（山西大唐国际临汾热电有限责任公司 山西省临汾市 041000）
摘要：煤炭资源是不可再生资源，也就是一次能源，为了积极地对国家提出的“节能降耗”的倡议进行响应，火电厂必须立足于全局，优化各个生产环节，对使用的技术和设备进行及时的更新，以便于实现节能减耗的要求。企业若想把较大的市场份额据为己有，就务必要尽量把生产成本降低，这样才可以把自身的市场竞争力提上去，带给企业更大的经济效益，为社会提供更多效益。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗技术
引言
目前我国当前正处在节约环境友好型社会发展阶段，由于火电厂的能源浪费带来了环境污染问题已经受到社会重视，如何保护大量的宝贵资源不被浪费同时提升火电厂的工作效率成为摆在火电企业面前非常重要的研究课题。
1火电厂集控运行管理现状
目前电厂集控运行主要有主汽压力系统、再热汽温系统控制以及过热汽温系统控制等部分。再热汽温系统控制，一般涉及到的过程较为复杂。电厂为了降低成本，在进行温度控制的时候可以采用减温水的调处方式，但是这种调节方式达不到降低成本的目的，还容易增加企业的经济负担。再就是主汽压力系统控制，其采用直接能力平衡公式，计算出主汽压力系统控制的相关数据，在应用中予以参照。控制主要是以直接能量平衡公式控制理论为基础，例如以煤粉量的控制参数为参照，做好主汽压力的有效控制。过热器分系统控制通过煤水比调节来实现机组过热汽温粗调和细调。对于相关影响因素，如燃煤比例、火焰温度、给水温度等，从实际运行中可以看到，集控运行技术的应用多采用单元式机组管理，对每个机组进行统一控制和管理，实现设备的稳定和安全。
2火电厂集控运行节能降耗技术
2.1控制锅炉生产环节
在火电厂运行系统中,对燃煤等不可再生资源消耗最大的设备即是锅炉,在生产环节中产生的煤耗相对较大。因此在可持续发展战略的要求下,必须要采取节能降耗措施,控制能源消耗和损失。所以首先需要降低锅炉的排烟热损失,其中主要是合理利用排烟温度,以降低煤耗。同时通过降低排烟温度,还有利于降低环境污染,减少有毒气体排放。针对这一状况所采取的节能降耗措施为:降低一次风率,即是合理优化和调整风煤曲线,基于磨煤机正常运行工作状态,尽可能将一次风量控制在最低,可以通过勤排石子煤等来降低磨煤机的通风阻力;同时也要减少锅炉在生产环节中的漏风率,则要确保锅炉底部的水封密封性良好,然后减少干式排渣炉的底部漏风情况。对检查炉的检查口要保持随时关闭,防止锅炉开口过多,进而减少漏风量;确保锅炉内具有合理的过量空气系数,保障锅炉燃烧状态稳定,可以根据不同负荷段的氧量曲线即是调整氧量设计值;强化锅炉受热面的吹灰,由于受热面上的结渣和积灰过多会导致其传热恶化,造成排烟温度大量升高,就会增加排烟的热损失。所以在锅炉运行生产环节,则要定期进行吹灰,确保其换热性能良好。
2.2降低工质损失
工质管理既是集控运行的重中之重，也对电厂减少能耗很有帮助。首先，要将疏水的回收工作做好。在温度较低的时，为了防止低温腐蚀出现在空预器冷端，必须采用暖风器，暖风疏水外排会把机组的补水率提高。借助回收疏水工作，可以实现对机组的进一步优化控制，同时将运行效率提高。其次，将受热面的清理工作做好，把热传导效率提高。相关工作人员必须根据工作计划，对锅炉受热面、空预器以及脱硝设备等进行定期清理。可以通过疏水回收来减少吹灰疏水所导致的工质浪费损失，但要先通过水质检测，在水质检测结果显示合格后，方能够排进排气系统，此般便能够将除盐水的使用量减少。
