加强数控机床设备管理的重要性及实现策略

发表时间:2021/2/24   来源:《基层建设》2020年第27期   作者:许克明
[导读] 摘要:数控机床设备生产效率高效,质量可靠,柔性优良,大大提高了企业的经济效益。
        哈尔滨飞机工业集团有限责任公司  黑龙江哈尔滨  150066
        摘要:数控机床设备生产效率高效,质量可靠,柔性优良,大大提高了企业的经济效益。因此,采用先进管理方式,加强对数控机床设备的管理,是增加企业利润、提高企业竞争力、推动企业进一步发展的重要途径。本文对加强数控机床设备管理的重要性进行了分析,并对其实现策略进行了浅显的探讨,旨在减少数控机床设备发生故障几率,提高数控机床设备的生产效率。
        关键词:数控机床 设备管理 重要性 实现策略
        机械制造行业中,数控机床设备是企业的核心设备,担负着产品加工的重任。而随着我国科学技术的不断发展,数控机床设备也越来越先进,种类越来越丰富,各种数控机床设备在企业中的应用也越来越广泛。由于数控机床设备的先进性,一旦数控机床设备发生故障,不仅影响产品的生产质量,还会影响整个企业的经济效益。因此,企业要重视数控机床设备的管理,采取有效措施,改善数控机床设备的管理质量,延长数控机床设备的使用寿命,使其更好地发挥其优势和作用,为企业的长期发展而服务。
        一、加强数控机床设备管理的重要性
        1.1.提高了企业的生产效率
        数控机床设备集电子信息技术与传统机械加工技术于一体,具有高效率、高精度、高自动化、高柔性等特点,解决了传统机床加工时无法处理的复杂零件的加工难题,满足了企业多样化加工要求。数控机床设备的自动化、智能化和集成化发展,更是提高了产品的加工质量和效率,在机械制造行业中的应用越加普遍。加强对数控机床设备的管理,能够减少数控机床设备故障,使数控机床设备在使用过程中始终保持高速化、高精度化运行,确保产品加工质量合格,提高了企业的生产效率。
        1.2.提高了企业的经济效益
        数控机床设备的使用,其高自动化和智能化程度,降低了企业人工劳动强度,企业只需要较少的人工就可以管理多台数控机床设备,在一定程度上减少了企业的投入成本,提高了生产效率,进而增加了企业的经济效益。同时,加强数控机床设备的管理,能够减少数控机床设备的维修费用,延长了数控机床设备的使用寿命,更是满足了企业成本控制需求,增加了企业的利润。
        二、加强数控机床设备管理的实现策略
        数控机床设备的管理质量直接关系着企业的生产效率,需要完善和创新管理方式,加强对数控机床设备的管理,提升数控机床设备的稳定性和可靠性,才能提高企业在市场上的竞争力。
        2.1.建立健全的规章制度
        为了加强数控机床设备管理,需要完善数控机床设备管理制度,以利于对数控机床设备的管理。首先,数控机床设备操作制度,应规范设备操作人员行为,严格按照相关规定使用数控机床设备。在数控机床运行过程中,严禁进行刀具的调整和工件尺寸的测量;在数控机床设备出现异常时,要及时通知维修人员,并在必要时切断电源,做好记录工作。其次,数控机床设备保养和维护制度。制定定期检修和保养计划,根据检查要点对数控机床设备逐项进行检查,一旦发现异常,要及时进行维修,确保数控机床设备的正常运行。最后,数控机床设备的日常管理制度。制定数控机床设备日常管理规章制度,严格按照相关规定对数控机床设备进行管理,注意润滑油等细节部分,落实到位,确保数控机床设备的使用效率。


        2.2.强化数控机床设备操作人员的专业技能
