华亭煤业集团新柏煤矿有限责任公司 甘肃平凉 744201
摘要：对煤炭生产来讲，其基本的目标是效率和效益，现阶段，其生产规模越来越大，在技术水平方面要求愈加严格，从而将生产期间的控制能力增强。对此，具体煤矿生产应该不断将电气自动化控制技术运用加强，更好地确保生产期间的安全。当前，对自动化技术来讲，正在将智能化程度和操控精密程度持续提高，慢慢往集成化、知识密集化、功能多样化趋向发展。另外，在电气自动化方面，传感器技术、通信技术、现代控制技术、计算机技术是其核心技术。想要更好地利用电气自动化控制技术离不开它们的辅助作用。在现在以及将来，电气自动化控制技术都是煤矿企业重要的技术支撑。
关键词：电气自动化控制技术；煤矿生产；应用
1电气自动化控制系统的应用特点
1.1兼容性强
现阶段，我国煤矿开采活动已经从浅层开采向着深层开采推进，相较于浅层作业环境，深层开采环境的复杂程度更高，需要借助更可靠的电气设备来辅助开采活动的推进。不同电气设备的运行时长、运行功率存在着较大差异，为了满足电气设备运行状态的灵活调整，确保煤矿开采活动的顺利推进，会借助电气自动化控制系统来辅助整控制，而系统本身的兼容性较强，可以满足不同类型电气设备的控制要求，并且在端口协议方面还具备较高的开放性，这也为控制内容多元化发展奠定了坚实的基础。
1.2集成化
煤矿的开采流程涉及到煤层探查、煤层开采、资源对外输送、安全防护管理等多个应用流程，每一组模块在正常运行的过程中，都会涉及到一项或多项自动化技术，如PLC技术、人机界面交互技术、数据信息采集技术等。如果对其进行分模块管理，势必会增加系统本身的工作负担，对此在实际应用中，会对设备技术运行状态进行集成化管理，对模块内各机械设备的运行状态进行实时监督，根据设备运行状态及时调整运行参数，从而提高机械设备运行过程的稳定性。
1.3智能化
目前大部分煤矿企业已经基本实现了自动化生产，部分企业开始从自动化生产向着智能化生产方向发展，电气系统在运行过程中，可以按照设置好的程序，有序地完成煤矿开采任务，并且在此过程中，对于系统运行阶段的控制信息，也需要对其进行综合整理，以此为基础来完成开采方案的优化调整，不仅可以将煤矿企业的开采效率提高10%到30%，而且对于提升开采过程安全性也有着积极的意义。
2电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用
2.1采煤、运输过程中的电气自动化控制技术应用
在煤矿企业方面，其产量在20世纪下叶有很大地提升，实际进行采煤的时候，由于环境因素的作用，基本具有严格的层次化标准，需要从厚向薄进行开采，另外，电气自动化控制技术在此期间会被运用。具体控制方面，所采用的是远程控制的形式，通过这种形式，可以精准地督促采煤的整个过程，同时经过远程指令的发送，不但能对操作进行监督还可以将采煤过程进行把控。对于电气自动化控制技术来讲，能够按照实际的煤层厚薄设计一个合适的开采计划，合理地将功率进行调整，使采煤效率更高效，同时减小能耗。在我国，现阶段大多数的中大型煤矿进行井下煤矿运输时所使用的设备都是胶带运输。这种设备的有效利用，由于其中的运输监控系统，很大程度上提高了运输期间的安全和效率，伴随PLC技术和计算机技术的普遍运用，还有强大的DCS结构系统，它们组合在一起成就了矿井安全生产系统，推动煤矿监控技术的有效提高。后期，胶带机全数字直流调速系统被我国研发出来，很好地推动了煤矿开采效率的提升。具体运用计算与工业电视焦点集中监控系统，很好地促进了煤矿开采的进步，但是也出现了一些不足之处，就如，不能够充分保证安全问题，导致不容易达到生产要求。对于新型脉冲调速装置来讲，斩波器基本是有晶闸管器件所构造的。将此新型技术进行全面的运用，让斩波器更好地辅助与各种运输设备，最大限度上将它们的效率以及安全性提升，新型系统全面问世，其核心就是PLC技术和计算机。由于变频技术的不断进步，还有调速系统被交频同步拖动，让煤矿生产工艺更加先进。
