陆秦发1 石威伟2 王涛3
1身份证号：612101197011240210；陕西省 2身份证号：622826199002060230；陕西省 3身份证号：610122197903276315；陕西省
摘 要：机械制造业是我国基础性产业，对于推动国民经济发展具有十分重要的作用。因此，为了能更好地适应当今信息化时代的生产和经营管理需要，有必要及时地培训其操作技术人员，使他们的操作能够更好地满足信息化生产的要求。机电一体化的广泛应用将直接影响企业工程机械的工作功率、经济、可靠性和其施工的质量。因此，在其应用和工程机械操作中企业应当充分注意其技术的要求，以更好地保证其生产的质量。
关键词：机电一体化技术；机械工程；应用
1 机电一体化技术在工程机械中的应用价值
1.1 安全性高
与传统工程机械相比，应用机电一体化技术的工程机械性能更高，在使用过程中释放计算机技术、机械技术、自动化控制等技术能力，使工程机械具备通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视等功能，同时工程机械在运行进程中若出现故障还可自我保护，规避故障负面影响，使工程机械在安全可靠前提下高效运行，满足工程建设等领域应用需求。
1.2 生产力强
工程机械在工业、工程等领域中可以广泛代替人力，在机电一体化技术作用下技术人员理论上只需操作按键就可以驾驭多种大型工程机械，加之编程处理，保障工程机械在生产标准加持下参与作业，针对设备精度、灵敏度等运行参数进行调控，在预定时间内完成生产任务，达到提高生产效率目的。
1.3 追加效益
追求更高效益是工程机械诞生根本原因，以凿岩机械为例，在开采作业难度不断加大背景下，岩层复杂性与日俱增，为在安全、高效前提下完成生产任务，技术人员需应用计算机通信技术，在凿岩机械运作进程中经由网络及时获悉岩层信息，远程遥控技术人员通过观察岩层图像及采掘动态科学调整开采方案，保障生产成本可控、安全稳定，开采行为不会破坏生态环境，在员工效益、生态效益、经济效益等兼顾基础上有效运用工程机械[1]，凸显机电一体化技术应用价值。
1.4 操作简便
当前工程机械应用范围不断推广，有关设备设计制造朝着专业化、科技化、综合化方向发展，工程机械通过开发性设计、升级性设计、衍生性设计及系列化设计不断深入运用机电一体化技术，满足工程机械设计需求，使之更加人性化，技术人员可通过编程驾驭工程机械，在未来人工智能技术不断成熟背景下，工程机械还可深入学习，根据应用场景自行改变运行方案，调整设备参数，将人力从繁重的机械设备管控流程中解脱出来，使工程机械操作更加简便，提高工程机械应用有效性。
2 机电一体化技术在现代化机械工程中的应用
2.1 工程机械设备生产中机电一体化技术的应用
机电一体化技术使用重点是电脑处理器，工程机械产业在运用机电一体化时，不但使用了电脑技术，还使用了仪器仪表、显示器、控制设备等方式，再根据实际运用现代化方式，生产制作钢铁产品，以此在钢铁产品出产之中达到工程机械的逐渐完善，从而推进产品的生产效率提高，并且还可确保现实生产之中增大的设备使用寿命。这些年以来，作为我国支柱型产业经济体之一[2]，钢铁产业在锻钢炼铁方面也有了极大的提升，如今在锻钢方式被大量运用在钢铁制造之中，这样的科技需要根据机电一体化技术以及工程机械才能完成。在现实的运用之中，要重点运用机电一体化技术智障的电气传动、小型处理装置、通讯技术，去完善工程机械的全面能力，保证生产能力和生产效率的有效提升，从而促进钢铁产业的持续发展。
2.2 工程机械设备精准度控制中机电一体化的应用
根据社会发展的持续性，为实现社会健全的发展规定，很多大型项目都拔地而起。
