（上海上电电力工程有限公司检修分公司 上海市 201111）
摘要：伴随国内经济水平的快速发展，火力发电发挥出不可替代的效用，尤其是机组容量有了质的突破。此外，自动化技术的逐步应用，也进一步提高了发电机组的自动化性能，但从实际来说，自动化水平的提升也给维护检修工作提出更高的目标，应当定期开展机组的维护检修，进而保证循环水泵能够稳定工作。本文主要针对循环水泵展开深入剖析，从系统结构和检修工艺着手研究，结合实际运行中存在的问题提出相应的解决方案。
关键词：循环水泵；检修工艺；应急处理
从实际来看，循环水泵的工况性能直接关系到发电厂的整体效率，所以需要全面掌握循环水泵的结构特点、运行情况才可以更好的发挥出循环水泵的应有作用。循环水泵运行时，常常会遇到异常故障，诸如抖动过度、轴承损坏等。由此来说，应当在日常运行时建立起行之有效的检修维护体系，从而为循环水泵的运行创造良好环境。
1循环水泵的结构特点
实际项目中选用立式８８ＬＫＸＡ－３０.４水泵机组，主要功能为传送除去固体颗粒的液体材料。一般来说，液体材料温度处于－２０～５５℃范围内。实际运行过程中，水泵可以在不拆除外壳的情况下，对内部转子进行独立检修，同时电机和泵联通，自上向下水泵转动方向为顺时针。
２循环水泵的检修工艺
２.１检修准备
开展水泵的检修维护工作时，应当落实好预期的准备工作，并完善开工资料。严格按照水泵生产厂商给出的操作说明进行工作，将隔音罩放置到指定位置。分别拆去水泵系统中的保温结构和管道仪表，全面检测机体是否存在异常，将维修或更换的组件按规定摆放。进行检修时，还应当在水泵四周区域建立临时平台，利用铅丝固定。
２.２水泵的解体
拆卸循环水泵的操作过程如下：拆去电动机和水泵的连轴组件，拆除填料设备，拆卸轴体。其中拆去电动机和水泵连轴组件时，首先需要移去连接位置的螺丝，在拆除之后要对连轴组件进行清洗检修，如果发现故障需要及时更换。进行电动机连轴拆卸操作时，要避免损坏连接处的密封组件，同时保存好拆卸的零部件，便于重新安装。拆除主轴结构和导叶体时，首先需要在导叶体下方放置好枕木，然后进行拆卸处理，拆卸时仍需要先对连接处的弹簧、螺栓进行操作，对于完成检修和需要更换的组件，需要放置到规定区域中。
２.３拆卸吊装
拆卸过程中，每次完成一个步骤后都需要借助行车钩子将其放置在指定区域，在吊环上安装好钢丝绳，通过吊钩将设备缓慢吊起，整个操作过程需要交由现场技术人员统一指挥，并派遣专人检测吊起高度是否满足要求并保证筒体不受到影响。在保证设备不存在松动或其他问题后，匀速将其从泵筒中抽离。
２.４重点部位的校核
２.４.１联轴器检查、校准
重新对连轴组件的核心位置进行检测，如实做好信息记录，确保径向晃动和偏离值不超过标准范围，同时要根据规定要求确定最佳的参数取值。
２.４.２轴、叶轮检查、校核
全方位测定水泵是否存在开裂、腐蚀、不平整以及污渍等情况，同时在更换转子零件后需要对其进行动平衡优化。装设转子组件时应当做好预期准备工作，保证各级叶轮设备处于指定位置且紧度达标，如实记录各项参数。对轴承结构进行测定时，需要重点把控轴承盘两侧的磨损程度，确定外部是否存在毛刺以及凹痕等问题。通过千分尺来测定轴承厚度指标，如果超出预期范围就需要借助刮刀进行优化，若修刮痕迹较为明显，还应当利用涂红丹，确保推力盘相关参数满足要求，对新换的推力盘设备要完成好跳动测定。
２.４.３叶轮、导叶、吸入喇叭口检查
针对叶轮设备进行检测，要重点观测是否存在裂痕和腐蚀问题；测定导叶体和入口位置组件是否异常；检查水泵轴体是否出现不平整以及污痕等，各个密封区域都要保证不出现裂痕等问题，同时借助相关设备来测定密封区域的平行参数，一旦偏差过大要及时调整，比如说密封区域存在异常要通过车床对其打磨处理，保证设备表面整洁度达标。
２.５对轮找中心、泵试运行
对系统中各个重点区域的组件设备检修完成后，就可以重新装设水泵连接管道，并重新恢复系统运行。确保检修落实到位后就可以重组水泵。安装过程中需要确定好电机的中点区域，一旦中点出现偏差，就有可能造成水泵抖动以及损坏等问题。确定对轮中心位置时要严格按照规定找准气隙，然后利用相关设备来逐步调节相对位置参数，保证中心误差处于合理范围。当重组完成，需要试运行一定时间，在水泵压力参数达标后方可正式投入使用。
３循环水泵检修应急方案
实际运营循环水泵时，要预先建立起应急解决方案。从实际项目来看，在完成机组循环水泵的冷却水门检修维护工作以后，试运行阶段发现推力轴承温度参数快速提高到74℃以上，此时技术人员及时中断循环水泵运行，安排相关人员进行再次检修维护。
３.１检查及处理情况
经由解体检测后，不难看出循环水泵中电力轴承径向参数处于标准范围，同时冷却系统工况也正常。基于此对推力瓦块进行重点检测，通过修刮处理保证瓦块表面性能满足要求。此外，还对冷却系统中液体和油质进行测定，确保冷却液能够顺利流动且不受到污染。
３.２原因分析
异常出现前，该机组中循环水泵电机设备出现由于接地保护引起的跳闸，进行实时测定后，对地绝缘数值为0。但当异常处理完成后重新启动电机时，发现该循环水泵轴承温度始终处于高位，而此前轴承运行正常。因此维修技术人员针对水泵系统中的冷却模块进行检测，未找到异常原因。
基于上述情况来说，初步断定该水泵电机异常是因为对地绝缘为0导致出现短路问题，从而引起轴电流加速瓦块的腐朽程度，致使瓦块外部不平整，无法在表面形成光滑的保护油膜，而这也是造成轴承表面温度无法降低的主要因素。
３.３采取的措施
通过人工修刮处理对循环水泵的电机进行优化，确保接触面积不低于75%。同时进行通水检测，确保冷却系统中液体能够正常流通。滤除润滑剂中杂质，确保油质满足要求。严格遵守方案要求进行工艺设计和装设操作，确保各个操作步骤都能落实到位，强化电机绝缘性能的检验，避免由于绝缘造成的轴电流故障。
４结语
循环水泵对于发电系统来说起到了至关重要的作用，而水泵的日常维护难度较高，各个部门要将工作任务落在实处，严格按照要求考核技术人员，保证专业素养符合要求。掌握不同水泵机组的结构特点和运行情况，针对性的建立起检修方案，尤其是重点区域的检修安排。电力企业要完善应急方案，一旦出现紧急情况，可以快速有效的解决异常，避免事故扩大化，为电力系统运行奠定基础。
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作者简介：
胡志刚（1989-10-24），男，汉族，籍贯：江西南昌南昌县，当前职务：主责，当前职称：助理工程师/高级工，学历：大专/在升本，研究方向：发电厂水泵检修