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摘要：为了确保建筑工程符合使用要求，一般需要对建筑主体结构进行质量检测，以提升建筑主体结构的稳定性与安全性。基于此，文章在分析几种主要的质量检测方法的基础上，对建筑主体结构质量检测方法的具体应用展开探析，为提升建筑工程主体结构检测水平提供理论参考。
关键词：建筑工程；主体结构；质量检测方法；应用
1 建筑工程主体结构的质量检测方法
1.1 外观检测法
外观检测法是建筑工程主体结构质量检测工作的第一道流程，工作人员首先评估建筑物的外观结构，然后对建筑工程基本结构质量作出初步的检测工作。外观检测法的检测内容包括：检查建筑物的外观结构是否存在损坏、裂缝的质量问题；另一方面，检查建筑结构的外观的实际尺寸，确认外观尺寸与当前的质量技术要求是否吻合；最后检查建筑结构所适用的建筑材料确认其在强度上、稳定性上的质量性能是否达到建筑工程的技术要求与设计要求，外观检测法对检测人员个人的专业水平与职业素养有着一定的要求，因此在利用外观检测法对建筑物进行测评的过程中，具备一定的主观性。
1.2 仪器检测法
在对建筑的主体外观完成检测之后，还要使用对应的技术对结构进行补充检测，这样能够充分的掌握建筑的主体结构。在仪器检测方法的使用过程中主要依靠先进的仪器设备，所以对仪器的精准度要求比较高，从而保证检测的结果。对于仪器检测方法主要有无损检测与有损检测两种，其中的无损检测不会对建筑的外观产生影响，利用仪器设备对建筑结构的内部、材料使用以及混凝土强度进行分析，但不能检测结构内部。而有损检测就是通过标准化的检测方法，利用工具在主体结构上造成破损，用仪器对结构内部进行检测，掌握主体结构的内部情况。
1.3 建筑主体质量检测法
在混凝土工程中，最关键的受力组织来自于钢筋，钢筋的质量对整个建筑主体工程的质量保证有着极其重要的联系，因此，在进行建筑工程主体结构质量测量工作的过程中，首先要针对钢筋的具体数量配置以及钢筋的强度性进行检测，同时还要注意钢筋设置于截面上的位置是否符合规范标准。在通常的情况下，针对钢筋保护层的检测手段分为两个类型，包括：非破损法与破损法这两种途径。使用破损法则要进行开槽处理，揭开钢筋主要的保护层，如果使用非破损法来进行检测，则只需要利用专业仪器进行检测，方式较为简单方便，不需要进行开槽处理。
除了这两种基础检测方法对构件中钢筋进行检测之外，另外还要针对建筑工程主体结构整体的抗压强度进行检测，在通常的情况下，主体结构抗压强度的检测途径，包括两种不同的检测途径，包括：静态检测法与动态检测法。动态检测法主要是充分利用脉动和起振器起到的双重作用，然后针对振型以及构件的实际频率以及参数信息展开测评，通过识别系统的技术理论对混凝土钢筋的刚度做出评定工作。静态检测法则包括了回弹法、超声脉冲法与雷达法等多种方式，其与动态监测法进行比较，在对钢筋刚度的测量结果中，精准度更高，但由于这种方法具有一定的局限性，不适用与比较大型的构件与结构的探测。
2 建筑工程主体结构的质量检测流程
建筑工程主体结构的质量检测流程包括以下内容：第一，现场调查。现场调查主要是收集被检测建筑的相关资料，了解和掌握检测目的、要求等方面内容。第二，编制制定检测方案。检测方案的制定需要包括以下内容：检测概况、检测目的、检测要求、检测依据、检测工作人员和检测仪器，此外，还要根据建筑工程的实际情况，制定检测工作的进度计划与合适的措施。第三，现场检测。检测内容可以根据影响建筑结构可靠性的因素进行分类。包括几何量检测、物理力学性能检测和化学性能检测。第四，整理并分析检测数据。要对建筑工程结构性能进行良好的反馈，需要整理、计算、分析并归纳原始检测数据，得出检测试验结果，解决结构中存在的问题。
