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摘要：混凝土结构工程凭借着出色的稳定性与可靠性，在工民建工程领域具有广泛应用，其是提升现代建筑工程品质的重要载体。施工裂缝处理技术是工民建混凝土结构的重要构成项目，必须应用现代技术控制理念，提升裂缝处理效果。本文就此展开了探讨。
关键词：土木工程；施工裂缝；处理措施
中图分类号：TU754 文献标识码：A
引言
当前土木工程，在建设工程中的占比越来越多，人们对于土木建筑的依赖也越来越大，钢筋混凝土已成为施工过程中的主要材料。它有着一定的强度，并且提高了建筑施工过程中的荷载能力，减少了意外事故的发生，增强了结构上的稳定性。但是土木工程无论是在施工中还是应用中都有可能发生裂缝现象，这已成为一种常见的工程病害，需要有关人员进行具体的分析，明确裂缝的成因，对这些裂缝的类型进行详细的研究。
1 混凝土结构裂缝的具体类型
1.1 干湿型裂缝
干湿型裂缝是混凝土结构工程的常见裂缝类型之一，具有普遍性、广泛性等显著特征。诱发混凝土结构干湿型裂缝的主要原因为混凝土施工过程缺乏科学而必要的操作手段，对初凝阶段的混凝土施工成果防护不足，导致混凝土表面内外干湿程度不一，加之空气流动强度的作用差异，水分蒸发进程不一致，待混凝土干燥成型后，容易出现裂缝。干湿型裂缝通常具有多种不同的外在表现形态，严重影响工民建混凝土结构工程的整体安全性和美观性。
1.2 结构性裂缝
对于结构性裂缝来说，它是由于结构应力达到一定的极限，引发承载力不足，造成工程部分结构上的破坏，降低建筑物的强度，这种情况下产生的裂缝具有一定的安全隐患，需要进行具体的分析。首先，结构性裂缝主要分为两种形式，包括脆性破坏以及塑性破坏。对于脆性破坏来说，在裂缝形成的过程中具有一定的潜伏期，在开始阶段并没有明显的预兆，都是突然发生的现象，而且一旦发生裂缝，对于结构的影响就是非常大的，必须加以重视。对于塑性裂缝来说，它是指裂缝由小变大的过程。在这个阶段，有关人员可以采取相应的补救措施，相对来说，塑性裂缝的危险性较小。
1.3 收缩型裂缝】混凝土收缩程度的强弱决定了收缩性裂缝的明显与否。在混凝土浇筑施工完成一定时间后，其会形成具有一定强度的干硬表面，在此过程中容易出现收缩不规则现象。以天气相对炎热干燥的夏季为例，混凝土浇筑完成后表面水分丧失过快，水化热问题更加突出，难以形成更具约束性的抵抗拉力，混凝土变形可能性较大。在上述诸多类型的混凝土裂缝类型中，存在彼此相互诱发、相互影响、相互转化的潜在的关联。
2 裂缝的成因
2.1 对施工裂缝处理现代化技术方法的应用不足
在传统施工裂缝处理技术模式下，裂缝处理效率较低，处理效果不甚理想，且操作过程相对复杂，亟需通过现代化施工技术工艺进行改进提升。随着现代施工工艺基础研究的不断深化，施工裂缝处理的现代化技术方法层出不穷，各种类型的施工处理机械设备功能性更强，推动着混凝土施工裂缝处理技术的革新。从当前实践来看，部分施工单位从经济要素方面考虑过多，未能积极引进现代先进施工技术方法，未能配置高效稳定的施工裂缝处理机械设备，使新形势下的施工裂缝处理技术应用水平长期处于低下状态。上述问题的存在，已经逐渐发展成为制约施工裂缝处理技术应用成效的关键所在，必须予以关注。
2.2 水泥材料的水化反应
在不断硬化混凝土的过程中，水泥材料会发生水化反应，在该反应发生的过程中所释放的热量，会逐渐升高混凝土内部温度，甚至比外部环境温度更高。当结束反应后，受到热胀冷缩原理的影响，混凝土不断收缩，以至于裂缝产生在构件表面。而如果混凝土构件体积比较大，在反复的浇筑后会产水化反应，继而影响混凝土结构的稳定性，引发裂缝问题。