现阶段，想要将电力控制有效地提升，基本所有企业运用的核心技术都是PLC技术，其能够很好推动煤企发展。
2.2煤矿机械中的电气自动化控制技术应用
大力将气电自动化控制技术进行运用，对有关机械设备的工作效率进行监测就是其目的，以此来对相应的方案展开优化，最大限度上保证煤矿机械效率能够最优化，例如，采煤机、液压设备等被此项技术优化，然后进行相应的工作，就能够进行更好地把控，同时促进了实际采煤工作的自动化发展。比如，在煤矿生产期间，对于其液压系统来讲，经过此技术的有效应用，能够确保它的稳定，使液压控制效果更好。对于煤矿实际生产来讲，对电气自动化控制技术运用更广，技术愈加稳定，有效地彰显了自己的优点。
2.3排水系统中的电气自动化控制技术应用
电气自动化控制技术被应用于煤矿的排水系统中，主要是为了排水系统控制能力的提高，使自动化朝着更好的方向发展。以实际操作中的案例为根据，将该技术在排水系统中的作用充分发挥出来，分析在排水系统中的具体应用。第一，以实现排水系统无人操作为目的，并且根据系统对水量的要求，科学合理的去调整水泵的工作状态，进而能提供及时的自动化调度服务，将水泵调至到变频状态，达到节能效果；第二，做好自动保护工作，排水系统在煤矿生产中面临的危险较高，电气自动化控制技术可以有效监测排水系统的状态，能够做好负压、过载等预防工作；第三，采集排水系统的各种数据，迅速将它们发送到控制中心，利用电气自动化控制技术来掌控排水系统的运行状态，并对其合理调节。
2.4监控系统中电气自动化控制技术的应用
如今，安全监控系统被很多大中型煤矿企业应用其中，同时还分别配备了断电仪、瓦斯遥测仪、风电闭锁装置、红外线自动喷雾装置等，应用这些设备使煤矿井下作业的安全性得到了保障，也满足了煤矿企业的生产需求。但是也要注意到不足之处，由于与这些安全设备配套的传感器使用寿命短、种类不多，又有大量的日常维护工作，这几方面原因就对煤矿生产的可靠性造成不利影响，难以保障监控系统的工作顺利进行，也难以提高系统的利用率。因此，今后的发展过程中，发展和改造电气自动化控制设备就成为重点，以此确保煤矿的安全生产。
2.5通风系统中电气自动化控制技术的应用
电气自动化控制技术主要是将可控制的软件引入煤矿通风系统内，对通风系统的运行实行有目的的控制，自动、半自动等都是用来划分通风系统的方式，其目的是为了满足多功能通风系统的实际需求。在通风系统中，应用核心技术，再通过自动化系统的配合，最终有效地控制通风系统，煤矿生产中的通风系统应不断拓宽其功能，如记忆、报警等，以此达到通风系统顺畅运行的状态。经过电气自动化控制技术的作用影响后，煤矿生产中的通风系统将多项功能集成应用于一体，使煤矿生产得到安全维护。
2.6供电系统中电气自动化控制技术的应用
在供电系统中，电气自动化控制技术达到了对它的有效帮助与监督，同时可以将其内部的数据进行获取和研究，有效地评判生产全程该系统的运作效果。例如，根据生产中的具体需求，通过电气自动化控制技术，可以有效地对电力使用量进行调节，有效把控该系统里面的合闸、分闸，最大限度上促进生产期间的科学用电。
结语
综上所述，电气自动化控制技术在煤矿生产中占据核心地位，不仅能降低煤炭企业的生产成本，还提高了煤矿的生产效率，对提升煤炭企业的核心竞争力具有重要意义。
参考文献
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