（贵州西电电力股份有限公司习水发电厂 贵州省遵义市 564600）
摘要：电厂生产下汽轮机运行关系到电力安全生产水平，面对汽轮机运行下存在的高能耗的问题，为实现节能降效的目的做好汽轮机节能改造是必然可行的。下面文章对汽轮机运行节能的重要性进行分析，并结合汽轮机运行下存在的能耗问题提出相应的节能措施。
关键词：汽轮机；节能措施；电厂节能；汽机节能
引言
随着国家经济的不断快速发展，人们对电能的需求越来越大，在这样的背景下要想最大限度地满足我国对电能的需要就要不断地完善我国的发电中心。电厂汽轮机的耗能问题一直影响着电厂的发展，也影响了资源的利用，对环境影响也越来越大。
1电厂汽轮机运行中节能降耗的重大意义
电厂汽轮机是一种较为常见的能源转换设备,通常由锅炉输入的能量也是日常中使用较多的化学能。此外,锅炉输出含有热能的蒸汽、高温水等。通过燃料的充分燃烧锅炉内产生大量蒸汽,然后通过管道流向汽轮机,再驱动汽轮机从而使得发电机能够实现发电。但在这个过程中汽轮机易受很多因素的影响,如不能解决就会造成能源的无端消耗。此外汽轮机的运行还会带来废弃物,对自然环境造成破坏。随着能源使用不断加剧,环境问题愈发突出,这对于我国可持续发展战略极为不利。可见大力提倡节能环保型经济刻不容缓。伴随我国可持续发展战略的正式提出,对于我国现代化工业发展也提出了全新要求。有鉴于此,高度重视汽轮机的节能降耗工作对于可持续发展有着极为重要的意义。电厂汽轮机的运行的确会带来不小的能源损耗,只有做好节能降耗的工作,减少污染,提升能源的利用率,才能为社会经济的健康发展提供根本动力。
2影响火电厂汽轮机产生能耗的因素
2.1汽缸设备
汽缸的存在可起到阻隔空气的作用,确保汽轮机内部蒸汽可正常进行做功,是组成汽轮机的重要设备之一。汽缸的缸效率等参数设定是影响汽轮机能耗的重要原因,目前我国在汽缸生产制造方面的技术水平还较低,所生产出的汽缸设备在实际运行过程中存在诸多不足之处,其缸效率设计值高于实际运行过程中的缸效率,这种情况下就容易导致汽轮机在运行过程中能耗量大幅度提高。
2.2汽轮机出力系数和凝汽器
在社会经济发展过程中，不断增加电能需求，在某个特定时段内，电力系统整体负荷比较大，电厂汽轮机出力系数直接影响到汽轮机能耗，如果达到峰谷值，电厂需要频繁调整汽轮机，以此来适应电力负荷变化。汽轮机能耗和凝汽器的性能之间具有密切的关系，如果凝汽器出现堵塞问题等，直接影响到电厂汽轮机实际工作，降低汽轮机工作效率，增加电厂汽轮机的能耗。
2.3给水温度得不到有效的控制
电厂汽轮机在运行的时候需要时刻调节给水温度，因为温度低会消耗更多的燃料，温度过高就会非常容易发生危险。为了更好地解决问题，电厂在进行工作的时候设立了一个给水温度检测部门，给水温度检测部门的主要任务就是定期查看汽轮机的给水温度，这种做法虽然降低了安全事故发生的几率，但不能完全消除。
2.4热力系统设计存在不足
汽轮机有着自身复杂的组织结构,一旦某个组织出现问题就难以将很多功能发挥出来,使节能降耗的目标很难实现。热力系统设计如存在不足,不仅会影响汽轮机的工作效率甚至还会带来不少安全隐患,进而产生一系列的工作故障。而处理这些故障并非易事,因为机械的构造极为复杂,成功修复需大量人力、物力、财力,这样不仅使机器工作效率大大降低,而且也带来不必要的经济损耗。但在现阶段我国的热力系统设计的确还有很大的提升空间,值得业界高度重视。
3节能降耗的有效措施
3.1优化汽轮机的启停过程。
