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摘要：作为暖通空调系统安装施工中的关键环节，空调制冷管道安装质量的重要性不言而喻。鉴于此，本文基于空调制冷管道安装质量影响因素的分析，在此基础上分别从制冷管道铺设、管道保温处理、表面压力计安装、管道阀门安装及实例分析方面，细化阐述空调制冷管道安装中的各类安装技术，所述内容具有一定的参考性，以期为暖通空调系统的制冷管道安装管理提供技术支持。
关键词：暖通空调系统；制冷管道；安装技术
近年来，随着现代社会对暖通空调系统安装质量与服务水平要求的提升，工程安装施工尤其是制冷管道安装施工技术难度明显增加。在制冷管道安装中，安装技术无疑是影响工程质量的关键性因素。因此，探讨暖通空调系统制冷管道安装技术的选用与实施，对保障安装质量和提升空调效果具有重要的意义。
一、暖通空调系统制冷管道安装质量影响因素
结合既往暖通空调系统制冷管道的施工经验可知，安装质量的影响因素主要涉及以下3个方面：
（一）安装技术
在制冷管道安装中，安装技术的选用是影响管道整体安装质量的直接因素。如安装技术选择不当，或未能按照技术标准和规范要求进行安装，空调制冷管道的制冷功能发挥、暖通空调系统的运行安全性等，均会受到一定的影响。
（二）安装人员
安装人员也是空调制冷管道安装质量的主要影响因素。由安装人员造成制冷管道安装存在质量缺陷的原因主要有：第一，经验不足。部分未接受系统性安装培训的安装人员操作技能与工程经验有限，其对制冷管道安装技术的掌握状况欠佳。在实际安装施工中，可能出现未能及时发现制冷管道安全隐患和未按照施工方案进行安装的状况。第二，责任心不强。安装人员队伍专业素养参差不齐，个别安装人员责任心不足，安装过程疏忽大意，进而影响制冷管道安装质量。第三，缺乏施工监管。安装人员进行管道安装期间，施工监管的不足，也可能增加安装质量问题的形成风险。
（三）管道质量
除上述因素外，制冷管道的材质情况，也会对安装质量产生一定影响。例如在某暖通空调工程中，管理人员未能做好制冷管道质量的检查，而直接进行安装，导致该空调系统在运行8个月后出现制冷管道破裂问题。
二、暖通空调系统制冷管道安装技术分析
针对暖通空调系统中制冷管道安装，结合工程实际，本文从以下5方面进行技术性分析和探究：
（一）管道铺设
在制冷管道安装中，管道铺设技术是一项基础技术。根据建筑工程、暖通空调工程要求的不同，可将其划分为地下铺设技术与架空铺设技术两大类型。
其中，制冷管道地下铺设技术的要点在于：
（1）地沟参数把控要点。为保障地下铺设技术的应用质量，在安装制冷管道期间，应注意做好工程现场地沟参数的估算和选择。对于地沟高度，通行地沟应≥1.8m，半通行地沟一般为1.2m。
（2）不同类型管道处理要点。根据既往经验，冷热管道间距过小是引发暖通空调系统质量问题的主要原因。故此，为保障暖通空调系统安全、稳定运行，在管道安装过程中，冷热管道需分开布设，不得同沟敷设。
（二）管道保温处理
作为暖通空调系统的主要构成，制冷管道承担着重要的功能。在高、低温环境下，空调制冷管道容易出现热能散失现象，如未做好管道的基础保护，则有可能引发相关质量问题。
为避免出现上述状况，在工程实际中，需参照暖通空调系统的安全性要求，针对空调制冷管道，需进行相应保温处理，具体措施为：
