杨松霖1 窦国庆2 王德新2
1 四川省睿景天成建设工程有限公司 四川 成都 611130
2 成都温江区金荣实业有限公司 四川 成都 611130
摘要：建筑行业的蓬勃发展带来了诸多施工技术的日益创新，在进行建筑施工时传统现场混凝土浇筑的建筑施工方式已不能满足施工进度和施工质量的需求，发展装配式混凝土建筑结构施工方式符合建筑行业发展现代化和科学化的要求，具有重要的应用改革意义，能提高建筑行业的市场竞争优势。
关键词：房屋建筑；装配式；混凝土结构；施工技术要点
1 装配式混凝土建筑结构的特点
1.1 资源利用率高
装配式工程建设有非常高的资源利用率，从节能方面看，有关部门将各种全新的材料引进来，如轻质预制内墙板具有很好的隔音效果以及保温效果，使用时并不需要安装过多室内空调和采暖设备，从而有效降低能源耗费。在节约土地资源方面看，装配式混凝土建筑结构运用到高层建筑的施工中，能将区域内的土地资源更加充分的利用，有效地将土地集约化要求满足，合理减少了建筑用地面积。从节省使用材料方面看，装配式混凝土建筑结构使用的预制构件有明显的工业化、规模化、集约化效果，将各种材料合理充分运用。另外，用户使用装配式建筑的时候，可以按照建筑设计状况对组合框架梁进行有效的调整。预制工厂可以对用户的每一个需求都进行深入的分析，凸显轻质墙板划分的关键性，同时使每个用户的需求都能被满足。合理加工地板、墙板，并让具有较高专业素质的人员展开相关设计，合理融合建筑与装修，最大程度上将房屋调整期间资源以及材料浪费的问题改善好。
1.2 质量水平高
装配式混凝土预制构件的生产基本都是在专业工厂中进行的，能达到工业化、标准化、生产系列化要求，规避了传统生产过程中产生质量上的问题。例如，对单个构件进行加工的时候，工厂预制工艺并不难，没有太多影响因素，在很大程度上保障了具体的工程建设质量。实行了集中预制模式之后，持续提升了工程项目的质量，确保了具体作业人员能合理把控混凝土构件配合比、砂石级配、钢筋配筋。除此之外，有关管理人员应该积极进入实际施工现场，加强安装全程的监督与检查，提升建设质量。
1.3 建设速度快
第一，弹线定位以及外墙板吊装都需要在一天内完成；第二，管线预埋、叠合板吊装、轻质隔层墙板吊装、楼梯梯段吊装完成的时间必须把控在一天左右；第三，楼板与梁的钢筋绑扎、混凝土浇捣基本都是在两天内完成。另外，对于装配式混凝土建筑结构标准层来说，基本上所用的施工时间都控制在五天一层，而传统的施工工艺则需要六至八天完成。如此一来，合理减少了工程所需要的施工时间，而且并不用留外墙装饰施工时间。具体对预制墙板进行施工过程中，必须埋设好门框，这样在预制工厂中能有效储存预制构件，而且还不会受到气候以及外界环境的作用。还有在预制现场装配施工的时候，对气温没有很高的要求，所以不会遭到低温天气的约束，进一步保证了项目完成的时间。
2装配式混凝土结构施工技术要点分析
2.1预制墙板吊装
吊装预制墙板时，首先要做准确定位。预制件墙板安装前，先安装墙板限位器，吊装施工时注意吊装电缆风绳，然后扶住墙板两端缓慢下降。为了便于后续的钢筋插入施工，可在墙板下方放置镜子，测量后定位固定。其次，在安装预制墙板斜支撑时，将斜支撑安装在套筒连接件上，用铆环固定。墙板安装好后，调整垂直位置，在墙的底部设置控制线，检测墙板的精度。其次，装配式楼板在吊装时，可采用多点吊装方案，保证楼板受力均匀，施工稳定。
壁板和梁板涂以单面胶带、地板完全建立在单面胶带,然后是地板慢慢重叠在壁板,和地板边缘应符合单面胶带完全在壁板的顶部。最后，在预制件楼梯进行吊装时，应先设置控制线，确保为后续初次安装预留足够的空间，并预留30cm间隙。安装时，先用螺母固定楼梯板，然后慢慢抬起。落地后，楼梯底部用钢管顶支撑固定。