在建造大型项目时，不能缺少的是工程机械设施，这些大型项目中核处于核心位置的就是大型的旋转挖钻机器。在实际使用大型旋转挖钻机器的时候，设备的使用方式极为复杂，有着一定特点，作业步骤也较为繁琐，在实际实施作业时，大型旋转挖掘机器有着极高的精确度规定[3]。为推进其工作能力的有效提升，要把机电一体化技术之中的微处理装置控制方式使用在这个机械设施之中，来保证提升大型挖掘旋转机器的快捷性，简化作业步骤，确保整体发挥出这一设备在现实之中运用的效果，从而确保项目的作业品质。
2.3 工程机械自动化操作中机电一体化的应用
伴随国内科学技术的发展，自动化技术早已被运用在工程机械方面，使得机械设施作业逐渐高端化。把机电一体化技术运用在工程机械的自动化作业中，能提高机械的智能化作业能力，从而得到更好的作业效率，还可以降低人力的成本，给企业降低劳动力成本的投入。传统的挖机一般都在运用挖机轨迹管控系统，这样的控制系统能对挖机挖斗的轨迹展开预判，而且微型挖机控制系统可以控制挖机的铲具和臂杆运动，从而预先编程挖掘机作业，并对其展开实时控制，推进挖机的挖掘精度极大地提高，这样的挖机能够在挖掘精度要求很高的工程作业之中大量运用。
2.4 故障诊断中机电一体化的应用
机械生产所需运转周期比较长，造成大量能源消耗，而且长期超负荷运转，会造成设备发生问题，为了消除以及减小问题发生的次数，专业人员对机电一体化技术的运用十分关注。追究其根源，主要是机电一体化技术存在很强的问题诊断功能，经过监督检测以及诊断能力的运用，有利于专业人员有效掌握机械设施运转的状况，快速找出问题的根源，在研究后及时处理，有利于设备使用寿命的增长。实际运用情况表明，机电一体化技术的运用，还可以节约剖析问题的原因以及养护所消耗的时间[4]。另外，专业人员还能够使用电脑软件问题剖析模型，确立问题出现的规律，达到对设备问题精准预判，并且把预测数据当作根据，使用预防以及保护方式，然后在最大程度上全波机械设施的安全。
2.5 包装机械中机电一体化的应用
在对机械包装运用机电一体化技术，成效十分不错，追究其根源，主要是把机电一体化技术当作基础，能够建立稳固的技术运转维护管理以及精度管控系统，对问题的合理预防以及管控。包装机械的体系比较繁杂，所以传统凭借连接机制达到对电路构造的管控形式不再适用。就如今的状况来说，传统管控制方式虽然可以达到管控方面的规定，却具有作业难度较大、容易引发机械等问题，机械运转的成本也会随之增大。机电一体化技术的运用，也有利于上面说的问题的处理。以机电一体化包装机械为例子，机械运用机电一体化技术之后，核心是3个方面组成，机械方面、信息处理方面和传感测量方面。其中机械方面的功能为完成各种包装程序，例如：拆卸、开箱、清洗等等，属于包装机械最基础的方面；信息处置方面是指系统手操传感装置的讯号以后，对机械部分的执行组织发送行动指令，驱动执行组织结束上述包装步骤；而传感测量方面能够搜集以及剖析与四周环境以及机械设施运转数据，属于设备的感应器官，并且，还可以把测量的数据转换成电子讯号，向信息处置部分传送，从而结束包装的整体步骤。
结束语
总之，现阶段由于我国的国民经济不断快速发展，使得对于机械工程的专业依赖和重视程度越来越高，这就必然需要我国的机械行业不断地努力提高自身的专业发展，充分发挥机电一体化生产系统的优势和作用，从而直接促进了机械一体化生产的质量和效率的进一步提高。
参考文献
[1]杨顺龙.浅析机电一体化的应用领域和发展趋势[J].内蒙古煤炭经济，2019(14):22-23.
[2]孔繁雅，刘蓟南.机电一体化的应用研讨[J].湖北农机化，2019(13):29-30.
[3]李文善.机电一体化与机械制造智能化技术结合的发展[J].产业科技创新，2019，1(18):19-20.
[4]齐振.机械制造企业产销一体化管理的信息化[J].设备管理与维修，2019(07):42-44.