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摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国各行各业的发展水平都有了极大的提升，机械制造业亦是如此。工业产业作为我国社会经济体系的重要支柱，在新技术新工艺的融合下，依托于机械自动化设计与制造，可令整个工业产业实现智能化与精细化方向的转型，进一步推动我国工业领域的发展。从技术角度看，机械自动化设计与制造的实现可有效增强工业设备操控精度，使智能化体系取代传统人工操作形式，可进一步缩减企业的运行成本。对此，必须深度挖掘机械自动化设计与制造在具体实现过程中的相关工艺，依托于我国工业产业的宏观调控方向，设定相对应的发展机制，进而增强我国制造产业运行质量，促进工业产业的转型。
关键词：机械设计制造；自动化；发展方向
引言
机械设计制造及其自动化对推动我国科技的发展具有重要意义，有利于推动新一轮科技革命的开展。机械设计制造及其自动化具有高效率、智能化的特征，有利于提高企业的生产效率，提升企业生产产品的质量，是时代发展的必然。
1我国机械自动化设计与制造的优势
机械自动化设计与制造，可以看成是机电设备自主运行的一个操控程序，通过内部指令与外部设备之间的有效契合，保证设备在运行过程中如人工进行操作般，这样便可有效实现工业产业的智能化加工与生产，特别是对大批量部件生产来讲，在工业机器人的应用下，可有效取代人工进而完成高难度操作，进一步提高设备运行质量。此外，在智能系统的实现下，可依据系统的集成化功能对设备运行状态进行模块分析，通过系统与指令之间的信息传输机制，可令机械自动化控制程序建立在全过程监管机制之上来实现，这对系统而言，可以有效分析出当前设备运行中存在的异常行为，从而有效实现数据信息的针对化检测，提高设备运行的稳定性。例如在设备运行过程中，传统的机械化设备需要人工进行操作，一旦人工指令下达错误，则必然造成设备在加工生产过程中，呈现出较大的误差性。而在智能系统的实现下，可对工作人员所下达的指令进行自主检测，保证系统功能在实践时是以内部程序基准为主，一旦工作人员指令下达与内部运行程序呈现出一定的差异性，则系统将自动进行报警，以避免产生错误指令下达行为。
2现代机械制造的实际情况
在慢慢意识到制造技术对于我国发展的价值之后，有关部门不但从各个方面引进其他发达国家的先进技术，而且实现了与国际接轨的目的。在这种情况下，我国的制造技术虽然有所发展，可是与其他发达国家相比较来说，仍然处于低水平。机械系统的自动化在国外已经拥有了顶尖的技术，且系统能够做到全面化、成熟化，其中最具代表性的就是计算机集成敏捷制造系统与并行工程。可是这两种技术我国都还未掌握。除了这两种基础，还有纳米技术、激光加工技术、复合加工技术、电磁加工技术以及超塑加工技术等。追求高精的技术已经被发达国家所官方应用，可是在我国的制造行业中，推广不足、应用效率低下，仍旧处于开发阶段，在当代社会之中，在发达国家中，智能化自动化已经被广泛应用于大家日常生活需求之中，但是我国自动化的普及率不足，柔性制造单位以及系统只具备初级应用的能力。发展到现如今，制造行业在传统的基础上不断改革，使得制造业发展成为了一种综合性技术。这种综合性技术想要实现加强市场竞争力的目的，务必将时间作为提升市场技术生产力的重点，将时间、成本、质量作为生产的核心。学习借鉴发达国家的先进技术，开发创新提升技术水准，通过综合性技术的不断研发使得制造业的发展速度不断加快，借此来推动社会经济的发展。可以预见在未来，制造技术的水准将成为世界各个国家之间国力最突出的象征。
3我国机械设计制造及其自动化发展方向
3.1“虚拟化”发展
传统的机械设计制造过程中，首先对产品进行绘图设计，其次再通过设计好的图纸进行阐述，之后必须要由专业的技术人员依据设计好的图纸进行制作，并且该产品制作只有在通过了一系列的相关检测、以及试验，达到了机械设计制造样品的标准，才能够进行生产。其中，如果样品在检测、试验阶段没有达标，就必须要通过不断地进行试验找到问题，并解决问题；如果一直没有达到标准，就会被要求重新设计图纸。这个过程就会产生大量的人力、物力、财力、以及资源的浪费，并且这种大量资源、资金的消耗也是企业无法承担的；相反，如果在这种大量资源消耗的情况下，产品研制成功，都有可能无法弥补企业在研制过程中造成的损失，使企业得不偿失。基于此，在机械设计制造的过程中利用信息技术来代替传统的人工研制过程，就能够有效的减少资源浪费的情况，以及避免企业造成损失。
3.2微型化
企业要想实现效率网生产，就必须对整个机械制造设计进行微型化、精密化转变，通过纳米级技术实现系统在进行智能化操控过程中，具有更为精准灵活的生产制造特性，保证设备部件生产质量符合相关行业领域的使用基准。从我国现阶段的发展趋势来看，军事领域、医疗领域对整个部件的精密性具有较高需求，同时其也代表着我国整体实际提升的重要基准，为此相关部门必须加大资源投入力度，让企业真正研发出精密化技术，进一步推动我国工业产业的发展。
3.3网络化路径
对于机械制造设计和自动化来说，则采用计算机技术进行绘图，从而很容易进行修正和保存，有利于提高工作生产的效率。为了能够提高机械设计制造及其自动化的能力，就需要利用网络化的技术，将不同操作的步骤进行串联起来，加强工作上下链之间的联系，从而提高工作效率。同时，通过采用网络技术，可以将不同区域但是同属于相同行业的企业加强联系，从而实现技术上的交流，促进生产技术的革新，推动整个机械设计制造和自动化技术的发展进步。
3.4超精密切割加工技术
超精密切割加工技术属于现代农业机械制造领域的重点发展对象，和超精密研磨加工技术以及细微加工技术相比，这项技术对于精密度的要求更甚，所以在实际加工过程中，往往要涉及到高速运转设备以及超硬材料刀具的协调配合，从而达到自动化切割的加工效果。比如说，在使用超精密切割加工技术生产农业机械模具的过程中，首先要借助该技术切割出准确的生产轮廓，同时在后期处理过程中对模具的细节进行不断的调整，通过小范围的切削以及半精加工来剔除初次加工存在的毛刺和飞边，在小型农业机械设备外表进行打磨，确保其满足现代化农业机械设备的相关标准。
结语
总之，随着社会的快速发展，市场竞争愈加激烈，为了能够使我国的机械制造设计和自动化水平在世界舞台上脱颖而出，就需要投入大量的资金，不断加强对于机械设计制造自动化的研究，实现机械设计制造和自动化的智能化、环保化和网络化，推动我国科技的发展。
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