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摘要：本文针对建筑工程土建施工中，桩基础施工技术的应用方式，从旋挖桩技术、预制桩技术、静力压桩技术、钻孔灌注桩技术、桩位复核技术，这五个方面展开探究分析，以期能够为建筑工程中的桩基础施工建设，提供参考性建议。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础
引言：土建项目建设中，桩基础应当为其中的主要组成环节之一，能够确保建筑总体结构的安全稳定，保证其抗震性与耐久性，保障建筑物的功能性达标，切实维护项目的建设成果。所以，深度剖析研究退浆桩基础的建设工艺，探讨其现实应用，有着极大的必要性与现实意义。
1旋挖桩施工技术
在一些大型建筑、公路与桥梁的桩基础施工作业过程中，旋挖桩施工技术，现如今已经获得广泛应用，且具备较强的优势。该技术不仅可以提升桩基施工效果，还可以确保施工精度，不会在施工期间出现较大噪音，具备施工方便、管理便捷的优点。在运用该施工技术期间，需要使用大型机械设备，并科学规划施工场地。
其一，施工单位需要做好护筒埋设工作，要选择直径在200mm以上、钢板厚度在20mm以上的钢材质护筒，钢护筒的平面偏差值应当小于30mm，倾斜度需要小于1%。护筒在桩基础施工作业当中，可以起到校正桩位与定位的作用，并维持水位高差。在设置并埋设护筒期间，施工人员需要保证埋设深度，可以符合相关规定。通常情况下，护筒需要深入到土层以下0.5m，护筒顶端与地面之间的距离应当在0.3m以上；为了确保护筒足够稳定，还需要使用黏土对其实施填护作业，并在附近设置标识牌来起到警示作用。
其二，做好成孔施工作业。在此当中，施工人员需要事先对土层的实际情况予以勘察，钻孔时需要操作专门的旋挖钻机，并科学调配泥浆粘度和比重，在施工期间要防止发生塌孔现象。泥浆比重与黏土类型的不同，也会影响到施工效果。
其三，要做好清孔施工作业。在保证钻孔深度满足设计要求之后，需要停止进行钻进操作，而是要提出钻头实施一次清孔操作，要对泥浆的有关指标予以测试，避免发生严重的超标情况；针对孔中的沉淀物需要及时进行清理，做完清孔处理后需要认真测量钻孔深度。在进行二次清孔的过程中，技术人员应当使用标准锤，来认真检测孔内沉污值；二次清孔期间，需要采取加气、水泵等手段进行清孔，并确保孔底沉渣的直径小于15cm方可合格[1]。
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图1 旋挖桩施工现场图
2预制桩作业工艺
预制桩是通过振动、施压等一系列的处理环节，把预制桩体打入设计位置上，形成支撑结构的效果。在开展土建工程建筑装基础施工作业的过程中，需要科学规划桩机走机线路，使预制桩按照设定角度及速度平稳入定，此过程需避免因入桩作业引发上溢及土结构变形等突发性情况；施工人员在开展压桩操作期间，要保证桩基足够稳定牢固，防止由于压桩定位不准确，而对桩基的下压造成不良影响。与此同时，施工人员需要科学控制桩基下压的速度，努力控制在1m/min左右；在压桩作业期间，施工人员应当保证桩基下段钢筋，可以准确对应预留孔位，还要将上下节桩基之间的接触面积，限制在5mm与10mm之间，以此保证预制桩的压桩作业，可以符合具体的施工方案要求。
该技术在桩基础施工当中的应用形式，主要分为以下三种分支技术：第一，静力沉桩技术。该技术的原理，是运用机械或是液压压桩设备，通过静压力，将预制桩压进桩孔当中。该方法同冲锤法相比，具备节能、节约造价、保护土层、提高环境效益的优势，特别适用于黏土地区、城市建筑工程建设当中。第二，振动沉桩技术。该技术的原理，是运用产生振动的工程设备，将预制桩身同桩孔孔壁土壤形成共振原理，以此减小桩身和土壤间的摩擦力，进而确保预制桩可以沉入到桩孔当中。第三，射水沉桩技术。该技术的原理，是借助在预制桩顶部输送高压水，来减小土壤承载力、桩体和土壤间的摩擦力，以此使预制桩按照重量自行下沉。还技术特别适合用于砂壤土地地区。
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图2 护筒埋设作业图
3静力压桩施工技术
该技术的施工原理是依靠静压桩压入结构，在其承压力下，将预制钢筋混凝土桩，按照截面压进地基土层剖面的指定位置当中。与该技术配套应用的打桩机，主要通过液压装置来驱动，具备压力更高、自动化水平高、竖向与水平方向运动灵活、桩身定位精确等优势，可以有效提升桩基施工效果，进而满足绿色施工中的无噪音、无振动、无污染要求。在实际运用该技术的过程中，施工单位与领导部门，应当重点处理好以下几方面问题：
