紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿
摘要：近年来，随着现代变频技术和变频器研制技术的大力发展，变频器在我国许多大型矿藏公司，选矿生产设备流程升级中得到广泛应用。在选矿生产领域，变频器和变频技术的应用不仅可以节约生产电力，实现大型设备平稳启动，还能提升生产设备工作效率，优化生产流程，节约生产成本，从而提升企业矿产竞争力，增加企业效益。
关键词：选矿生产；变频技术；应用
1变频技术特点
第一，变频节能，以水泵电机为例，通过分析耗电功率和转速之间所呈现出的近似立方米的关系并考虑到水泵运行稳定性。在选择转速的过程中一般会高于实际需求，通过在水泵中运用变频技术的方式可以对流量进行调节，有效节约电能。第二，启动节能，应用变频技术之后水泵的启动电流可以通过设定最大电流的方式将其设定到规定电流之间，不会对电网造成冲击，进一步延长水泵阀门等的使用寿命。第三点功率因数，补充技能。电机的功率因数一般在0.6到0.7之间，在使用变频技术之后，能够进一步降低电机本身的功率损耗，提升电机本身的有效功率。
2选矿生产中变频技术的应用效果
2.1变频技术在压滤系统中的应用及效果
选矿厂对于压滤工作通常采用XMZ808/2000×2000-U型压滤机，压滤机内部自带控制系统，可以进行自我控制，详细步骤如图1所示。为了提高系统整体效率和稳定性，可以在变频进料口处安装变频器。通过压滤机自带的传感控制系统对压力信号的接受和智能处理，自主调节高和负压的压力。在矿石进料过程中，保压系统全速运转，在达到一定压力参数后转速降低，有效规避因为压力过大导致矿料损毁或者漏料现象出现，同时延长保压系统和拉板的使用寿命。在压滤系统压板控制中，也可以进行变频器安装。拉板电动机启动带动拉板传送带变频取板。经过传送带进行压紧操作前，因为拉板扎手受阻，电流会上升，当达到设定值时，通过变频器控制系统，可以直接翻转进入拉板状态，在这期间如果变频器过载，会再次进入取板状态，从而进行拉板取板工作循环，完成压滤。相比较之前的控制系统，在使用变频技术后，压滤系统冲击压力明显缩小，安全性能提高维修方式也更加简单。
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2.2变频技术在破碎机中的应用
在现阶段的选矿生产过程中很多选矿厂破产破碎生产过程中使用较多的破碎机是PE900×1200简摆式破碎机。破碎机破碎效果的实现主要是通过设备本身的鄂板周期性咬合状运动，而为了保证破碎机能够正常、顺利运行必须要保证给矿工作始终处于匀速状态。通过在给矿机前加入变频设备的方式，实现对整个破碎机运行和破碎过程的变频技术控制，并通过对频率进行调控的方式保证整体给矿的稳定性和均匀性，为破碎机自身的破碎效果和破碎效率提供良好的保证作用。同时在生产过程中也可以通过和选矿厂实际生产需求相结合的方式适当调整给矿速率，有效减少破碎机粗碎工作空载运转时间和故障时间，从整体上保证破碎机本身的处理效率，满足选矿生产的实际生产需求。
2.3变频技术在铁精水泵和风机中的应用及效果
选矿生产需要稳定风量，传统风机采用阀门调节，通过减小管路阀门张开角度和放风闸门开关，进行风量调整。电动机长时间工作很容易引起发热情况，阀门调节时需要几个工人协同工作，费时费力。而改用变频器调节风机，只需对控制面板按钮进行控制，直观又省力，同时还有效缓解了电动机发热情况产生。在铁精矿生产时，由于铁矿和水的混合物浓度经常变换，所以铁精池中的水泵流量要随时根据生产进行调整，依靠泵内阀门，调节渣浆摄入量，使流量和铁精泵相匹配。一旦调节不好，很容易引起水泵吸空现象。在铁精水泵上应用变频技术进行变频器控制后，可以通过调节发电机功率控制铁精泵的流量，反应速率快，更容易适应生产需求。不仅顺畅了磁选生产，还可以有效避免水池金属流水，为后续生产提供基础，在金属回收和产品质量上同样起到至关重要的作用。
2.4变频技术在选矿生产磨球机中的应用
在选矿生产过程中现阶段比较常用的磨球设备为湿式格子型磨球机，设备前端为带式给料机，其中给料数量的控，都需要通过人力调节其下仓口开关和闸板的方式来实现，此种方式不仅会耗费大量的人力还非常容易造成平台运转加剧，对平带带来磨损。而如果出口太小还会容易造成堵料现象，给整体工作顺利实行带来严重影响。而人工控制的精确度也相对较低，在控制过程中非常容易出现错误，给后续工程施工建设带来巨大的生产安全隐患。通过在磨球机上应用变频技术变频设备可以通过变频器控制出料口的开启和闭合，调整平带运行速率，实现对给料数量的调节，保证给料均匀的同时提升生产的稳定性和顺畅性，减少平带磨损延长其使用寿命，避免出现堵仓现象。同时也能够将人力从繁重劳动中释放出来，节约人力资源成本，降低企业的生产成本。
3变频器的应用维护
变频器由于长期在高尘、高温、震动条件下运行，很容易出现内部元件老化、受潮、生锈等情况。有时也会因为使用者使用不合理，造成变频系统故障，变频器误动导致变频器失灵。所以合理使用变频器，定期对变频器进行故障检查和设备维护同样是变频器应用的重要内容。
内部电流过载故障。在矿产企业高速加工过程中，很有可能因为操作工人快速调节变频器加减速率，由于负载惯性作用，产生负载电流突变，造成输出短路、断路等电流过载故障。过载故障可以分为加速电流过载、减速电流过载、恒电流过载三种故障情况。对于这类问题可以重新加、减时间，对线路逐一排查处理。如果断开负载变频器还存在过载故障，说明变频器内部逆变电路已经烧毁，需要将变频器整体更换。除此以外，过载故障还包括电流变流型过载和发电机电流过载，原因就是直流电流过大，整体电压太低，一般可以通过延长加速时间，检查电网改善。
电动机转向改变。工厂使用的变频器一般为“交-直-交”型变频器，这类变频器可以改变输入端顺序但是不能改变电流转向，开启时能将三项交流电转化为脉动直流电，再通过内部电阻逆流模块将直流电转化为电频可调的交流电。直流模块的电流正负极与变频器测线输入方式无关。即便可以通过变频器控制面板特定的控制电钮进行正负极反转调节，但是在断电后，变频器重启时依旧保持原有电路转向。想要彻底改变电流转向，必须改变变频器输出侧顺序或者直接改变变频器电流运行参数才能解决转向问题。
4结语
在选矿生产中通过正确应用变频技术能够起到非常良好的节能成果，同时通过利用变频设备和变频技术的方式对电流进行控制，从整体上保证设备平稳运行，延长设备使用寿命，从整体上提高生产效率，为企业发展带来更加良好的经济效益。同时在企业实践过程中也需要不断对变频器使用和维护方法进行总结，为后续的生产活动展开提供奠定基础。
参考文献
[1]电厂循泵变频控制策略研究[J].郭锦鹏.电力设备管理.2019(08)
[2]变频技术在选矿生产中的应用[J].李健.矿山机械.2017(05)