李明
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摘要：随着我国城市化建设的快速推进，建筑工程的规模日益扩大，对工程施工提出了更高的标准和要求，建筑工程施工技术也在不断优化和完善。钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用更加广泛，可以显著提升建筑的稳定性和安全性，保障建筑工程施工质量。
关键词：建筑；施工；钻孔灌注桩技术
引言
灌注桩是通过人工或机械在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而形成的基桩，主要起到增强地基承载力和侧向支撑的作用，具有施工噪声和震动小、可建造大直径桩、适用于多种地基等优势，但混凝土质量较难控制、成孔速度慢、泥渣处理不当易造成环境污染。灌注桩施工质量对建筑物的稳定性具有重要影响，施工过程中要按照“经济适用、安全合理”的原则，综合考虑建筑结构类型、地质条件、荷载性质、桩端持力层土壤类型、施工能力、地下水位及交通条件等因素选择桩型和成桩工艺。
1钻孔灌注桩技术的优势
1.1施工现场噪音较小
建筑工程施工现场的噪音污染，不仅会对施工人员的听力系统造成严重的损害。还会对周围居民的日常生活，产生巨大的干扰。而钻孔灌注桩技术的应用，极大程度降低了建筑工程施工现场的噪音情况。既遵循了绿色环保的施工原则，减少了对施工现场周围环境的影响。又对施工人员的身体健康，起到了良好的保障，促进建筑工程的顺利有序发展。
1.2安全性高
钻孔灌注桩技术在建筑工程的应用中，灌注钢筋笼使用的是混凝土物质。由于混凝土的灌注使各个部分的黏合力更强，让整个工程更顺利地运行。钻孔灌注桩技术在应用的过程中可以实现很好的增压效果，对地基的稳定起到保护的作用。当地基的整体稳定性得到提升之后，地基不容易出现一些塌陷的情况，可以很好地强化地基，提升预防各种自然灾害的能力。
1.3适应性强
建筑工程项目的施工技术的确定受很多因素的影响，和施工现场的地质结构、环境场景都有很大的关系，施工技术与施工技艺应该依据不同的情况去确定。钻孔灌注桩技术本身适应大多数的地质情况，可以依据不同的施工现场做出相应的技术调整，达到最为恰当的施工目的。正是由于钻孔灌注桩技术有着优良的特性，应用面非常广泛，因此各大建筑公司不断强化自身技术，增强竞争实力。
2建筑施工中的钻孔灌注桩技术
2.1前期准备
首先，在工程具体施工前，需要对施工场地水文地质情况进行详细勘察，特别是在地下水与建筑物等方面加以注意，完成勘察工作的后期分析、整理所得数据，进而制作成文献，为施工过程施工人员的技术查阅提供便利，同时以勘察结果为依据，科学规划各施工作业，为施工设备的准备及相关人员的安排提供参考依据。其次，为钻机就位提供保障，此环节工作开展时，应以施工环境和工程实际需要等为依据，把科学的施工流程规划出来。再次，施工前期要把施工材料等准备好，同时应注意严格检查施工土质，与施工要求和特征相结合，确保施工技术交底工作得以有效开展。此外，任何建筑工程施工项目都离不开检验和验收等工作环节，施工前期要把这两项工作具体落实，把检测仪器及测量仪器等准备好。最后，选择钻机时，应以钻机具体直径为依据，对地质环境进行综合分析和全面考量，确保钻机设备得以合理选择。值得注意的是，施工前期还应该把泥槽开挖和泥浆池设置工作做好，如果钻孔时具有良好土质条件，钻孔施工时即可选择清水加以使用，为泥浆护壁的自然建造提供保障。
2.2钻孔
运用钻孔灌注桩技术，必须对钻孔进行处理，这一项操作在整体的施工运行中起着关键作用，该操作保障了施工的质量。