基础保温处理。根据空调制冷管道的管径与保温要求等参数，合理选择保温措施进行处理。例如，某暖通空调系统工程通过对经济性、保温效果、安装施工难易程度等指标的综合分析，选定橡塑海绵作为保温材料，并将空调制冷管道的保温处理方案设计为：对于管径超出50mm的制冷管道，外层覆盖32mm厚度的橡塑海绵材料；而对于未达到上述管径标准的制冷管道，则于其表面覆盖厚度为25mm的橡塑海绵材料。
（2）特殊部位处理。针对空调制冷管道的特殊部位（易出现质量问题），如管道连接处、穿过楼板或墙体部分，按照如下方法进行保温处理：①制冷管道连接处。在确保两端管道安装严密的基础上，参照制冷管道材料，选择与其导热系数较为接近的材料进行勾缝处理，最终确保制冷管道连接处缝隙低于5mm水平；②穿过楼板或墙体部位。遵循保障保温层连续性原则，于墙体、楼板两侧间的穿透部分管道表面覆盖保温层，以降低该部位出现质量问题的风险。
（三）压力计安装
压力计安装及控制程序为：第一，影响因素控制。为保障压力计安装质量，在正式安装前，需做好制冷管道压力计所处位置温度参数及振动状况的检测，确认温度正常（避免高温），且无振动因素干扰后，方可安装压力计。第二，压力计安装形态及质量要求。为避免压力计出现压力指示迟滞现象，在安装制冷管道压力计时，应保持压力计呈垂直状。此外，为确保压力计能够正常使用，还需注意控制压力计与引压管根部阀间的连接管道长度，避免因管道长度过长而影响整个系统的正常运行。
（四）阀门安装
空调制冷管道阀门必须采用专用产品，在实际安装时，可按如下流程对安装技术和安装质量进行控制：第一，阀门预处理。阀门安装前，仔细检查各阀门密封状况（必要时应作研磨），确认无误后逐个拆卸并清洗，以除油污和铁锈；第二，阀门安装。不同类型阀门的安装要求不同。为确保阀门安装质量，需针对阀门类型，合理进行安装施工。在安装热力膨胀阀门时，应事先将感温包设置于系统蒸发器末端回气管表面，确认感温包固定妥善后，以隔热材料进行保护、封闭处理，随后于感温包上方安装热力膨胀阀；而在安装电磁阀门时，沿竖直方向规范开展电磁阀门的安装施工；对于附带手柄的阀门，为保障阀门使用的便捷性，需注意避免将手柄方向朝下。
（五）实例分析
某建筑制冷机房位于地下结构北侧，该暖通空调系统为整栋建筑的主要冷、热源。该系统由7台离心水泵（包含热水变频水泵2台、冷却水泵2台以及3台冷冻变频水泵）、1台2800kW水冷冷水机组、1台911kW风冷冷水机组等设备组成。
根据工程项目特点，暖通空调系统制冷管道安装工作较为复杂。主要安装技术的应用如下：第一，制冷管道连接。以螺旋焊接技术连接管径在DN250以上的制冷管道；而对于管径在DN50~DN250范围内的制冷管道，则选用焊接钢管焊接技术进行连接安装。第二，阀门安装术。沿垂直向上方向，安装阀杆。安装阀门电动装置时，经检查确认阀门流向指示与阀门介质流向完全一致。第三，制冷管道与暖通空调设备的连接安装。安装期间，于联轴节表面设置百分表，连接制冷管道与设备时，全程以百分表监测位移变化。对于转速低于6000γ/min的状况，要求其位移参数低于0.50mm；而对于超出上述标准的转速，其位移参数则需小于0.02mm，以保障制冷管道的安装质量。
三、结束语
综上所述，加强暖通空调系统制冷管道安装技术的选择、管理具有一定实际意义。为提升制冷管道的安装质量，保障暖通空调系统的正常运行，可结合制冷管道安装中的常见质量问题，选择适宜技术，以提升制冷管道安装施工的规范性。此外，还应注意总结各暖通空调工程安装施工经验，不断提炼有价值的安装技巧，以实现制冷管道安装质量的持续提升。
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