3 建筑项目结构质量检测手段和内容
3.1 检测尺寸和外观
检测人员利用实际目测的方式，观察建筑工程主体结构的外观与具体的尺寸，然后对总轴线进行标高以及截面的具体尺寸进行检测，这种方式主要是为了确保混凝土构件的外观与尺寸均能够符合设计的要求。混凝土表面一旦存在裂缝、蜂窝或凹坑等一系列不良的现象，就会直接影响建筑物的基础功能，同时也影响建筑的美观评价。检测人员在针对尺寸进行测量的过程当中务必要注意，一旦发现建筑结构存在尺寸不符的问题，要及时将错误的范围作出标记。
3.2 检测混凝土构件抗压强度
检测混凝土构件高抗压强度方法，包括动态检测和静态检测。动态检测获取手段准确，但大型构件体量大，某些位置无法详细检测，容易受到制约。静态检测包括光测技术、超声波技术和回弹技术等。钻芯技术准确度高，但检测时会破坏构件，并且数量有限，因此无法大范围使用。回弹技术方便快捷，但主要是检测外部构件，无法检测混凝土内部构件。超声波能够准确判断混凝土中的部位和损伤层的厚度、深度、均匀程度等，但声速受到水泥种类等多方因素的影响，无法统一，混凝土强度和传播速度存在差异，因此仅使用超声波法无法准确检测出混凝土强度，而超声波回弹技术能够全面反映混凝土构件的外部强度和内部强度。普通回弹技术和超声回弹技术的不同：
1）普通回弹成本费用少，设备小、便于携带，操作简单、检测快，不会损伤结构，能够检测大范围构件，但仅能够反映出碳化的强度、深度和回弹值三者间的联系，无法反应出和强度有关的因素。由于测强曲线的差异，无法保证强度检测的准确性，混凝土的内部质量无法反应。由于工作人员和条件的影响，导致回弹值存在着随机性，容易出现误差。
2）超声回弹操作简单，能减少龄期和含水率的影响，实现内部和外部的有效结合，准确反映混凝土结构，质量检测准确度高，但有时检测精准度无法满足要求。回弹值一方面受到混凝土构件的影响，另一方面受到混凝土含水率的影响，混凝土含水率大于超声波声速，混凝土的碳化程度快，回弹值提升，因此超声回弹技术在检测混凝土强度时，能够降低含水率影响。超声回弹技术可加强检测准确度，通过超声回弹技术检测混凝土强度，可防止干扰外界因素，准确反映建筑项目结构的混凝土构建质量，提升无损检测的准确度。
3.3 钢筋性能检测
在建筑工程的主体结构施工中，钢筋属于重要的施工材料，在对钢筋检测分析的时候需要判断其使用性能是否达到了主体结构的使用标准。在钢筋进入到施工现场之后，进行测试的有力学性能。针对于不同的建筑工程，其施工的规模与技术也会存在很大的差别，因此对钢筋的使用要求也不一样。所以需要施工企业结合实际的情况对钢筋样本进行抽样检查。从而减少检测的工作量并且提高检测的水平。除了力学的测试之外还有钢筋焊接加工技术的使用，因此焊接工作实施的过程中需要对专业技术人员的技术掌握要求比较高。在施工中出现不良的质量缺陷是常见的，在进行检测的时候发现这一问题就需要及时进行处理，避免问题的扩大化，从而保证不会对主体结构造成影响。
结束语
结合上述的内容，针对于我国建筑行业的发展，对于建筑工程的施工质量与安全重视不断的提高。在建筑工程的施工建设中主体结构是重要的承载结构，因此其质量非常重要。这就需要采取合理的主体结构检测技术，确保主体结构的合理，保证工程的施工质量。
参考文献：
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