（大唐印尼电力运营有限公司）
摘要：火力发电厂的运行主要依赖于燃料在锅炉中燃烧，从而产生电能，因此抓好对火力发电厂锅炉运行控制与故障预防这两项工作是尤为重要的，以确保火力发电厂能够安全地发电。火力发电厂的发电效率直接受到锅炉运行的影响，所以必须采取有效的措施，解决火力发电厂锅炉出现的问题，加大对锅炉的整改力度，才能提高火力发电厂的发电效率。
关键词：火力发电厂；锅炉；运行优化策略
引言
火力发电厂是我国发电行业的主力，锅炉作为电厂发电过程的主要设备，其燃烧状态直接影响发电机组效率及锅炉的安全稳定性，并且煤粉燃烧产生的NOx会产生一定的环境污染。因此列出火力发电厂锅炉运行优化策略进行具体的阐述。
1火力发电厂锅炉运行问题
1.1排烟影响电厂锅炉运行
锅炉燃烧过程中会产生大量烟气，排烟过程是稳定锅炉燃烧状态有效方式之一，但在排烟过程中会出现较多热损失，热量通过排烟的方式快速消失，锅炉内的热量不断较少、温度不断降低，为使锅炉保持在稳定状态需要投入更多的燃料，一旦投入的燃料超过锅炉的承受能力，锅炉运行将出现不稳定情况。排烟过程中出现热损失，一方面与使用的燃料种类有关，另一方面与燃烧条件有关，包括燃料的燃烧面积、燃烧温度以及送风量等，如果燃料含有较高的水分在燃烧过程中会增加排烟量，从而出现更多的热损失。
1.2运行稳定性不足，影响锅炉运行效率
锅炉内投放的燃烧物质以及运行时产生的负荷均会影响锅炉运行效率，且在运行效率发生变化的同时锅炉运行无法处于稳定的状态，如果使用的煤炭质量存在问题、同时未能保证输送的风量控制在稳定状态，均会影响到锅炉运行的稳定性，致使锅炉燃烧效率不断降低。
1.3测量手段欠缺，风、粉、灰测量不到位
为使锅炉运行更加稳定，需将风速、煤粉量及飞灰可燃物控制在合理范围内，采用测量方法对其进行测量。但热电厂在测量时，由于测量手段有限未能精准测量煤粉量，风速以及飞灰可燃物测量可能与实际偏差值较大，致使锅炉无法稳定的运行。以测量锅炉内的飞灰可燃物为例，主要测量灰中的碳含量，如碳含量超标证明锅炉内的煤炭未能充分燃烧。此外在实际测量工作中，受到锅炉运行状态、自然条件等因素的影响，会导致测量数据存在较大的误差，并且测量设备受到损害，长期使用测量精度不断下降。
2火力发电厂锅炉运行优化策略
2.1减少排烟中热能的损失
当前火电厂的锅炉在运行过程中损失过多的热量。为了提高热量利用率，同时使热能的损失减少，工作人员要多专注于优化煤炭质量和煤炭比例等方面的工作，如果是有条件的电厂，还应自己建立专门研究煤能量的工作室，以便于将更高效的燃煤方式设计出来。对于蒸汽热能的二次利用问题，工作人员必须对锅炉排烟的处理工作加以重视，将空气系数分配的工作量增加，并监测排风表。把风的输入量控制好，并尽量避免漏风情况的发生，以便于保障炉内有一个稳定的气压。把锅炉内部和锅炉底部的漏风情况予以减少，并同时把制粉系统和烟道漏风的概率降低。锅炉内要维持一个合格的空气系数水准，同时定期地将锅炉内部予以打扫，特别是要对于锅炉内的空预器和各受热面加以打扫，定期对锅炉内部积累的灰进行清理，确保锅炉的内部受热面能够始终保持清洁。
2.2锅炉设施的改进和优化
经过多年的发展，我国火力发电技术已经十分成熟，但是，因为火力发电本身是一个十分庞大的工程，在具体运行期间会涉及到许多内容，采用的设备的重量和体积都十分大，需要的能源也很多。
