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摘要：目前我国加大了对环境的保护力度，并提出了全面落实节能减排的战略要求。通过采用节能降耗措施，能让火电厂的经营运行成本降低，也能减少对能源的不必要消耗，从而将资源的利用率提升至更高水平。本篇文章对火电厂集控运行节能降耗措施进行研究和分析，阐述当下火电厂在资源利用上的不足之处，并提出相应的解决方法。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗
引言：
火电厂对能源的需求巨大，但同时也将能源进行转换，供给人们生产生活使用。在火电厂的经营和运行过程中，消耗了大量的不可再生能源，为了让火电厂行业能够做到可持续发展，要应用集控运行的方式，达到节能降耗的目的，降低生产电力的成本，并更高效地利用资源。
火电厂节能降耗的意义
（一）火电厂节能降耗的重要作用
（1）节能降耗能提升资源的利用率
在资源的利用方面，需加强火电厂的节能降耗措施实施力度。在相关举措的开展过程中，要做到多种方法协调配合，通过技术的创新，运用更加高效和先进的资源配置与管理技术，从而提高资源的利用率，将资源的价值充分发挥出来。
（2）节能降耗能促进技术的进步
想要达到节能降耗的目的，就需要将火电厂的节能降耗和生产技术结合起来，创新利用绿色环保的生产技术。以往的火电厂生产模式受限于生产力和技术条件，不能有效地利用资源，进而出现生产率低的问题，不仅大量地浪费了人力、财力和物力，还无法达到理想的生产目标。在发生这种情况时，需要将成本降低，并做好先进的管理工作，这样才能将资源的利用最大化，并促进火电厂生产技术的优化进步。
（3）节能降耗让企业能可持续发展
为了让社会实现可持续发展，需要加强对环境的保护，社会中各个企业都需要做到绿色生产。火电厂要达到环保的目的，需要对工作模式进行改革，应用集控运行的生产模式，降低对环境造成的污染，还要结合环保的措施，处理排放的污染环境物质，并积极优化生产技术，改良生产模式，以推动企业的可持续发展。
（二）火电厂的节能降耗管理不足之处
现阶段火电厂能源出现不必要消耗的原因有三种，以下进行分析。
第一种，火电厂采用传统生产模式。例如，应用变压器让机组运行，如果产生空载的情况，机械设备仍处于工作状态，那么在此期间会消耗大量能源，既没有将能效提升，也无法达到降耗的目标。
第二种，火电厂最普遍的能源浪费来自线路和辅机方面。在火电厂运行的过程中，若没有对输电线路、辅助设备进行全方位、科学化的设计和管理，就很容易导致生产系统中出现冗余线路、闲置辅机，进而形成不必要的能源损失问题。
第三种，没有合理地设置照明系统。在设计照明系统时，没有科学地选择设备的型号和数量，缺乏合理的布局规划，就很可能使用到亮度过高、瓦数过大的设备，进而导致火电厂在运行照明系统时浪费更多能源，无法将能耗降低至理想水平[1]。
二、火电厂集控运行节能降耗采取的措施
目前火电厂的工作模式和管理模式还存在着很多不足之处，只有应用科学的管理方式和更加先进的技术进行控制，才能做到节能降耗。
（一）生产方面的技术措施
为了保证集控运行工作的有序进行，需要根据集控运行工作的特点，制定相应的节能和管控制度。这便于对工作人员的生产行为进行规范，让工作人员形成一定的工作责任感。同时，还需要提高工作人员对集控运行方法的掌握能力，不断提升其专业素养水平。火电厂在对相关工作人员进行技能培训时，培训内容需要严格按照技术的特点和标准来制定，以达到提升集控工作效率的目的。
此外，还需要定期地进行设备的维护和管理，制定相应的维护和管理制度，明确维护管理工作的内容，并且将制定的内容落实到日常的工作中。相关管理人员需按规范标准来检查设备，要能够及时发现设备出现的问题，对故障问题采取相应的修理措施，这样能够让设备运行更加稳定，防止出现消耗能源异常的情况。
（二）降低厂用电率
火电厂在发电的过程中，主设备和辅助设备都会消耗一定的能源，辅助设备对能源消耗的问题也不容忽视，在集控运行工作中为了做到节能降耗，辅助设备也需要施展相应的节能降耗措施。
第一，合理应用变频技术对相关设备进行改造，能够有效地降低能源消耗的问题。
第二，优化电厂的照明系统，根据电厂生产的特性来合理地设置照明设备的使用时间、配置数量。加大使用节能照明设备，这样可以在照明时降低电能的消耗。
