山东民和建筑安装有限公司 山东烟台
摘要：在建筑工程项目施工过程中，机电设备安装涉及多方面的内容，施工人员必须严格控制机电安装质量。但是，在现代化机电设备安装过程中，受各项不利因素的影响，存在一系列的问题，严重影响了建筑工程施工的整体质量，相关部门需要对其进行有效控制。基于此，本文介绍了建筑机电安装施工的特征，分析了建筑机电安装施工质量通病，总结了相应的控制措施，以提高建筑工程项目建设的整体质量。
关键词：建筑机电；设备安装；质量通病；控制措施
中图分类号：TU758 文献标识码：A
引言
对于建筑工程中的机电安装来说，施工质量不仅影响到建筑使用安全更关系到施工单位的经济效益。所以机电安装的施工单位需要科学利用施工技术加强施工管理。重视施工期间的质量监管，加强制度建设与人才培养，进而不断创新及效率提高。通过有效的技术管理，可以改进工作质量。严格按照施工工艺操作，减少施工返工现象。目前在机电工程施工中，技术管理与质量控制是两个重要内容。也是现代机电安装施工单位管理的核心内容。机电工程安装单位通过不断积累施工经验。优化管理措施，以此不断提升自身的市场竞争力。
1建筑机电设备安装的质量通病
1.1材料选购问题
管线、配线的质量问题是建筑机电设备安装中的主要质量通病，其主要体现在材料采购、施工投入各个环节。在材料选购过程中主要体现在采购人员未深入分析施工现场的实际情况，造成采购的施工材料不满足施工要求。除此之外，在采购施工材料的过程中，技术人员比较注重材料的跟从性，普遍认为很多高品质的材料会导致施工材料成本的增加，而采购的材料无法满足实际施工需求，严重影响了建筑机电设备安装施工的顺利进行。另外，在材料选购过程中，很多建筑企业比较注重经济效益，为了减少成本，会选择不达标的施工材料，出现了施工流程不规范、质量管理不严格等问题，为管线配线留下了一系列安全隐患，无法确保建筑机电设备的安全性与可靠性。
1.2电气设备
（1）触头损坏。由于施工人员违章操作，或是安装工艺不规范，导致隔离开关装置接触压力不足，使得接触面产生电热氧化现象，电阻加大，工作温度异常提升，触头在高温条件下出现灼烧损坏质量问题，并缩短设备实际使用寿命。（2）断路器弧触。在安装断路器与触头装置时，由于接触压力不合理或插入行程不当，最终导致触头产生熄弧时间过长现象，绝缘部位受到高温影响逐渐分解，引发断路器出现弧触质量问题。在故障严重时，还有可能产生断路器爆炸的工程事故。（3）施工人员未严格遵循相关施工规范，绕组开路可能会出现一次现象，产生较高电压值，存在安全隐患。
1.3螺栓连接问题
安装建筑机电设备时，因为整个项目涉及多个项目，所以施工任务非常紧凑。同时，在实际施工过程中，企业加大了新材料和新设备的使用力度。一般来说，在安装过程中，螺栓连接工的作用非常大，而因为螺栓用途差异的影响，安装要求也随着产生变化。以消防系统为例，其使用到的螺栓和螺母连接，要求全面深入的研究设备的机械效应，同时要更加重视机械电热效应，这样可以为安装过程的安全性提供保障，而且能确保设备在安装好以后也可以稳定运行。除此之外，在实际进行螺栓和螺母连接过程中，需要对一些问题予以足够关注，包括压接不紧、连接过松等，确保各个部件之间的联系紧密，这样提高了接触电阻时的稳定性，为电阻在通电状态下可以平稳散热提供保证。
2建筑机电设备安装质量通病的控制措施
2.1有效控制配电箱施工安装
配电箱施工安装是建筑工程机电安装施工中的关键，在很大程度上影响着电力系统运行的稳定性。在机电设备安装准备阶段，安装人员需要充分了解配电箱的基本信息，掌握相关资料，如功率性能、标准高度、标准宽度等。同时，在实际安装过程中，需要针对钢筋、机箱整体做好全覆盖式焊接，确保机箱的稳定性。安装人员还需要将具备支撑效果的物体放在配电箱箱体内部，充分发挥其支撑作用，避免受各项因素的影响出现配电箱变形问题。除此之外，在完成配电箱施工后，安装技术人员需要严格按照相关标准和要求，合理调整并检测配电箱的电路和电阻，在各项指标满足要求后投入使用和运行。
2.2不断创新施工工艺和加强人才培养
传统的施工工艺也可以满足机电设备安装需要，但是施工的效率远远不及信息化管理技术，所以在施工的过程中，需要结合机电设备的性能与特点，合理选择施工技术，加强技术创新能力。施工单位需要组件科研小组，结合项目实际情况对技术优化。此外施工单位还需要提升方案优化人员的专业技能，比如在方案的设计中，需要确保优化方案的可行性，将机电设备的安装作为独立项目，计算出项目的所有材料及设备，分析出项目的建筑布局以及设备分布，还要从设备的节能特点出发，让设计方案得到优化。对于方案优化人员来说，需要在完成优化方案后马上将方案上报并审核，发现问题需要及时变更，以此保证方案的可行性。从施工角度来说，施工单位需要做好对施工人员的技能培训、素质培训和安全培训，让不同工序的施工人员具有高度的质量、安全意识，明确机电设备安装步骤，保证按既定方案、工艺、步骤、流程组织施工。
2.3优选高质量的设备材料
选择合格的设备材料为下一阶段的机电安装创造有利条件。在机电安装项目材料质量管理过程中，材料采购人员首先应深入材料市场进行调研，在多方面对比中，选择物美价廉的企业供应机电设备及材料。同时在材料进场时，应按照国家机电材料质量检验标准，进行材料数量、质量、规格的系统检验。在实际检验中，要求材料供应商提供相应的资质文件、产品说明书，同时要求对质量保证书、第三方检验证明等资料进行系统查验。针对一些特殊的设备材料，还应进行抽样检查，确保材料符合国标规范及本项目建设标准。最后，在材料入场后，应进行材料的存储和领用管理，避免材料在使用前发生破损等。
2.4组织机电设备调试
在建筑机电设备安装工程中，一些安装通病没有明显的出现征兆，常规质量检测方式无法做到全面发现质量通病，存在一定的安全隐患。因此，在机电设备安装完毕后，要及时组织开展设备调试工作，依次开展单项检查与联合调试试验。例如，工作人员对电缆导线开展单项绝缘测试，确定导线具有良好绝缘性能后，再开展后续通电调试作业，检查所安装各类机电设备、建筑电气系统的运行工况。在设备调试试验中，需要遵循“先空载后带负荷、先单体后联动”的调试原则，并合理设置通电调试时间。针对设备调试过程中显露出来的安装问题，技术人员应深入分析问题出现成因，针对性采取有效处理措施。
结束语
综上所述，在建筑领域里，机电设备安装项目繁琐，施工周期较长，施工程序复杂，容易出现各种问题。为了最大程度上避免出现安装问题，并有效促进安装质量和安装水平的大幅提升，要求工作人员能够对安装过程出现的各种问题和影响因素进行深层次思考，并根据实际状况，采用科学合理的方法进行处理，从而促进安装质量的提高，促进建筑业的发展。
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