中小型电力变压器的漏油原因分析及解决方法

发表时间:2021/2/4   来源:《电力设备》2020年第30期   作者:梁崴
[导读] 摘要:十几年来,对吉林油田公司中小型变压器进行了大量的现场资料统计分析,总结出变压器检修及维护质量是变压器漏油问题的原因。
        (吉林油田公司供电公司  吉林省松原市  138000)
        摘要:十几年来,对吉林油田公司中小型变压器进行了大量的现场资料统计分析,总结出变压器检修及维护质量是变压器漏油问题的原因。对我吉林油田公司300余台变压器进行了详细的对比分析,得出变压器渗漏油的主要原因有:1 出厂焊缝导致;2 检修质量不佳导致;3 变压器油的渗透能力强,导致“引流膜“存在。针对这些原因,提出了变压器渗漏油预防措施及解决方法,对于保证变压器的正常运行、保证变压器检修质量和检修周期、保证变压器的外表美观清洁,有着十分重要的意义。
        主题词:焊缝;散热片;密封材料;引流膜
        变压器漏油问题,对于修理维护单位,一直是一个老大难问题,其油箱与所有组合体之间的接触面,大多采用耐油橡胶作密封,但由于设计、选料、搬运、运行及维护的缺陷,常常使变压器渗漏油。下面就变压器渗漏油位置进行统计,见表1。
        表1  变压器渗漏油位置统计
        从表1中的统计数据可知,维修部门占75%责任。表1对吉林石油集团公司变压器渗漏油原因研究重点具有指导性的意义。下面就其原因从三个大方面进行分析。
        1、制造工艺不佳和安装不当导致渗漏油
        1.1出厂焊接缝漏油
        有些变压器厂为了节约成本,制造变压器时采用厚度小于3mm的钢板制造油箱,采用厚度小于1.2mm的钢板制造散热片,导致在进行组合焊接时因焊接电流小出现假焊现象(电流大易穿透钢板)或钢板本身沙眼未完全形成,试漏时难以发现,在出厂经搬运、安装等外力作用下导致渗漏油。
        1.2不应受力处漏油
        小型变压器的油枕支架多采用扁钢弯制,安装搬运时,油枕的高度和位置正适合操作者移动变压器,因而容易使油枕到油箱盖上的法兰盘因受力过大,焊缝裂开导致漏油,又因这样的小变压器多安装在平台上,如蹬在油枕上安装熔断器或配线,也会使连接管和法兰盘渗漏油。另外,就是在二次与负载进行连线时,如操作不当,用力过大,使密封胶珠变形,导致二次套管压盖外渗漏油。
        1.3散热片漏油
        散热片是用冷轧钢带经多辊成形,以高频电阻焊焊接而成的,调整好高频电阻焊机的功率参数是保证散热片焊缝质量的关键;有些变压器厂用圆管再压制扁管,在多辊压管机压制成形时,因各辊的外形曲线不一,圆管不仅受挤压而且受拉伸,在焊缝质量差时,便极易开口变形。
        1.4箱盖隔磁块焊接质量不佳(这种情况较少)
        对于低电压电流大于600A的引出套管部位的箱盖,因漏磁产生的涡流损耗使箱盖发热,箱盖瓷套的孔要开通豁口,焊上不锈钢块形成断磁带;
        由于箱盖开的宽度和不锈钢宽度不一致,产生缝隙以及焊后产生横向裂纹导致箱盖渗油,这种情况极少。但近两年因变压器烧毁导致箱盖变形,引起隔磁板变形,导致渗漏油。
        2、检修质量不佳导致渗漏油
        中小型变压器油箱上方与组件接触面多达二十处以上,拒统计,其密封胶垫漏油现象占总数的80%以上。
        2.1密封材料问题
        中小型变压器检修,一般都是外购胶垫,如果生产密封胶热的厂家工艺落后,硫化的温度和时间掌握得不好,操作间灰尘大,使胶垫、胶珠、胶条达不到技术标准要求,有的厂家规模小、理化试验的能力很差,丁晴混合胶配比不当(或不采用丁睛橡胶),致使变压器运行一段时间后胶垫龟裂,失去弹性,这种现象在东北地区尤为突出,造成漏油。
        2.2瓷套管上端部渗油问题:
        瓷套管上端部胶胶珠是D型断面,内径抱紧导电杆,外侧用压帽压紧。
        2.3接触面渗油
        在组装各部件的接触面时,应严格掌握胶垫压缩量不超过1/3。这个问题在检修时经常被忽视,多数检修者为防止渗漏油,都尽力把螺栓压紧,造成胶垫、胶条永久变形,其结果适得其反。
        3、“引流膜”存在
        有时检修变压器,尽管检修者严格细致检修,但变压器投入运行后不久仍然存在因有油而落了灰尘现象,俗称穿“裙子”,这是由于“引流膜”的存在。
        因为变压器油的渗透能力极强,油污物化时,尽管用二甲苯、甲苯或汽油以及油清洗剂之类的强溶济擦洗,当时观察是很干净了,可未过几天灰尘却示意油痕尚在,这就是“引流膜”存在的事实。因“引流膜”属微观世界,不是肉眼能看见的。也是是它导致一部分变压器穿“裙子”,因此检修后可用相应方法验证并清除“引流膜”。
        4、结论和建议
        4.1 建议选购变压器时应充分重视变压器箱体和散热器制作钢板的厚度、质量问题。在验收资料时注意试漏加压力方面的验收
        4.2建议安装或检修单位必须注意这些方面的缺陷。检修时可以使用角钢或双重扁钢抱接油枕。连接线时要操作仔细,或直接选用二次接线架。
        4.3 经过检修的变压器,必须采用气压静注试验观察散热片焊缝是否有油迹显示。如发现可作好标志,用汽焊补焊,也可采用氩弧焊接。
        4.4 检修时发现这一情况需将两者宽度打磨到一致,并且在汽焊具烤过后再焊接打磨。
        4.5必须严格按技术标准选择橡胶材料,材料进厂后可抽样进行物理机械性能试验。
        4.6为防止漏油,应选择小于导电杆径0.5mm的胶珠,并选择外圆弧与压帽及瓷套上端部圆弧相吻合的胶珠,当胶珠压缩量在1/3时,压盖与瓷套间距在2—3mm。
        4.7因此,根据变压器胶制品机械寿命,按有关规定,东北地区配电变压器一般每年需小修一次。
        4.8对密封部位先用二甲苯和丙酮或油清洗剂各擦刷洗沫两次,待溶剂挥发干净后,再用喷灯火焰烧烤,经过溶济处理过的地方就会碳化而冒烟。经火处理过的地方严禁带油物触及,更不能用油污的手触摸。这样检修后变压器再不用担心穿“裙子”的问题发生,有条件的单位可把变压器出厂合格间与检修间隔开,可避免以上情况重复。
        作者简介
        梁崴,1969出生,中级工程师,1993年毕业于长春大学电机专业,现从事技术管理工作。
 
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