加强火电厂汽轮机启停过程的优化力度,按照相关要求进行机组操作,才能有效降低汽轮机运行能耗。第一，汽轮机启动、冲转等过程，技术人员需要严格按照规程及相关要求进行,对汽轮机相关参数进行严格控制和监测,一旦参数超过标准值需要及时采取处理方案。比如在汽轮机在启动时,凝汽器真空度等相关参数明显高于汽轮机冷态时的冲转参数,该情况主要因为汽轮机在进行暖管操作步骤时耗费大量时间。针对此类情况技术人员可在汽轮机启动时利用开高低旁路及真空破坏门的方式有效控制主气门蒸汽压强和凝汽器真空度,以促使汽轮机暖管时间保持在正常范围内,降低汽轮机能源消耗。第二，选取“定-滑-定”的调节模式,当汽轮机处于高负荷工况状态下,利用调节喷嘴的方式促使通流面积发生改变;当汽轮机处于低负荷工况状态下,利用定压调节的方式合理调控给水泵转速;当汽轮机处于高低负荷中间的工况状态下,利用调节气门的方式调整负荷、减低进汽量。第三，汽轮机停机时应注意设备的温度及运行状态,尽可能确保各项参数处于合理范围利用滑参数方式进行停机操作。这样可提高资源利用率,合理控制汽轮机各个结构设备的温度,保障汽轮机整体安全稳定。
3.2保障凝结器运行过程的真空度
电厂工作人员需要定期检测凝汽器的密封性，每隔半个月落实一次检查工作，在维修整个电厂汽轮机机组的过程中，工作人员需要利用水压试验，确定凝汽器是否存在泄漏问题。如果凝汽器水质较差，加热之后将会产生较多的水垢，再加上凝汽器铜管直径比较小，水垢很容易堵塞铜管，工作人员需要定期清洗铜管，清除其中的水垢，提升凝汽器水质，避免产生较多的水垢。电厂工作人员需要控制凝汽器水位，避免水位过高，否则凝汽器换热面积会因此减少，降低水汽凝结效果，提升凝汽器的温度，凝汽器真空度也会因此降低。
3.3通过实时调控汽轮机的给水温度的方式
电厂汽轮机在运行的时候需要实时调节汽轮机的给水温度。在控制给水温度的时候可以借助一些辅助工具来帮忙，例如：传感器、驱动装置等。在实际工作的时候实时采集给水温度信息，保证给水温度在合格的范围内，同时利用系统硬件平台的方式采集汽轮机给水温度的数值，在和提前设定的温度进行比较，如果超出设定的范围就要马上调整，最后根据分析的结果对汽轮机操控现场发送控制命令，在短时间里面达到正常的范围，通过这些方式降低轮机能量的消耗。
3.4进一步优化机组的热力系统
汽轮机的热力系统发挥着十分重要的作用,尤其对汽轮机运行的经济效用有着决定性作用。在机器开展正常工作时,如果要求能尽最大可能减少不必要的能量消耗,就一定要想办法对现有的热力系统进行科学优化。但科学优化的过程并非容易,因为热力系统本身涉及的技术就极为复杂,且需要非常的技术人员参与到其中。一般热力系统优化包含两大关键步骤:一是减少能量内漏;二是及时在机器运行过程中解决能量的外漏问题。这需要制定合理的方案,尤其需注意的是要严格按照系统的布置及系统管道的正常走向做出正确选择,这样才能避免能量的不必要损耗,实现汽轮机运行中的节能降耗目标。对于高加的疏水一定要随时根据情况加以调整,特别是对水位的调整要根据计划进行实验性运行以便随时纠正偏差,进而调整直至达到最佳水准。此外,在进行上述工作时也不能忽略热力系统阀的日常维护工作,且对整个系统要有专人进行维护、排查,确保每一个环节都能处于正常工作状态。
结语
综上所述，电厂生产中最重要的就是汽轮机的设备，为了让企业更好的发展，一定要在原有的基础上真正做出有建设性意义的改进，这样才能达到降低能源消耗的目的。电厂企业针对汽轮机能耗问题，还需要采取有效的节能降耗措施，以保证电厂生产的有序进行。
参考文献
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