（哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150046）
摘要：介绍空气预热器的原理和作用，以及空气预热器新建安装过程中，重要节点安装时注意事项。
关键词：空气预热器；安装；注意；
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。
空气预热器得后期运行状况与新建安装时的质量把控是密不可分的，下面阐述空气预热器关键节点在安装中的注意事项：
一、冷端中心桁架安装
1、冷端中心桁架安装画线。测量每台预热器炉左炉右两根支撑梁内侧间距，确定预热器中心线，然后以中心线为基准，按预热器转子外壳 或者预热器总图中滑动垫板定位尺寸，画出滑动垫板安装中心内线，此方法保证预热器支撑重心位于支撑梁中心位置。2、吊装冷端桁架前，一定要确认一次风开口方向。
二、安装主座架
1、在安装主座架之前，建议在冷端中心桁架上安装限位，此限位位置能确定主座架安装位置；2、安装预热器主座架到冷端连接环上，按转子外壳图纸中定位尺寸定位，主座架安装要求垂直度，对中。3、主座架通常与轴向密封板整体安装，轴向密封板具有上下方向性，不允许装反；4、安装热端连接环到主座架上，要求与冷端连接环相同。
三、支撑轴承箱及支撑轴承安装
1、安装支承轴承到冷端中心桁架。2、保证冷端中心桁架的中心与支承轴承箱的中心点重合；3、支承轴承箱下面六组垫板组件高度必须按图纸要求高度安装，要求所有垫片平整符合设计尺寸，并需保证所有垫片垫实；4、调整支承轴承箱水平。测量支承轴承箱水平前，要求按图纸要求力矩拧紧支承轴承箱与冷端中心桁架的固定螺栓，保证支承轴承箱与冷端中心桁架之间的垫片组处于压实状态。至少要测量支承轴承箱前后、左右两个位置的水平，记录数值，如果超出图纸要求范围，松开支承轴承箱固定螺栓，调整垫片后，拧紧固定螺栓，重新测量支承轴承箱水平，反复以上步骤，直到达到图纸水平度要求。5、清理支撑轴承箱并安装支撑轴承。
四、热端中心桁架及热端一次风桁架
1、吊装热端中心桁架，要求调整热端中心桁架与冷端中心桁架的前后左右定位。用水准仪测量热端中心桁架水平，调整到要求水平度内。中心筒的垂直度（粗调）安装前还要把热端中心桁架的中心线打印在相应的部位以便与冷端中心桁架中心的重合，就位后测量热端桁中心架的四角水平度精确，热端中心桁架同冷端中心桁架一样具有方向性不允许装反。2、热端中心桁架和一次风桁架连接处，外侧接合面和内侧接合面均满焊，螺栓和定位销的两端也要求满焊，防止热态运行产生漏风。
五、安装导向轴承箱及导向轴承
1、安装导向轴承系统。首先检测导向轴承原始油隙，把导向轴承立起，用塞尺在上面不受力面测量导向轴承滚珠与轴承外圈之间间隙，塞尺处于滞塞状态下，记录塞尺厚度数值，此数值为导向轴承原始油隙。2、然后把导向轴承安装到轴承紧固套上，用锁紧螺母压紧，再按以上方法测量轴承油隙，利用锁紧螺母压力把轴承油隙调整到图纸要求范围内。然后安装固定卡片在锁紧螺母上与紧固套的卡槽之间，防护锁紧螺母松动，固定卡片上 2 个固定螺栓拧紧后需要点焊固定，焊接时注意零线接于紧固套上。紧固套用胀套拧紧螺栓要求分几次拧紧到额定力矩， 必须使用力矩扳手。或按顺序进行、用记号笔写好顺序进行拧紧3、确定导向轴承箱无漏油情况后，添加润滑油，并在油位计上做最高和最低油位永久标记。5、导向轴承系统安装完毕之后，初步调整中心筒垂直度到图纸要求范围内。
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六、安装减速机