第三，对通风塔冷却风机加强管控，需要根据具体的冷却情况做出相应的调整，合理的进行启动或停止。
第四，根据电厂生产中的负荷情况，制定相应的辅助设备规划。如果电厂生产负荷较低，在不影响生产的情况下，可以停用部分的辅机设备，减少辅机设备所带来的能源消耗[2]。
（三）降低工质损失
工质管理是集控运行的关键，能够帮助电厂减少对能源的消耗。
首先，需要做好疏水回收工作，温度较低时，需用暖风器进行暖风疏水外排，这样可以提高机组的补水效率，避免了低温情况造成空预器冷端被腐蚀的问题。通过回收疏水工作，可对机组的控制质量实现充分优化，进而让集控运行工作的效率更高。
其次，需要及时清理受热面，以提升热传导的效率。电厂相关人员需要严格按照工作计划进行清理工作，需要定期地清理锅炉受热面、空预器和脱硝设备等。利用疏水回收让吹灰疏水得到减少，以降低工质浪费的情况。但在进行疏水回收工作前，还要对水的质量进行检查，确保水质在达标后才能进入排气系统，这样可以减少除盐水的使用量。
最后，需要仔细检查疏水空容器的疏水管线，还要检查管道的渗漏和密封等情况，以免出现渗漏，导致疏水进扩容器，加大消耗能源。如果管道出现了渗漏问题，需要及时地进行上报和处理，在渗漏部位进行补封操作。
除了以上几个方面，还要对汽轮机、过热器和蒸汽管道中积累的污垢进行清理，以保持稳定的传导效率。
（四）汽轮机采用的技术措施
火电厂的生产运行离不开汽轮机的作用，它能够实现热能、动能和电能之间的转换，将热能转换为动能，再将动能转换为电能。但汽轮机的耗能极高，为了减少汽轮机的耗能水平，集控运行需要从以下几个方面，来加强管控工作。
（1）确保汽轮机的真空度，保证机组有一个良好的气密性
汽轮机管理人员，需要定期测试其真空度，通过测试进行气密性检查，根据要求显示，管理人员每个月应至少测试一次。
管理人员需要检查汽轮机的主机和相关设备，查验轴密封系统是否正常运行。
同时，还需要检查冷凝水的浓度，对其进行控制，以防出现冷凝水温度过低的情况。除上述内容外，还要对负压系统进行全面的检查，以免造成真空泄漏的问题。
（2）控制锅炉的给水温度
汽轮机在运行过程中，其耗能情况会受到真空度和给水温度的影响。给水温度和回热充气量联系紧密，如果给水温度不能达到标准，回热充气量就会受到相应的影响，导致锅炉排烟的温度过高，让锅炉的运行效率降低。
实际运行的过程中，需要增加高压加热的输出功率，对电动门进行改造，由进气电动门换成三台控制电动门，依旧保持高水位，让给水温升率得到保障。
（3）冷却水降温
根据循环类型可以将火电厂的水循环系统划分为两种，分别是闭式循和开式循环。开始循环的系统中，外界因素能够给冷却水温度带来较大的影响。闭式循环系统中，各种因素都能导致冷却水温度的变化，例如，设备在运行中的状态能够对冷却水温度造成影响。因此，需要火电厂安排专门的检查人员，定期对水循环系统进行检查工作，还需要定期检测循环系统的水质。根据检测结果，能够针对问题制定相应的解决方案，以此做到节能降耗，如果在必要的情况下，可以采取药物处理的方法，避免冷水塔出现问题导致温度上升。
要对冷水塔的温度做好定期监测，观察冷水塔日常运行的情况，保证冷水塔处于稳定正常的运行状态，这样能避免冷水塔堵塞问题的出现，进一步提高了冷水塔的运行效率，确保冷水塔能够安全运行[3]。
（4）监管凝气机器
长时间使用汽轮机在凝汽器的位置会积累大量的污垢，如果不能及时地进行清理或者清理的方式不规范，都会直接影响设备的正常使用。在使用凝汽器的期间，通常选取火电厂内的预留水作为冷却水，并且火电厂内的工作人员需要结合实际情况对冷凝器冷却面进行清洗，清洗的方式可以选择使用酸洗、干洗或者混洗等方法，将冷却面上的污垢彻底清除。
当冷却面出现污垢后不会立即对真空造成影响，所以需要在问题发生前就及时地发现冷却面上的污垢。火电厂要制定相关的制度和标准来规范检测人员的检查情况，明确要求检测人员做到定期检查和不定期的检查冷却面出现污垢的工作，并且在发现污垢后要选择合理的清洗方式，这样才能够做到对冷却面的全面清洗，将汽轮机的工作效率提高。