2.2连接技术
建筑装配式混凝土结构施工构件的连接技术包括套筒灌浆连接和螺栓连接两种，其中最常用的是套筒灌浆连接技术。具体介绍如下，首先，施工前应对连接钢筋的位置、长度、质量和表面清洁度进行全面检查；其次，应检查构件的连接面，使构件与灌浆之间的连接处充分湿润；再次，检查楼板安装平整度，准确安装各构件，电气填装装配构件，根据注浆阻力、压力、时间等指标设置仓库，封缝宽度大于2cm；分仓时，在拉出衬里前，应将整个模板填满挡料。密封缝时，只能在同一构件填满抹灰后进行灌浆。灌浆连接，严格按照比例制备的灌浆材料进行灌浆。先清理干净灌浆孔杂物,再由灌浆枪进入灌浆孔灌浆,灌浆时间不会超过半小时,一个仓库只有一个灌浆孔灌浆。待另外一个预留观察孔溢浆后，缓慢取出灌浆枪,阻塞灌浆孔，密封。灌浆时，必须保证足够的灌浆压力,窗台浆灌浆停止后,并保证接缝充分充填度，如饱满度不足再单独灌浆。
2.3现浇节点的施工
先绑扎现浇节点钢筋，交叉放置封闭箍筋，校正预留竖筋位置后绑扎上部竖筋；用切割机磨平墙筋端头，涂漆防护；设置一个水平梯子的定位筋后再绑扎水平钢筋，避免墙筋根部发生偏位，并将全部钢筋都固定在一起。转换层插筋施工时可以按照预留剪力墙的长度制定定型钢板模具，以保证插筋准确定位，注意预制剪力墙插筋位置要大于通孔位置，混凝土浇筑完工且强度达到设计要求后即可将模具移除。墙体四周或模板顶部粘贴双面胶，叠合板拼接后需要在安装主龙骨时再做调整，以减少漏浆。
2.4 加强混凝土浇筑施工质量控制
首先，在进行装配式混凝土浇筑工作之前，施工人员应对施工现场进行清理和检查，通过对施工过程中的水、电、通风情况、消防安全情况、各施工阶段的使用设备进行检查，减少施工过程中的安全隐患，在验收检查完成后，由相关负责人进行签字，确认安全责任的落实，以便后期的工作安全责任追查。
在开展装配式混凝土建筑结构施工时，浇筑方式多为分层浇筑，根据施工设计图纸和施工使用需求会对分层浇筑厚度进行严格的规定，相关施工人员应按照设计要求的浇筑厚度进行工作，控制混凝土斜向流动，层层推移。在浇筑中应确保第一层浇筑混凝土完全风干后再进行第二层混凝土的浇筑，以保障混凝土的密实度符合要求，其足够坚硬不被破坏。施工人员完成混凝土浇筑工作后，通过振捣棒进行混凝土振捣处理，在进行振捣工作时应采取上下水平方式均匀振捣，施工人员采用并列式和交错式位置保障振捣的混凝土表面平整度统一并达到设计要求，在完成混凝土振捣工作的4小时-8小时候后，施工人员可对混凝土表面的泥浆进行处理，将浮渣清理掉，并对混凝土表面进行刮平压平，待混凝土完全风干后，施工人员观察其表面是否存在裂缝，对存在裂缝的位置进行混凝土补涂，避免影响后期的施工质量。最后对温度进行详细的测量和记录，避免温度对混凝土施工质量的影响。
结束语
现阶段，城市化进程越来越快，同时建筑规模也在持续的扩张。对于装配式混凝土建筑结构来讲，是一个全新的建筑模式，并且拥有非常多的优点，目前被建筑行业重点关注，其自身也在持续进行创新、完善。具体建设装配式混凝土建筑结构期间，对作业人员来说，必须对施工要点进行明确，同时应该增强施工全程监督，有效将项目整体质量提升。
参考文献
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[2] 曾建新 . 装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨 [J]. 工程技术研究，2019,4(15):22-23.
[3] 林晓东 . 城市建设中的装配式混凝土结构工程施工要点、难点分析[J]. 绿色环保建材 ,2020(6):160+163.