最后，对疏水空容器的疏水管线进行仔细检查，特别是要对管道的渗漏、密封等进行严查，避免渗漏导致疏水进入到扩容器的情况发生，继而导致增加消耗。在渗漏问题发生时，务必立刻上报并处理，对漏出进行及时的补封。除此之外，还要加强清理汽机通流、过热器、蒸汽管道等的污垢，确保传导效率始终处于可靠水平。
2.3汽轮机组节能降耗
火电厂运行系统中的汽轮机组是将蒸汽热能转化为动能的主要设备,进一步提高汽轮机工作效率,能够有效实现节能降耗。因此要注重提高汽轮机组的真空度,通常来说,每当真空降低1KPa,则能够降低煤耗2.4g左右,所以相关人员必须要确保机组的真空严密性,如果发现存在泄漏点,则要立即进行处理。同时还要保障主机和小机的轴封系统运行状态良好。所以相关人员则要严格控制凝结水的过冷度,避免出现真空系统泄漏。而在冬季时,空冷机在运行过程中,则要注重采取空冷防寒、防冻措施,防止出现凝结水的过冷;其次是要确保汽水品质的质量,如果不合格水进入到锅炉中,则会在受热面中形成严重的结垢现象,严重影响锅炉的传热性能。从而在一定程度上就会增加煤耗。基于此必须要保障汽水品质的合格;最后则是要确保锅炉的给水温度,由于给水温度会引起回热抽气量的变化,对汽轮机组的做工能力会产生较大的影响。而且也会对锅炉排烟温度变化产生作用,不利于锅炉效率的提升。因此在实际的运行中,则要保持给水温度在设计值的范围之内,确保高压加热器的投入率,降低能源消耗。
2.4降低厂用电率
在火电厂中具有大量的辅机处于运行状态,所以厂用电也是火电厂能源消耗量较大的部分,所以为落实节能降耗措施,推动可持续发展,则要采取以下方法:将火电厂内的工频泵全部更改为变频泵,比如一次风机、工业水泵、凝结水泵等。并且要根据变频的运行方式,最大限度地减少厂用电的消耗量,降低能耗;当火电厂出现低负荷运行时,则要适当地停止部分辅机的运行,比如在低负荷状态下,只运行三台磨煤机即可,都能够符合小于70时,则要采用单台电动给水泵运行方式,尽量降低厂用电率;严格控制现场的照明设施,必须要根据现场的实际情况开启照明设备,对光线相对充足的区域要及时关闭照明灯,并且在火电厂的厂区内注重实用节能等,减少电能消耗;如设备无需进行冷却,则要适当关闭通风塔的冷却风机,降低厂用电率;严格遵守火电厂空冷岛的运行管理规定,确保空冷换热翅片的清洁度,而且可以对运行状态下的空冷岛真空进行调整,则能够有效地减少燃煤消耗量,实现厂用电的节约效果。
2.5应用变频技术
当前是火电厂实现节能降耗的重要途径改是升级变频技术。变频技术应用能够改善转差，达到节能降耗目标。例如串级调速技术可以改变转子回路电子大小的方式，根据实际要求进行供电，实现变频技术应用的目标。转子串接可以调整变速器速度，根据实际需要进行变频供电调频，以交变频为主，在电网进行整流器转变为直流器控制，通过频率转变，在逆变器上对交流频率进行转变，达到控制电动机转速目标，实现节能降耗。
结语
综上所述，火电厂在目前阶段仍然是整个社会的主要供电形式，所以对社会用电的稳定性具有非常重要的意义。随着时代的推进，节能环保也被赋予了更高的要求，要想使节能降耗得以实现，必须从具体情况出发，将完善的节能减排措施制定出来，同时要有能力全面管理集控系统。在未来的发展中，要能够进一步地对集控系统的研究力度予以加强，并在技术层面上强化研究节能降耗。
参考文献
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