工作人员还需要明确进行清洗的时间，要对冷却面的清洁程度进行仔细地观察，结合清洗的数据，信息差如果过大，表面就会出现污垢。在污垢形成的初期阶段，因为结构较松散，可以利用干洗的方式进行有效地清除。当污垢形成的时间过长就不宜使用直接干洗的方法，此时需要结合用酸洗的方法进行清洗。一般在进行酸洗的过程，可以结合地使用酸洗剂和50%浓度的氨基磺酸，如果效果达不到要求时，再添加适量氢氟酸等，这样清洗的效果更加明显，保证汽轮机的运行更加稳定[4]。
选择合理地方式可以明显的降低凝汽器中的热负荷，将设备的运行效率大大提高。例如，将控制装置安装在凝汽器的咽喉位置，这样可以保证接触传热的需求，在一定程度将凝汽器中的热气吸收。
（五）锅炉生产环节采用的技术措施
（1）降低锅炉排烟的热损失
不合理的排烟温度会给锅炉带来巨大的热损失，造成这种现象的原因主要是排烟温度过高。所以通过降低排烟温度，能减少锅炉所产生的能耗。降低排烟温度的方法有以下几种：
①对风率进行调整，降低一次风率。
②减少锅炉系统的漏风率。
③炉膛内没有结焦产生，尽量使用低氧进行燃烧。
④加强对锅炉受热面的吹灰工作。
⑤要严格监控锅炉的控温设备，及时做出调整。
（2）减少助燃油的损失
减少助燃油损失的过程需要加强对设备的维护，还要尽量减少因为煤质差而引起的损失问题。要注意油枪更换的工作，一般情况下，油枪出力不能超过锅炉定额负荷的30%。根据企业需求的不同可以调整油枪的使用，将大油枪更换为小油枪。
（3）减少再热器减温水的用量
实现节能降耗的方法除了以上几种，还能够从机组的方面进行调整。可以提高机组的热效率达到节能降耗的目的，机组的热效率受蒸汽的参数影响，提高蒸汽初参数，降低蒸汽终参数能够有效地将机组的热效率提高。如果再热器减温水量增加，就会降低总循环热效率，导致高压缸做工受限。
（4）加强锅炉燃烧的调整
在调整锅炉的燃烧时，需要注意操作的方法。首先，锅炉的过剩空气数要保持合理，因为燃料不能完全的燃烧给锅炉造成热损失，其占据的热损耗比例很大，所以需要对锅炉的燃烧进行合理的调整，让燃料在锅炉内燃烧得更加充分，与此同时，还需要加强对煤粉细度的检测，筛选出合适的煤粉，这样能够保证充煤料分地燃烧。燃烧时可以将煤种和煤球进行混配，进行混配后投入燃烧不但提升了燃烧率，还节约了燃烧成本。
（5）完善生产管理制度
①在进行生产管理的过程，要制定完善的制度，需要定期对节能降耗展开分析，要建立完善的统计台账，研究和检查最初的数据。
②要开展“质量控制”活动，相关人员对节能降耗展开讨论，加强每一位工作人员节能降耗的意识，针对不合理的项目要做出改正，出现问题要能够及时的对运行的方式做出调整，让机组运行的效率达到最高。
③设备在运行的过程中，管理人员要根据优化燃烧的方案对工作人员进行培训，提升工作人员的责任心，还可以提高运行人员的技术水平。
④需要严格控制燃料，做好燃烧过程中煤料的配制工作。
⑤要严格按照维护的制度完成定期的进行维护工作，要认真完成机组的检修工作，在设备出现问题时，要及时地进行处理，为保证机组能够稳定的运行，在进行日常工作中，设备方面要做好定期的维护和测试工作，要对保护系统进行彻底的检查，排除可能存在的安全隐患问题，还要对系统进行保护测试，确保系统的安全稳定[5]。
总结：综上所述，火电厂对全社会的生产生活用电具有重要支持作用，伴随着时代的发展，节能环保的理念在不断推广，火电厂理应做到节能降耗。实践过程中，火电厂相关人员需要根据实际情况出发，制定完善的节能降耗措施，并保有科学管理集控系统的能力。在接下来的发展中，还需要加强对集控系统的分析，在技术上加强对节能降耗的研究。
参考文献：
[1]刘冠杉.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技经济导刊,2020,28(29):78-79.
[2]秦晓彬.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].现代工业经济和信息化,2020,10(08):53-54.
[3]肖尤国.火电厂集控运行节能降耗技术分析[J].通讯世界,2020,27(05):175-176.
[4]谭砚鸣.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].南方农机,2020,51(06):232.
[5]谢辉.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技创新导报,2019,16(32):12+14.