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摘要：随着我国城镇化进程的加快，保障房的建设力度也在逐年增加。在保证施工进度的同时，确保保障房的交房质量对于改善居民生活条件、促进经济社会均衡发展具有重大意义。而铝合金模板作为一种新型的模板体系相比于钢模和传统木模具有精度高、经济、易拼装等特点，在节约了材料和劳动力的同时，又保证了施工质量，大大提高了施工效率。基于此，本文笔者根据多年工作经验对铝模板在房屋建筑工程中的施工应用进行简要探讨。仅供业内同行参考。
关键词：铝模板；房屋建筑工程；应用；
一、铝模板技术优势概述
将铝模板技术应用于房建施工中的优势主要体现在以下几方面：①铝模板的重量小，当连接系统的销钉时可以借助拆装便捷的优势省略机械费用，不仅可以节约施工成本，而且可以提升施工的整体效率。②可以为房建施工提供有利的施工空间，铝模板技术的支撑性作用显著，实际支撑所使用的支撑杆并不多，但独立支撑的空间很大，这极大的优化房建施工环境，确保房建施工的安全性。③可以有效节省施工成本，铝模板技术施工时只需要一套模板，且安装和拆除均很方便，缩短整体施工周期，有利于降低施工成本。④可以保证施工过程中的安全性，铝模板具有很高的稳定性与强度，安装之后可以提升整体结构的安全性和稳定性，承载力很大。除此之外，铝模板可以重复使用，一套铝模板的循环利用次数大约在400次，环保效益高，相比传统木模板施工需要在现场设置加工场及堆场，在模板的切割及加工过程中会产生木屑、噪声等污染，在施工中需随时清理垃圾。且木模板周转 4 次 ～ 5 次之后无法重新利用。铝模板全部在车间使用机械进行加工生产，现场只需进行拼装，不需要进行裁剪、切割，因此不会产生废料和噪声。铝模板支架整齐、规范，不需横杆，立杆用量少。铝模施工过程中不需要在结构外另设模板堆场，相较于传统模板施工，现场产生施工垃圾大大减少，楼层垃圾仅通过垃圾通道即可运至底层，可以有效改变施工楼层脏、乱现象，有利于文明施工及现场管理。且铝模板所用的材料为可再生材料，当铝模板系统报废后仍可回收再加工使用。
二、铝模板缺点分析
铝模板也存在一定缺点，在应用时应高度注意这些缺点，以免因此带来施工上的不便或导致施工安全、质量、周期等方面的问题发生。
1.专业要求高
在房屋建筑工程中应用铝模板需要相关人员具有较高的专业水平，尤其是设计人员、软件人员和施工人员。设计人员必须专业能力过硬，深度把握建筑图、结构图；软件人员除要熟练掌握二维配模软件的操作使用方法外，还需具备一定知识储备、工作经验和想象能力，否则难以胜任工作；施工人员则必须具备一定的专业知识、过硬的技能和一定的工作经验，才能实现对高技术精度铝模板的高质量施工。就目前实际情况看，建筑行业缺乏大量高素质的设计人员、软件人员和施工人员，给房屋建筑工程中铝模板的应用造成一定影响。
2.可改性差
铝模板铸造是提前在工厂加工完成的，如果施工现场出现问题，那么只能重做，将会严重影响施工进度，导致施工成本大量增加。
3.一次性投入大
铝模板应用于房屋建筑工程中需一次性投入大量资金，很大程度上限制了其发展。
三、铝模板在房屋建筑工程施工中的应用
某房屋建筑工程项目包含10栋主楼和1栋裙楼，住宅楼层数为 29 层，其中包含3层地下部分，标准层层高为3m，此建筑工程中大量应用铝模板。
1.施工前准备
首先，需对隐蔽工程进行验收，同时，落实多个作业面的放线工作，做好相应的基础准备。
其次，在此基础上，施工人员还需要测量本层标高，确保其处于正常范围内，如果标高过高或过低，均需及时采取有效措施进行处理。最后，现场人员还应及时检验施工材料，重点检验铝模板数量、型号、配件、质量等是否符合要求，检查木板的完整性。
2.墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装
墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于 100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时，墙线控制线的误差应控制在 3mm 以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有 500~1 000mm 高度的剪力墙竖向钢筋上，同时，将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在 3mm 以内。
3.墙柱模板安装
在安装墙柱模板前应先清理铝模板，确保表面足够干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂以保障工程质量。从阴角部位进行墙柱模板安装，可强化模板的侧向稳定性，从而只需角部的一块模板就能提供极强的侧向支撑力。在角部稳定以及内角模都按照预期进行定位后，则可进行后续的整面墙模安装。此过程需要注意的是，墙模和内角模相连部位的销子头应尽量设置在内角模内部，以便后续拆除方便。整面墙模安装结束后，在封闭模板前外套PVC 管，保障套管和墙模接触位置不超出允许范围的误差，这样在浇筑混凝土后就能有效收回对拉螺丝。安装过程中需随时检查，如果发现外墙的安装存在一定偏差，应通过调整外墙模平面倾斜角度的方式进行处理，偏差较大时需通过凿打部分混凝土的方式进行有效调整，两个方向存在垂直偏差的情况则需通过一层调整一个方向的方式逐步进行处理。
4.梁、顶板模安装
板梁作为板模的支撑部分，需按照板模布置图对其进行组装，并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时，需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上，而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后，应调整支撑杆位置，进一步保障板面的平整性。
5.混凝土浇筑和模板拆除
在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沫塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。
结束语
综上可知，铝合金模板技术应用，大大提高了模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。此外铝模板的使用避免了木模板、钢管等材料因尺寸偏小，施工完成无法回收利用，从而导致材料浪费的现象。同时，此施工工艺使零星构件的质量既得到了保证，又节约了工期和材料，发挥材料特性，降低污染，减少资源浪费，响应绿色节能环保理念，将保障房建筑的品质提升到新高度。
参考文献：
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