在具体的施工操作中，要准确地探知钻孔桩放置的位置，事先经过精密的测量，对护筒进行压制。在相应的操作过程中，为了避免出现塌陷现象，在钻孔的同时就要仔细认真地观察其他情况，一旦发现钻孔出现偏斜则应该快速停止施工，对护筒进行检查检测，依据情况对问题的原因进行判断，快速准确地做出调整。在施工的过程中，钻孔的速度与质量有着必然的联系，相互之间会影响，因此，应该精准控制钻孔的速度，一边钻孔一边进行检查，充分保证钻孔的安全进行。
2.3清孔
大多数情况下在钻孔结束后，必须把钻头从孔位中拔出，整个操作过程都要让钻孔保持空转的状态，以此来提高工程质量，并促进孔壁的稳定性。在进行后续施工操作前，必须要做好二次清孔工作，并严格检查孔壁的稳定性，必须保证其符合施工标准要求，这样才不会影响后续的施工项目。一般在钻孔结束后，相关的人员都要针对项目质量进行检测，保证桩孔符合施工需求，避免在后续施工过程中出现安全问题。
2.4钢筋笼制作
钢筋笼的制作阶段，是钻孔灌注桩技术施工的主要环节，也是建筑工程整体质量的重要保障。制作钢筋笼按照地点的不同，可以分为施工现场制作与场外制作两种情况。在建筑工程施工现场制作钢筋笼，能够省掉运输成本，并降低建筑工程的整体造价。进行钢筋笼质量的监管工作，也比较方便。但在某些特殊情况下，由于建筑工程施工现场的机械设备较多，导致了施工现场的空余场地较小，难以进行钢筋笼的制作。面对这种情况，建筑单位通常会采用场外制作的方法，将制作完成的钢筋笼利用交通工具，运输到建筑工程的施工现场。虽然场外制作的方法花费的成本较高，而且监管难度比较大。但能够减少建筑工程施工现场的占地面积，为其他工序的施工建设，提供有力的帮助。同时，利用场外制作的方法，能够减少建筑工程施工现场的风险系数，极大程度降低了安全事故的发生概率。为建筑单位施工人员的生命安全，提供了良好的安全保障。除此之外，利用场外制作的方法，能够采取分段施工的方法，与建筑工程的现场施工同步进行。在保障钻孔灌注桩技术的施工质量的同时，令建筑工程的施工周期大幅度下降。
2.5钢筋笼安装
将钢筋笼用大型吊车吊起，对准桩孔中心垂直放入孔内，避免碰撞孔壁。下放受阻时杜绝强行下插，而要查明受阻原因。钢筋笼入孔后通过单面焊接与上部钢筋连接，焊接好后需冷却1min才能放入孔中。安装结束后，对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量等进行验收，验收合格后才能灌注混凝土。
2.6混凝土灌注
混凝土配合比必须经过实验并具有良好的和易性，灌注时要能保持足够的流动性，粘聚性要好、泌水性要小、坍落度控制在180-220mm。首批混凝土浇筑需要采取隔水措施，先拌制0.2m3水泥砂浆，置于导管内隔水塞上部，倒入砂浆时，要将隔水塞逐渐下移。第一次灌注的混凝土必须能将导管下口埋置深度达到1m以上，储足了首批混凝土灌筑量后剪掉隔水塞绳吊绳让混凝土灌入孔底。浇筑过程中导管埋深始终控制在2-6m，每次提升导管前，先探测管内外混凝土面高度，拆除每一节导管都必须保证导管下口埋深不小于2．0m，浇筑超高1m左右为宜。灌注过程中如遇到导管内混凝土不满时，后续混凝土要徐徐灌入，防止形成高压气囊，影响成桩混凝土的密实性。
结语
综上所述，钻孔灌注桩技术施工环节多，涉及的技术面也比较广，必须严格执行相关规范标准要求进行施工，有效地提升工程的施工质量，还应当总结工作经验，不断研究技术的优化创新方法，最大程度确保作业质量，并且合理延长工程后期的应用寿命
参考文献
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