首先，要注重控制好静力压桩机的运行速度，防止静力压桩机下压速度过快，否则会影响到桩基本身结构的稳定性；而下压速度过慢，则会造成大量施工材料被浪费。其次，要处理好定位放线环节。在此当中，要确保桩基轴线偏差值不得超过20mm，要勤于分析桩基轴线是否发生位移现象。再次，要做好混凝土的起吊、运输和堆放工作，确保垫木和吊点可以维持在同一横截面上，保证垫木可以对齐，进而确保堆放操作桩身不会发生断裂现象。最后，要确保静力压桩机可以连续作业，以此确保桩基础能够一次性下压成型。因而施工人员应当防止发生运行终止问题，要将相同桩地运行时间间隔，控制在0.5h以内[2]。
4钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注桩施工技术，是建筑工程土建施工当中，最为常用的桩基础施工技术。在施工之前，施工单位应当使用混凝土材料，开展桩基施工作业。首先，为了确保混凝土在施工期间的质量，需要认真检测好桩体的稳定性，以此保证施工安全。这其中常用的方法有锤击沉桩方式，该技术是借助锤击产生的冲击力，来实现沉管的开孔，而且该方式操作难度较小，操作成本较低。然而由于沉管桩横截面较小，强度有所不足，为了确保可以安全运用该技术，就需要在施工前做好混凝土准备工作。
其次，施工人员在拔出沉管管道的过程中，需要降低拔管速度，防止由于拔管速度过大，而对桩基础的稳定性造成不利影响。钻孔灌注桩的施工可分为两种，一种是全套管施工，另一种是泥浆护壁。全套管施工需要根据平场地、铺设工作平台、钻进成孔的程序实施；泥浆护壁与前者并无太大差别，只是不需要泥浆材料与清孔作业，其他环节都和全套管施工大致一样。
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图3 混凝土浇筑作业图
再次，在进行挖孔作业之前，需要清理干净地表的松软土层，再确定好挖孔位置与坐标、开挖线的位置。在此过程中，要将挖孔深度控制在1m左右；为了保证孔桩稳定安全，需要将混凝土浇筑在地面以上20cm高度的井圈上，浇筑厚度要维持在10cm左右。
最后，保证砼结构材料制作充分，灌注和成桩操作有序。其一，搅拌
材料，部分土建项目一般为保证材料应用的时效性，会进行现场搅拌，以规避长时间运运输，抑制施工进度。其二，灌注作业，期间需保证操作的连续性，并在水下开展，把导管插入距离底部半米左右的高度，材料直接顺着导管注入孔洞内，直到挤出浆水。其三，在安装使用导管之前，需要将导管内径控制在300mm左右，使用前要进行水密性实验与抗拉实验，直至导管符合要求位置；随后，要对导管进行编号处理，确保拼接环节可以根据编号进行。针对导管底部和孔底标高间的距离，要将其控制在0.25m至0.4m之间。其四，初次下料时，为保证作业底部的质量，需由下料高度达到0.8米后，导管才可开始上升，同时使下料速度与抽出导管速度保持一致。导管端部需和下料作业面的间距应超过两米。其五，时刻查看灌注是否连贯，并观察作业点周边情况，以及时应对突发事件。暂停后，距离二次灌注不可超过三刻钟，以免材料发生初凝。灌注完成后，应立即平稳地抽出灌注导管，处理作业面的多余浆液及其他杂物[3]。
5桩位复核施工技术
该技术通常适用于复核桩基础施工期间，那些发生偏差的桩位。具体而言，桩位复核技术主要包括以下两点内容：一方面，用于复核已成功建设的桩基础桩位。其目的在于保证所有桩基础，都可以按照相关规范标准进行施工，以此保证整体建筑施工项目可以有效进行。另一方面，用来复核部门土质条件较差的桩基础施工当中，所发生的偏差问题。在这种情况下，不但要复核发生偏差的桩位，还应当对偏差予以相应的修改和纠正，避免由于桩位发生各种失误，进而规避接下来工程施工当中出现问题。在运用该技术的过程中，需要使用一些专业化仪器与设备，比如经纬仪和卷尺等，要准确测量好桩位的准确程度，在第一时间内复核、复位不符合标准规定的桩位，从而为接下来的建筑项目顺利实施奠定基础。
结论：综上所述，施工单位与施工人员，在开展建筑工程桩基础施工作业的过程中，应当综合考虑多方面的因素。要结合施工场地的土壤、水文等实际情况，严格按照规划好的施工方案，科学合理地开展桩基础施工工作。要注重根据不同情况，有针对性地采取合适的施工技术，以此确保施工质量，提高施工效率，确保建筑工程土建施工高效稳定进行。
参考文献：
[1]夏龙，张莹莹，赵衍科.桩基础施工技术在建筑工程土建施工中的探究[J].百科论坛电子杂志，2019，000（006）：1.
[2]石咏才.试论建筑工程土建施工中的桩基础施工技术要点[J].中国室内装饰装修天地，2020，000（006）：24.
[3]朱田.建筑工程土建施工中的桩基础施工技术阐述[J].轻松学电脑，2019，000（029）：P.1-1.