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摘要：本文提出了ERP系统-PP模块技术在生产管理中的应用。从ERP系统-PP模块功能技术角度，介绍了PP模块原理，应用策略、步骤、成果进行详细的分析。
关键词： PP模块 ERP系统
一、ERP系统概述
ERP（Enterprise Resources Planning,企业资源计划）在信息管理领域已经不再是一个陌生的词语，它被社会几乎认为是制造业管理信息化的同义词。但是社会上对ERP的理解百花齐放。既然ERP的倡导者是Gartner(高德纳)企业，只有它赋予ERP最原始的定义，才是可以信赖和依据的真正的解释。
换句话来说：ERP是以一种企业内部所有业务部门之间以及企业同外部合作伙伴之间实施交换和分享信息的系统；是管理供需链制造的信息化应用系统；是优化供需链流程和管理决策的工具；是全球经济环境下，企业实现国际竞争优势不可或缺的重要的手段。
二、ERP系统-PP模块的解析
2.1主数据
生产管理模块是基于企业生产业务执行以及经营管理而设计的综合性功能模块，其目的在于帮助生产制造型企业对生产计划、物料需求计划、能力计划以及生产执行等各方面的生产经营管理行为进行控制。根据不同业务类型其功能划分为：生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理等。生产管理模块生产主数据包括物料清单、工作中心、工艺路线，它们是制定有效的计划的基础。
物料清单（BOM）：是一个产品结构化的清单，定义了产品的原料或半成品的标准消耗，同时也维护了产品标准产出数量，主要用于物料需求计划的展开、产品标准成本评估。
工作中心：工作中心是在工厂中执行工序或作业的地点，主要用于计划执行、生产调度、成本核算。生产中每一个工作中心都将对应财务的一个成本中心，因此工作中心是财务收集生产制造费用的主要途径，工作中心的制定要综合考虑财务收集成本的因素。
工艺路线：工艺路线是由一系列工序组成的，它说明产品生产所需经历的工艺过程及所使用的资源，主要用于生产计划排产与调度，及费用类的生产成本核算。工艺路线中每个工序将输入执行该工序的工作中心。在工序中将包含作业类型的标准值，例如人工工时和机器工时。对于炼油化工行业来说，生产装置的工序通常会设定加工单位数量产品所需要消耗的水、电、汽、风等能源消耗的额定值，以及固定机器费用、变动机器费用、机器折旧等各种成本费用消耗定额。
2.2生产计划管理与执行
利用生产管理模块提供物料需求计划运算工具，通过分析计划需求、库存状态以及相关采购信息，从而为企业生产计划、采购计划的制定提供有利的支持，提高企业计划体系的工作效率。在生产主数据和生产计划的有利支撑下，利用生产订单作为成本收集的载体，收集在实际生产过程中消耗的料、工、费等信息，为企业准确核算产品成本提供了有利的支持，同时成本核算数据的合理分析也为企业全方位掌控生产方向提供了重要的参考价值。
三、ERP系统-PP模块的应用策略、步骤、成果
3.1应用策略
离散制造业一般接到客户订单以后才开始排产，而每个订单基本都是按照项目的方式来进行管理的，那么在实施生产管理模块时，我们可采用的方法是“按订单生产”（ETO：Engineering To Order）的模式，利用项目管理的方法来处理日常的生产经营业务。
3.2应用步骤
每个信息化项目的实施都是需要有里程碑计划和实施步骤的，ERP系统-PP模块的实施共分为五个阶段：项目准备阶段、业务蓝图阶段、系统实现阶段、最后准备阶段、上线支持阶段。
3.3应用成果
PP模块的实施上线，标志着企业可以在系统中对日常生产经营相关的业务进行管理。实施成果可以在以下两个角度分析：
从企业的角度:
（1）实现了对生产业务流程的贯通：PP模块实施的成功标志着企业生产业务流程的贯通。企业之前的生产任务繁重，业务种类复杂，需要一个系统对企业的生产业务进行管理，在管理生产业务的过程中，其实就是在梳理企业生产相关的各个业务流程，例如：自制、外协、采购等等业务，都是需要串接联通的，生产管理模块的实施从另外的角度来说是在变向帮助企业梳理、调整业务流程，使企业的生产业务。
（2）实现了对生产管理的全过程监控:以生产订单载体，通过生产订单的下达、领料、报工等状态来实时监控生产计划的执行情况，并通过生产订单的反馈出的各个异常信号及时的做应急处理，保证生产计划有条不紊的执行直至结束。
（3）实现了对生产成本的控制:BOM体现产成品的料费，工艺路线体现产成品的工费，BOM和工艺路线的总和就体现出产成品的标准价格。在BOM和工艺路线按照实际生产业务要求而不断修改和更新的时，也就是企业在对生产成本进行压缩、节省和控制的过程，企业可以从数据准的时候就开始精心考虑以何种节省资源和降低成本的方式来生产产品，从生产源头开始控制成本。
从人员的角度:
（1）操作层：提高工作质量和效率，为基层操作服务。通过系统的高度集成，大大减少工作量，员工从繁杂重复的基础操作中解脱出来，投入到更加有价值的管理工作中去。
（2）管理层：规范流程和数据，为日常管理服务。优化和规范化管理流程；为管理扁平化、以流程驱动业务的先进管理模式提供支持。
（3）决策层：提供决策支持，为领导决策服务。动态指标统计分析：完整、准确、及时地掌握企业信息；历史数据、趋势分析；为公司领导进行科学决策提供依据。
四、结束语
ERP系统-PP模块的成功实施，规范了制造业生产业务的管理流程，提升了生产管理水平。
参考文献：
[1]成功实施ERP的规范流程.北京：电子工业出版社，2009
[2]SAP后勤模块实施攻略--SAP在生产、采购、销售、物流中的应用.北京：机械工业出版社，2013