        数控机床设备融合计算机技术、自动化技术、网络技术等先进技术于一体,其综合性较强,需要具有专业技术的人才队伍来对其进行维护和维修,才能提高其管理质量。因此,需要加强数控机床设备操作人员的专业技能,积累其实践经验,正确使用和维护数控机床设备,进而保持数控机床设备的良好运行状态。首先,操作人员要深入了解数控机床设备特性,逐步掌握数控机床设备在运行中的规律,从而对数控机床设备进行正确的维护和保养,保持数控机床设备良好的状态。其次,操作人员应熟知数控机床设备的安全操作规程,能够熟练掌握编程方法,根据具体要求编制出正确优化的加工程序,避免因操作失误或编程错误而引起的数控机床设备故障。再次,加强对数控机床设备操作人员的培训,让其更加熟悉数控机床设备构造,在自主维护和检查过程中能够迅速找到需要保养和润滑的具体部位,做好日常管理工作。最后,强化操作人员的道德素质,在工作过程中认真负责,积累经验,对数控机床设备运行过程中出现的任何情况都能认真处理并做好记录。
        2.3.加强数控机床设备的信息化管理
        信息技术的快速发展使得数控机床设备越来越先进,多数数控机床设备已经实现了数据收集、分析、整合、共享一体化,也加大了企业对数控机床设备的管理难度。企业要紧随时代发展,在数控机床设备管理过程中引入先进信息技术,采用现代化管理模式,加强数控机床设备的管理。例如,数控车间DNC网络在设备管理上的应用,能够对数控机床设备的工作状态进行实时动态监控,当数控机床设备出现异常时,还会及时发出预警,并对数控机床设备进行远程诊断,找出故障原因。如果操作人员不能自行处理故障,操作人员可以通过相关按钮进行故障的报修。
        2.4.加强日常点检及设备自主维护保养
        加强数控机床设备日常检查,能够实现数控机床设备的科学维护,及时清除维护过程中发现的各项隐患,避免数控机床设备的停机,提高了数控机床设备的利用效率,降低了维修成本。首先,对数控机床设备的维护点进行分析,查看可能发生故障的部位,明确维护标准,采用先进仪器,定期对数控机床设备进行检查和维护。其次,在对数控机床设备进行检查时,要根据具体情况,看是否需要停机,并对数控机床设备的检查和维护情况进行详细的记录。在检查结束后,要对记录情况进行系统的分析,对常见故障的维护措施进行优化,改善数控机床设备的管理,确保数控机床设备的正常运行。
        设备自主维护强调设备维护的“全员”参与,“全员”成为这一管理模式的理念和精髓,有效开展数控机床设备自主维护管理,增强全员参与管理意识,是现代数控机床设备维修方式的基础,是设备机床预防故障体系的重要内容。它对及时发现隐患、减少故障、提高数控机床设备的维护水平、实现安全有效运行有着重要意义。设备自主维护体系的建立不只是一场运动,只有持之以恒才能取得良好的效果。于此同时,推行设备自主维护保养,做好设备日常保养与定期保养,建立专业的保养团队是关键。做到以设备操作者、维修人员为主,数控机床设备专业维修人员协助的自主维护保养队伍,通过专业维修人员掌握的数控机床设备相关技术知识,与操作者的队伍共同做好数控机床保养工作,最大限度的降低设备的故障率,保障科研生产的有序进行,做到全效率、全系统、全规范、全员参与。
        三、结束语
        综上所述,随着社会经济的发展,数控机床设备越来越先进,其自动化、智能化、网络化程度更高,使得数控机床设备在作业过程中速度更快、精度更高,在企业中的作用越来越重要。企业要充分认识到数控机床设备管理的重要性,通过健全规章制度的建立、专业技术的提高、现代信息技术的运用等方式,来加强数控机床设备的管理,提高数控机床设备的生产效率,进而提高企业的经济效益。
        参考文献:
        [1]刘清,杨丽茹.数控机床MDC网络在设备管理中的应用[J].设备管理与维修,2018(19):9-11.
        [2]邹会力.数控机床设备管理模式的研究[J].中国新技术新产品,2017(20):124-125.
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