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摘要：现如今，全面可持续已经成为了我国各行各业发展过程中最为关注的问题之一。因此对于化学工业的整体提升和发展来说，需要提出有关的安全和环保配合节能的整体提升要求，而对于当前的化学系统建设来说，其需要完成对软系统和相关硬系统的综合研究与安排，保证化工工艺的处理重心放在具体设计的适应性和相关的调整上，综合效率最大化地提高，确保能够降低对环境的污染。因此展开化工工艺的设备适应性设计具有现实意义，提高有关的化工工艺水平能够保证全面降低环境污染，最大限度满足社会发展需求。
关键词：石油化工工艺；化工设备；适应性设计
引言
在化工生产系统中，化工工艺是软系统，硬系统则是化工设备，软硬系统均是化工企业开展化学生产与加工的重要条件。新时期，我国化工产业得到质的发展，化工工艺正逐步完善，化工设备也在不断升级与更新，是时代所趋。当前，节能环保已然成为亘古不变的主题，其与人类生存息息相关，而实现化工生产工艺和设备的不断革新，是化工产业得以长足发展的必然要求[1]。
1.化工工艺及化工设备适应性设计的重要性
1.1化工工艺
所谓化工工艺，主要是指化学生产技术，通过化学反应过程的分析，将化学原料及时转化为化工产品，以达到化工产品生产的目的。
1.2化工设备适应性设计的重要性
在化工产业运行中，通过化工设备适应性的设计，可以将节能、环保与之融合，积极创设适应性的化工生产方案，以提高化工设备的适用性。在化工工艺研究中，通过化工设备的适应性强调，可以提高各个设备故障的维护效率，并可以满足化工工艺的精密化发展需求，展现化工设备的适应性价值。在化工产业中，通过化工设备适应性的强调，可以不断提高化工产品的生产效率，增强化工产品的设计质量，并提高化工产业的竞争力，推动化工工艺产业的稳步运行。
2.化工工艺与化工设备适应性的设计思想
2.1绿色环保
通常情况下，在化工生产与加工车间都会存在着严重的噪音污染。一般来讲，噪音污染的来源主要是化工设备运行时产生的震动声。因此，设计人员需要考虑系中问题，对设备零部件的具体尺寸进行合理改造，还要适度添加一定的紧固零部件，特别是对U型管的有效紧固，以达到缓解噪音的目的。结合GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》，要求化工企业的生产噪声需要控制到85dBb内。
2.2安全性设计
与其他行业相比，化工类产业的危险性较高，工作人员经常会接触到强腐蚀物质，还长期处于高温、高压环境中作业，一旦疏忽，容易造成严重的安全事故。因此，在化工设备设计之中，需要对化工设备开展针对性处理，以更好地控制高压、高温物质，以求更大程度上防止易燃易爆等产品发生危险事故。在设计化工设备时，还要对管道节点作密封处理，例如，可添加一定的密封圈等，以降低泄漏事故的发生概率[2]。
2.3耐用性设计
目前，伴随着我国科学技术的不断革新，化工生产设备的更新速度也在逐步加快，因而，在设计初期应充分考虑该问题。在设计过程中，需要考虑设备零部件使用年限与设备使用年限，让设备可以在使用年限内发挥实际作用。在后续的修理与维护过程中，也方便实施统一的更换。
2.4低能耗性设计
如今，能源消耗和环境污染问题变得愈发严重，基于可持续发展战略的有效指引，各行业均在积极响应节能环保的社会主题，改变传统高能耗运作模式，因此，化工企业会更加注重化工设备的能耗问题，并将低能耗视为重要的设计目标。
在工艺和设备适用性设计时，要在不影响设备正常运作的情况下，将低能耗视为首要设计理念，运用合理地设计方法，由最为基础的零部件着手，以满足低能耗生产的目标。
3.化工工艺及化工设备适应性设计
3.1参数
