稳定的电压下长时间运行,或者受到操作期间的振动和冲击等一系列外部因素的影响,则热控仪表系统出现严重故障。这些不利因素将引起热控制系统的测量误差和测量过程中的误差,不可能对系统的实际运行进行正确,及时,有效的控制和管理,非常容易引起安全事故 。因此, 热工自动化仪表应定期检修和维护,有利于及时发现和解决运行过程中的故障,确保系统正常安全运行。
1关于热工自动化仪表的基本信息
        从组装结构角度来看,热工自动化工具综合体现在功能层面上,上述设备和监测器的三个技术组件之间的协同作用是让热工自动化设备和仪器能够成功地履行其技术控制职能,发挥仪器设备的自身功能。热的工业自动化仪器设备工作的主要原则是:将仪器纳入传感器零件、机械生产设备中。零件结构实行搭接,旋转温度、压力、流量信号等转换为电信号,然后加强信号,并将其转换为方便和强大的信号形状,在显示器或在仪器本身的二次表上显示。信号电缆转换后的信号传输DCS系统专用卡片,可转换为与DCS系统兼容的数据格式,用于分析和管理。最终,显示站上的工程师和操作员进行实际操作分析和热控制使用[1]。
        2热工仪表常见的故障
        2.1压力仪表故障
        热工仪表正在运行,并且会由于外部环境的影响而发生故障。在操作过程中,压力仪器的故障更为典型。压力表的故障主要表现在:压力表工作不正常,压力值显示不正确 ,无法及时反馈整个操作系统的压力。
        2.2温度表故障
        温度仪表是热仪表的重要类型。在运行过程中,其故障主要表现为:温度测量数据不正确,温度测量失真和温度测量功能故障,从而导致温度仪表故障以及对整个温度控制系统的不利影响,使整个温度控制系统无法正常工作,并影响温度控制系统的功能。
        2.3流量计故障
        流量计作为热工仪表的重要组成部分,主要检测燃气单元的流量。在仪表出现故障的情况下,流量计的故障更为明显,主要表现为流量测试数据不正确,流量检测功能丧失和流量系统紊乱,这种情况严重影响了整个热仪表的运行。
        2.4人为因素
        在热工自动化装置出现故障的情况下,人为因素不能保证控制设备的运行计量。在所有的故障因素中,许多是人为因素造成的。

服务人员如果维修水平低,维修方法不合理,势必影响修理结果,最终影响仪表的良好运转。同时,也有很多维修人员缺乏责任感,维修保养不好。在这一过程中,虽然发现了一些小的问题,但没有给予足够的注意,从而导致小的缺陷逐步出现,这是一个很大的错误,最终会影响到热工仪器的正常工作。例如,在冬天,由于外界温度在0摄氏度以下,如果修理工不在现场,不能及时发现取样管线热系统的一般障碍,将导致仪器的电线冻结,进而造成仪器的损坏[2]。
3、发电站热工自动化仪表故障维修措施
        3.1强化仪表校验工作
        进行仪表标定时,不仅要检查仪表自动化控制系统的测量精度,还要对仪表辅助控制设备进行检查和调整,以确保辅助控制设备运行的稳定性和敏感性,并应对工业控制在调试计算机后,检查指令的发送和执行以确保相关指令可以正常发送和接收,并检查仪器的连接和密封状态,确保电力热工自动化仪表高效性的管控作用。
        3.2故障应对
        热工设备安装完毕后,相应的修理人员应定期检查仪器,检查运行条件。经常发生的情况是,修理工无意中移动到仪器的位置,或仪器可能被盗。相关修理工在进行修理工作时,热检查的热控人员应该主动配合,同时应进一步加强对现场设备的防盗窃控制。一部分实地存在较小的铜,和其他有色金属的热控制装置更容易受到损失。认识到各种因素的影响主要是由于技术原因或责任不足造成的;大部分工作人员无法按照适当的标准操作仪器,这也意味着这直接导致仪表在实际操作过程中容易出错。因为员工在热设备上工作,所以对实际运行状态的判断不完全准确,导致不正确的控制,进而造成仪表在一段时间内不能正常工作,这对发电厂本身是不可避免的,对生产效率的影响更大。维修人员在这种情况下,必须从测量仪器实际工作开始,积极应用相关改革措施,保证有效克服技术困难[4]。
        3.3仪表保养
        (1)定期检查仪器所在环境的温度,这对热工自动化仪器很重要,例如,隔热效果不够理想的情况下,仪器会在高温下燃烧的问题。除此之外,在冬季严寒中用于监测外部锅炉燃料消耗量的检测仪表很容易因寒冷而损坏,无法控制。因此,仪器必须有隔热措施,以保证其正常运行。对于仪表不理想的位置,尽快转移位置,防止放置的环境对其造成损失。(2)开发和实施仪器检查系统。实施有效的核查制度,并定期检查仪器周围的情况和状态。(3)及时预防服务。探头长时间停留在浮油上,在高频和振幅长期震动的条件下,仪器很容易疲劳损坏,这些仪器需要定期更换,以确保其安全。(4)仪器设备的适应和改进。选择可以在不利条件下正常工作的仪表设备,预防仪表房内环境的不利因素,例如安装防尘装置和隔热装置。(5)及时检查仪表锁。联锁仪表对发电厂的生产成功的实施起着重要作用,因此必须首先保护这些仪器,建立适当的台账,并进行适当的静态试验,以确保设备的精确度。(6)保留专用仪器。热电站仪表在检测设备中参数与正常生产过程有关,因此设备多余的配置是重要的,同时,结合系统和自动调节技术,进一步提升设备的性能和可靠性[5]。
结束语

        电力热工自动化仪表凭借其精确,高效的科学技术测量技术,实现了各单元的自动智能控制与管理,为电力系统的安全稳定运行提供了重要保证。为了确保热工自动化仪器的高效性和稳定性,并避免影响电力系统生产和运行的故障,维护人员必须及时,有效地对仪器进行检查和维修,以确保自动化仪器在正常状态下运行良好的条件。通过对自动化仪器进行检查,维护和修理工作,制定科学合理的相关预防措施,以确保自动化仪器测量的准确性和及时性。
参考文献:
[1]邹毅.电力热工自动化仪表检修及调试探讨[A].江西省电机工程学会.2020年江西省电机工程学会年会论文集[C].江西省电机工程学会:江西省电机工程学会,2021:2.
[2]翟炜.热工自动化仪表故障分析处理应对[J].冶金管理,2020(23):197-198.
[3]蒙志勇.自动化仪表在电力系统的应用[J].集成电路应用,2020,37(11):48-49.
[4]丁敏刚,周文宾.热工仪表的检修及其校验思考[J].中国设备工程,2020(17):58-59.
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