3 裂缝处理措施
3.1 封堵裂缝
如果裂缝已经对结构整体性造成了影响，可以应用化学处理法进行处理，而对防渗有着严格要求的裂缝也可以运用化学法，在处理这一类裂缝时，需要在混凝土裂缝内注入胶结材料，当胶结材料逐渐凝固后，材料会与混凝土混合，以达到封堵和加固裂缝的目的。在建筑工程中经常会出现裂缝，如果裂缝范围比较大，就会严重影响居民的正常生活。因此，在处理裂缝的过程中可以将化学灌注与封闭裂缝相结合，以更好地修复裂缝。第一，处理裂缝之前，施工人员需要将混凝土表面的污垢清洁干净，然后使用环氧树脂胶封闭已经出现的裂缝，同时还需要注意为了增强封闭效果需要在裂缝上涂抹环氧树脂基液，基液的厚度避免过厚，不能超过1mm。第二，在施工过程中，化学灌浆的施工工艺流程有着非常严格的要求：事先埋设好灌浆嘴，然后将裂缝封闭好，配置浆液，做好封口，最后由专门人员进行详细的检查。封闭裂缝时不需要凿槽，可以有效保护建筑，避免对建筑造成任何的破坏，除此之外，这样的裂缝处理方式还可以有效降低裂缝的出现几率，最终封堵或者加固裂缝。
3.2 表面修补技术
表面修补技术是混凝土结构工程施工裂缝处理技术的常用技术方法之一，在工程施工实践中具有广泛应用。该技术主要通过采用特定施工材料，对施工裂缝进行修补与修复，提高混凝土结构的稳定性，对于温度型裂缝与收缩型裂缝具有较为理想的适用效果。在表面修复技术应用中，为避免二次开裂等不良缺陷问题，必须严格控制表面修补所用材料的综合性能，必要情况下对修补材料做出专业技术检测并合格后方可进行施工使用。同时，为确保混凝土结构工程施工裂缝处理技术顺利有序进行，必须在事前做好全面的表面修补技术实施方案，明确不同施工操作环节的不同技术要求，将表面修补目标任务、方法措施、预期效果等固定下来，并在修补施工过程中采用高强度与高柔韧性的玻璃丝布对施工成果进行科学防护。
3.3 粘贴碳纤维
此方法在应用过程中，需要将树脂刷在构件表面，然后在构件表面粘贴剪好的纤维片，继续刷下一层树脂，注意涂刷好的表面应该光滑、平整，不能有气泡存在，涂刷半个小时后，需要在碳纤维片再刷一层树脂，并做好构件保护，避免外界因素影响构件质量。碳纤维粘贴好后，就需要进行养护工作，养护对环境温度和养护时间有着非常严格的要求，养护温度以 55℃为宜，养护时间不能少于 24 小时，同时需要注意养护过程中不宜与电器、电源密切接触，保证构件的平整性，绝对不能有任何的弯曲。
3.4 裂缝控制
混凝土浇筑施工技术、凝固时间和凝固程度的施工控制是本工程中非常关键环节，尤其要关注混凝土的凝固时间。混凝土表面容易发生变形需要进行第二次振捣或抹压施工，混凝土表面效果达到平整无气泡或者裂缝。为有效地控制混凝土有害裂缝，需要对混凝土的水化升温严格控制，降低混凝土内外温度变化，提高混凝土的极限拉伸强度，改善温度对施工影响的约束条件。明确工程混凝土使用量，保证混凝土不间断地运输，实现混凝土浇筑连续施工。按照设计图纸把施工区域划分多个施工小单元，逐个连续浇筑，浇筑和振捣同时进行作业，施工质量控制达到混凝土表面不存在翻浆和气泡现象。
结束语
土裂缝产生木工程是我国城市发展的基础，在施工的过程中，经常会发生裂缝现象，原因包括温度环境、施工方法等方面。施工中应对施工裂缝进行预防，并且对已经成型的裂缝采取灌浆法、电化学防护法等措施，避免裂缝对整体结构造成危害，提高工程质量。
参考文献
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