在化工生产过程中，想要完成相关的设计和规划安排需要从多个角度完成全面的建设和安排，同时想要满足有关的适应性设计就要从基础出发来完成整体的建设和研究效果提高，此过程中较为重要的因素就是要对参数都进行良好的设计和安排，最大限度的完成相关生产环保、高效、节能追求来完成对各种设备都进行良好的设计处理，化工工艺的参数和整体控制过程中需要考虑的因素都比较多，当中包括有关的温度、湿度、生产压力等都计算在内。确保每个参数和相关的设备功率都能够符合实际的使用需求，综合满足对每个细节、误差等进行良好的搭配，全面的完成保障化工生产的节能与高效[3]。
3.2环保
近些年在地球资源日渐枯竭的同时，人们都开始渐渐地意识到需要保证可持续发展，所以当前的社会已经综合出现相关的绿色发展理念，在此背景之下人们开始关注和意识到相关化工工艺对环保的追求和影响，而这也意味着化工企业必须转变有关的生产工艺和相关的生产模式，如此才能够满足时代对相关行业的整体发展需求，所以化工工艺与设备之间需要机械能良好的适应与切合，综合的让其能够迎合时代的主要发展需求并且在整体的发展过程中需要遵循环保、绿色发展和节能追求的方式来进行各个适合性的全面建设和提升，最大限度的完成尺寸的良好规划，综合的完成对噪音进行较好地控制，全面的满足实际发展需求。
3.3防腐
化工行业生产过程中一定会出现有关的腐蚀问题，整个施工过程中需要完成相关的高温、高压等原材料的合理处理，并且当前较多的化工产品都会出现一定的高腐蚀性，这些问题都会影响到有关的使用设备的综合使用寿命，所以在整体的设计和研究上需要考虑到整体的相关问题，保证设备的使用寿命可以得到延长，同时相关的防腐设计根本就是相关的关键所在，由于相关问题的出现会导致使用设备出现一定的质量问题，所以在综合的使用和处理过程中需要全面的提升相关的建设效果，最大程度的满足其实际使用需求，对有关的防腐进行合理的效果提升，综合完成多元化的设计与安排，保证度高压、高温环境。从源头保障设备安全和尽可能地提高生产效益和生产的收益。
3.4性能
因为化工行业所用的各种仪器设备本身造价很高，且操作环境、操作材料往往十分复杂，会对化工设备与仪器造成负面影响，影响其寿命与效益。如果忽视这些损伤，这些磨损势必会影响到最后的产品质量。并且这些损伤也间接的影响到了企业的最后收益。基于以上种种要素，在设计化工工艺与设备的过程中一定要综合考虑，突出寿命效益、寿命价值。设计过程中一定要考虑到设备是否具备足够的耐久度与能力，通过合适的处理，比如使用各种耐磨、耐腐蚀的合金材料提高设备的使用年限与寿命。实践当中影响设备耐久度的关键点除了包括设备制作过程中所用的材料与技术以外，还和后期的维修、保养工作有直接的联系[4]。
4.结束语
综上所述，在当前的整体建设过程中需要全面完成合理的建设与规划，对于化工行业来说，在具体的使用过程中需要对相关的使用技术和使用设备都进行全面的规划，综合的确保其具有良好的适应性，并且在实际的处理过程中需要考虑三点重要的因素，第一为相关的性能、第二为整体的环保，第三就是需要对相关的防腐都进行合理的设计与规划，综合对相关的问题进行较好的规划安排，全面满足其实际的发展需求，最大限度的提升化工的全面适应性，综合保证化工行业的全面发展和使用效果良好提升。
参考文献
[1]李会元，王武凤，王春波，等. 化工工艺及化工设备适应性设计 [J].化工设计通讯，2019（11）.
[2]钱宏林.探讨化工工艺及化工设备适应性设计[J].科技风，2020 （03）.
[3]王奕博，刘广地 . 促进化工工艺及设备适应性设计的方法 [J]. 设备管理与维修，2019（14）.
[4]拱雪 . 化工工艺与化工设备的适应性设计分析探讨 [J]. 当代化工研究，2018（03）.