（国电内蒙古东胜热电有限公司）
摘要：随着现代钢铁企业的不断发展，对原燃料的质量需求也在不断提高。所以需要积极针对外购燃料采样进行全自动取质量处理，从而提高原燃料采样检验的整体效果。自动化取样系统可以有效避免手工制药产生各种人为误差，确保样品具有普遍性。也可以保证原燃料检验结果真实准确，确保数据检测的真实性和准确性全面提高。在全自动取制样系统设计中，必须要积极确保整个检验的结果符合预期要求，增强整个原燃料进厂检验的单独性与可靠性。
关键词：全自动取制样系统；原燃料；进厂检验
引言
在原燃料进厂检验中，随着自动化水平不断提高，也可以有效避免人为干预产生的各种问题，为钢铁冶炼提供真实准确的参考信息。目前在自动化取制样系统应用中，能够帮助企业快速检验矿石等散装物料。同时选择标准的取样方法，可以全面增强取样的整体效果，保证科学技术的高速发展。化学仪器的分析也在不断更新换代，各种先进的化学仪器也逐渐取代老旧仪器，可以保证检验结果更加真实准确，提高实际生产的整体效果，有效提高质量的精密程度。
1全自动取制样系统的工作流程
在全自动取制样系统工作中，需要实现自动除铁、输送、称重、破碎、缩分、干燥、废料回收等多种功能。在实际设计中，需要确保全自动取制样系统具备离线控制和在线控制的双重功能。在离线控制中，可以通过人工加料的方式对煤样进行处理。在线控制可以通过煤样加工自动化系统进行控制，提高煤样管理的整体效果。在煤样经过破碎之后会形成三份，其中一份作为下一级留样。剩余则作为弃样处理。通过将6mm留样进行二级破碎，并且经过缩分之后形成三份，能够为下一级留样做出相应准备处理工作。燃烧管系统通过卡打火机将样品信息记录在瓶底的芯片代码中。记录样品信息后，气动传输系统将样品瓶从自动样品准备设备直接发送到自动智能样品保管柜，样品储存柜为样品瓶分配储存位置，样品瓶储存时间和储存位置自动上传到燃烧管系统，样品存储过程中，样品信息稳定准确，工人不能干扰样品信息。
2全自动取制样系统运行的可靠性分析
在全自动取制样系统工作中，最关键的质量影响环节就是缩分技术。目前要想提高缩分的整体精度，需要对设备进行更新换代，减少试样。全自动制取样设备主要采用环锤破碎机，可以保证试用样品的整体水分，在破碎的过程中不会在打击板上出现粘堵的问题，同时也能够对破碎腔内的清扫范围进行快速清扫，避免留下残余死角。破片如遇水分较大的样品，容易引起破片粘连，导致破碎效果受到干扰。为此可以在破碎板上增加刮板装置，在每一次破碎动作结束后，都可以通过刮板进行处理，直至将黏煤全部扫进破碎腔，避免样品损失残留。通过高性能破碎机可以为缩分效果提供重要保障。
在全自动取制样系统应用的过程中需要通过圆盘缩分器，运用倒锥形的容器刮板和电机共同组成。在倒锥形容器旁边，通过两个出料口进行自动调节，煤样从顶部下落中可以快速通过落料锥分别将煤样起到追分的效果，也可以保证煤样获得充分均匀散落。在旋转扫刮板工作时，也可以确保能够快速进入到缩分通道，整个缩分过程非常符合国际通行的标准，提高了对落流煤缩分效果。同时在全自动制取氨系统中，可以针对整个设备加入感应器，全面确保系统运行的稳定性与可靠性。
还可以对样品的信息及时上传至燃料管控系统之中，在整个运行过程中，能够全面起到无人值守的样品管理效果，确保人与数据快速分离。
3全水分准确性判断
在全自动制取样设备运行中样品，在缩分之后需要进行全水实验。当样品浸入到全水以后，利用圆盘缩分器可以对全水分测试进行自动存储。经两小时干燥后对干燥性进行检测，最后计算结果上传至燃料管控系统中。整个全水测试中，无需通过人工操作就能够实现数据的快速上传与存储，有效避免人工操作导致数据出现误差等问题，确保整个数据管理的质量水平全面提高。同时也能够缩短数据传输的时间，避免长时间等待而造成水分损失或样品损失等问题。全自动制取样系统整机综合生产率超过12个。在新技术的支持之下，质量效益更加显著。干燥单元干燥箱可以通过钢皮带进行快速转动，并在干燥箱顶部设置三个红外干燥区域，能够大幅度缩短干燥时间，也能够同时对多个样品进行快速干燥，显著提高了整个系统检测的整体质量。在实际生产过程中，除了过失、过黏和过大的煤样检测效率没有明显改进之外，其余都能够直接通过全自动制样设备进行快速制样，能够提高设备制取样的整体水平，满足企业的实际生产要求。
4全自动取制样系统在实际生产中需要注意的问题
在全自动制取氧系统应用时，需要针对实际生产中的经验进行全面分析，对系统进行性能改造，确保全自动制取样设备的样品质量、水分、粘性等方面达到预期要求提高范围适应性。如果对样品质量的设计范围出现不适应性，当样品质量低于20kg时就会引起，缩分不均匀的问题造成样品失真。当样品质量大于100kg时，会超出盛料斗的具体范围，造成样品洒落，导致样品损失。而且还会加大人力操作的要求导致样品检测出现风险。
正在使用特殊样品瓶。我们工厂使用的煤炭样品瓶是与自动样品预处理系统和自动智能保管和检查系统一起使用的特殊煤炭样品瓶。瓶底内置芯片，使用特殊一次性盖子。样品瓶不会因外部原因受损，密封良好，不会失去样品，不会失去水分，保证样品的安全和完整性。
结语
全自动取制样系统解决了传统质量存在的问题，能够实现全自动化无人值守操作，避免因为人工操作而导致样品制备出现明显的误差，同时也可以实现有效实现样品快速分离，减轻人工操作的劳动力。运用先进的设计能够确保样品的检测结果达到国际标准的要求，整机保护系统性能较好，能够提高设备运行的整体质量，同时运用新技术以及优化设计，增强了设备在实际运行中的流畅性和稳定性，确保了制样效率显著提高。
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