1、减速机有旋转方向，切勿装反。2、减速机锁紧盘 螺栓必须要专用工具拧紧，并用扭矩扳手确认达到要求扭矩；3、减速机必须在加入润滑油到指定刻度范围后方可转动；4、启动传动装置必须采用变频启动，不允许工频直接启动；5、冷态启动前，需要对整个传动装置进行检查，支撑弹簧是否承载载荷，减速机向上膨胀是否受阻等；6、弹簧中间大螺栓上的螺母不要拧紧，螺栓只是起到限位弹簧作用，螺母带上即可（弹簧中间定位螺栓预留出转子膨胀间隙）。7、 扭力臂挡块务必焊接牢固，防止在突然冲击造成开裂；8、限位块与减速机切勿贴紧，无间隙。
七、安装扇形仓
1、起吊扇形仓。拆下起吊通道处的连接环，根据工地现场实际起吊空间，确定扇形仓从预热器下方或者上方吊入预热器内部。按照图纸要求安装顺序对称吊装扇形仓。2、模式扇形仓吊装完，在分仓之前测量模式扇形仓各个隔板的水平度，如果有模式扇形仓各个隔板高低不平要调整好水平再进行分仓。3、吊仓采用按三角或对角方式安装.4、调整模式扇形仓之间距离，准备安装散装传热元件盒。通过拉紧装置，调整每两个扇形仓之间的距离，要求尽量均匀，测量距离数值时，要在转子静止状态下测量，避免转动时拉紧装置变形，影响测量准确。
八、安装扇形仓栅架、横向隔板、散装传热元件盒、封仓板
1、安装栅架到调整好的每两个扇形仓之间，要求栅架安装到位，按要求焊接栅架到扇形仓的径向隔板上。栅架有正反面之分，预热器有两种材质栅架，考登钢的一般刷底漆，或先刷蓝色油漆后，在外端再刷上一条黑漆，要安装在下面或下面两层。2、要求栅架的所有横向筋条与斜拉条交叉处均焊接 100mm 长，焊接栅架下端；焊接冷端栅架时要注意焊材的选择，热317或者考登钢焊条；3、安装横向隔板，要求与尺寸和焊接要符合图纸要求；4、安装散装的传热元件盒，从最内侧的元件盒装起，要求每个元件盒都要安装到位，避免元件盒向外过多，无法进行扇形仓封仓。5、元件盒安装时不要用锤或钢管直接撞击元件盒，造成搪瓷掉落、元件盒变形。6、如果元件盒与元件盒、 元件盒与隔板间隙过大，必须用钢板进行封堵；7、焊接扇形仓封仓板，保证扇形仓密封焊接，并保证焊角高度。同时要求预热器所有外壳板对接处都要密封焊接，保证无漏点。
九、安装中心筒密封片、静密封、转子密封钢板
1、安装预热器转子密封钢板。焊接过程中要以断焊形成满焊，防止焊接变形。转子密封钢板对接处焊缝要求焊透焊满。2、车削转子密封钢板。使用刀架及车刀对转子密封钢板进行加工。车削加工前，用角磨机把转子密封钢板对接处焊缝突出部分磨平，以减少车削加工时间。同时，也可以先找出转子密封钢板水平面与垂直面最高点开始下车刀，进而减少转子车削工作量。车削加工过程需 要注意事项如下：1）、每两根转子密封角钢之间的焊缝要焊满，然后焊接处用角磨机打磨光滑；2）、因为预热器转子部分重量巨大，车削转子角钢必须通过变频装置来启动传动装置。3）、开始车削时，径向车刀进刀量不能太大，一般每次进刀量在 0.1~0.2mm；4）、如果安装好的话，使得密封面被车削到的面积达到整个面积的70%即可满足要求， 或车削后,要保证转子密封钢板的垂直、水平跳动量小于或等于 2 mm 内。
十、安装径向、旁路、轴向密封片
安装径向密封片、轴向密封片、旁路密封片。径向密封片最外侧要高于热端转子密封角钢上表面5mm，轴向密封片要突出转子密封角钢立面 5mm。旁路密封片安装要求以转子为基准，按图纸半径尺寸安装调整旁路密封角钢，保证旁路密封角钢的圆周度；焊接好旁路密封角钢后，再安装旁路密封片，要求在调整旁路密封间隙时，间隙均匀；冷端旁路密封间隙要调整合适，防止间隙过大而导致漏风大，间隙过小，转动阻力过大而引 起传动电机过载。
十一、结论：
本文对空气预热器新建安装注意事项做了详细阐述，尤其在焊材的选择、图纸安装工艺的要求、以及轴承及减速机安装注意事项；严格控制这三部分相关关键节点，对今后机组经济效益和安全稳定运行有较大的帮助。