由此可见，火力发电厂锅炉在是运行期间，会消耗大量的煤炭资源，若锅炉中的煤炭资源燃烧不够充分，会导致大量未充分燃烧的燃料发生堆积，可能会引起各种意外情况。针对这一现象，为了降低成本，提高锅炉运行期间的煤炭利用效率，会采用新煤炭，这业绩会导致火电厂中供电旧煤炭发生积累，长期以往，旧煤炭将会失去应用价值，造成严重的浪费现象。为了使火电厂中锅炉节能效果能够得到进一步提升，相关工作人员要堆锅炉设施进行适当改进和优化，提高锅炉性能，从而新煤旧煤能够相互掺杂起来，然后实现燃烧，最大程度降浪费旧煤的情况，在实现节能减排的同时，使煤炭的利用效率得到了进一步提高。
2.3调整风量与排烟温度
2.3.1调整风量
调整火力发电厂中锅炉运行期间的风量使优化锅炉运行效率的一项重要措施，燃料在锅炉燃烧实际上就是煤炭与氧气发生的化学反应，煤炭燃烧期间，作业人员要对锅炉中的一次风量和二次风量情况进行动态观察，依据观察结果，进行风量配比情况的科学设置，采取适当方式完成调整，进而达到期望供热效率，提高锅炉运行效率。在锅炉运行期间，要科学设定锅炉需要的风量，确保锅炉中的煤炭能够充分燃烧。此外，对锅炉风量的具体比例进行设置时，还要考虑煤炭粒径大小，确保设置通风量的合理性，保证煤炭具有良好的流通性。在火力发电厂中的锅炉运行期间，要控制空气指数，在该期间，要在确保煤炭具有良好流动性的基础上，严格控制风量的具体数值，对风量数值及配比进行适当设定。针对锅炉中的二次风，风量要能够满足供给量，确保锅炉中煤炭能够与氧气全面接触，确保煤炭能够充分燃烧，避免由于燃烧彻底，而造成煤炭资源浪费现象。
2.3.2适当调整排烟温度
锅炉运行期间的排烟温度会对锅炉运行效率造成较大影响，两者成正比关系。因此，相关工作人员要对锅炉排烟温度进行严格控制，避免排烟温度过高，造成能源浪费情况。针对排烟温度过情况，要全面清理加热部位的烟灰，避免对其对排烟温度造成不良影响。此外，改造锅炉的整体结构，对锅炉的应用守则进行完善，合理降低排烟温度，使锅炉的整体运行效率能够得到进一步提高。
2.4加强对锅炉操作人员综合素质的提升
锅炉操作人员的自身素质能够对锅炉的运行状况造成直接影响，因此想要保证锅炉能够实现节能降耗，就需要提高操作人员自身的素质，保证锅炉时刻处于良好的运行状态。对此，火电厂需要加强对锅炉操作人员的培训，提高他们的专业素养，培养他们的操作规范性，让他们能够及时调整锅炉，使其保持最佳的运行状态。此外，思想层面上的培训也不能落后，要使锅炉的操作人员更加深刻的认识锅炉节能降耗的重要性。最后，还应制定相关的操作规范，将其纳入员工考核的标准，激励员工保持规范的操作，进而实现锅炉节能降耗的目的。
2.5提高汽轮机工作效率
锅炉能否正常运行还受到锅炉内汽轮机效率的影响。在汽轮机的使用中，可增设蒸汽冷却装置，安装在汽轮机的加热系统中。增加蒸汽冷却装置是为了能够利用蒸汽凝结进行加热，增加疏水冷却装置是为了提高供水温度。此外，可以对凝汽器进行优化，将汽轮机的工作效率进一步提高。至于高负荷汽轮机，可借助双循环泵，同时可以使用低速和高速循环泵组合方式解决进水温度和机组负荷不稳定的情况。
结语
综上所述可以发现，完全可以借助提高工作人员的故障防护意识、对常见故障加强日常监控等措施进行有效的控防。在把火电厂锅炉的运行控制和故障预防的工作加强后，可以将资源利用率有效提高，并更好地规避生产风险，同时使生产材料和员工的安全得到更好的保障，促进我国电力行业能够稳步发展。
参考文献
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