王伟山
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摘要：随着我国经济日新月异的发展，在科技不断创新的背景下，建筑工程的规模在扩大的同时，建筑技术也在不断进行优化，后浇带施工技术是建筑中常见的技术，合理使用能够提升建筑标准，保证建筑质量，这项技术的广泛应用，对于提高建筑物的质量保证建筑物的安全性能具有极其重要的作用。文章主要研究了后浇带施工技术的优化策略，以此，有效提高建筑工程质量，确保建筑安全稳定。
关键词：建筑工程；后浇带施工技术；优化
引言
现如今，建筑行业发展较快，建筑工程数量明显变多，在房建施工中，有效运用后浇带施工技术，有助于确保房建结构稳定性，避免发生结构失稳的情况。后浇带施工工艺是否合理安全运用关系着建筑工程项目的整体质量和安全性，它对于工程施工中出现的裂缝具有十分重要的作用，因此，在工程施工中必须要结合工程实际进度与现场环境进行严格的控制与管理，防止因操作不当出现技术问题，影响工程进度和工程质量。对于施工人员而言，应当充分结合工程结构特征，对后浇带进行合理设置，确保能提高房建施工质量，并能提高工程使用年限。
1后浇带施工技术的作用
①防裂作用。建筑工程的主体结构大多数使用钢筋混凝土，受到外界温度的变化会产生收缩或膨胀的现象，一旦超出钢筋混凝土的承受极限就会引发裂缝问题，并会对整体建筑结构造成严重损坏，进而导致无法顺利通过验收，对此，在建筑施工的设计过程中应合理设置施工缝，并严格按照图纸进行操作。在实际的后浇带施工过程中，将建筑结构分离成多个部位，再运用热胀冷缩的原理，等待一段时间后再进行浇捣，在大多数部位的施工均完成后，再将各个部位的构件连接成整体，能够有效避免钢筋混凝土发生开裂现象。②释放温度应力。在建筑施工过程中，后浇带除了具有防裂作用以外，还能够释放温度应力，从而有效解决构件收缩的问题。当在高温季节进行施工时，会促使钢筋混凝土的整体温度进一步升高，导致混凝土内部产生温度应力，并且从内向外进行挤压，一旦挤压程度超过混凝土的承受范围，就会出现裂缝现象。在设计混凝土主体结构过程中，应高度重视温度应力的影响，合理设置后浇带的预留部位，在混凝土的硬度达到规定要求后进行后浇带的浇筑，以形成一个整体结构。③裙房处理和基础设计。在裙房处理和基础设计施工环节中，也可以通过后浇带施工技术解决施工过程中出现的问题。在二十二层以上的超高层建筑施工过程中，虽然已经应用了后浇带施工技术，然而受到地基和重力等因素的制约，很难确保最终的施工质量，因此应不断完善和优化后浇带施工技术。在超高层的建筑施工过程中，应先将各个部位分离开，根据地基的沉降量对浇筑的时间和裙房结构的承受能力进行精准计算，并及时校对计算出的数据，从而保证基础强度的合理性。除此之外，在通过浇筑将各个部位连接成一个整体时，还应计算沉降导致的内部应力，并严格按照主体结构、裙房和后浇带的顺序依次进行施工。
2建筑工程后浇带施工技术优化措施
2.1加强模后浇带的板设计
模板施工属于后浇带施工中的核心组成环节，应严格按照有关设计图纸实施制作，选择的模板应是钢丝网模板，需要对其中网格以及钢丝直径做好对应的检查工作，保证网格大小均匀，钢丝直径必须保持一致，如果钢丝网间隙过大则易导致后浇带混凝土的质量变差，使得钢丝的直径存在差异。浇筑过程中受力不够均匀，会使钢丝网模板易造成损坏。需要将钢丝网模板的两侧位置固定牢固，且紧密度应适中，便于更换或拆除。针对双层钢丝网的使用，应事先将其固定，避免出现混凝土浆溢出。
2.2加强后浇带混凝土材料的选用
为了让新旧混凝土的结合更加牢固，需保证后浇带和建筑主体结构所用混凝土基础材料的参数（如水泥强度等级、砂的粒径等）一致。在这基础上，对后浇带混凝土进行特殊处理，如在外加剂的选择上，额外增加少量的膨胀剂、早强剂等，保证后浇带混凝土尽快完成硬结，同时提高房屋建筑混凝土结构的整体性。此外，在基础材料的质量控制上，及混凝土的配合比设计上，也需现场施工人员根据设计方案，及相关的作业标准进行严格控制，切实提高后浇带混凝土材料的使用性能和施工效果。后浇带施工所用的混凝土也要保证现用现配。如采用混凝土车运输和泵送浇筑的方式，应对混凝土车运输时间进行限制，并且运输过程中要采取保温措施，且不停搅拌，防止混凝土出现离析、泌水的情况。
2.3加强钢筋连接施工技术的应用
传统的钢筋搭接绑扎法在钢材料的使用过程中存在许多不必要的浪费现象，不仅加大了钢筋的密度，还增加了建筑本身的重量；传统的钢筋焊接法需要高强度的焊接工作，由于电流比较强，因此电流电压的波动极易影响焊接质量；传统的机械连接法很难控制焊接的接头面积，而以上问题可以通过新型的钢筋连接法进行有效解决，比如直螺纹接头连接技术，该技术使用符合标准的滚轧直螺纹、套筒和质量合格的钢筋进行连接，并严格按照了施工图纸将其加工成型，在具体的连接过程中，应通过套筒将两根钢筋连接在一起，以充分发挥钢筋的强度和力度。再比如加长丝头型接头，首先应根据设计图纸的要求将锁紧螺母和标准的套筒全部拧进加长丝头的钢筋上，直到接近钢筋的标准丝头；其次将套筒回位到标准丝头，并用扳手拧紧；最后拧紧标准套筒和锁定螺母，即完成连接工序。在连接完成后，质检人员应对连接质量进行分批检验，以便找出不当之处并进行及时返工。
2.4加强后浇带的混凝土浇筑
在混凝土浇筑施工中，应当按照标准化流程，进行科学操作。施工人员应当合理地控制混凝土浇筑厚度，防止混凝土浇筑过度，减少钢丝网模板外凸。在施工建设中，合理应用钢丝网模板垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣操作中，高度重视浇筑厚度问题，合理控制振捣器与钢丝网模板间距，防止后期出现水凝浆流失问题。在具体施工操作中，采用专业振动器振捣操作，确保模板和振捣器距离大于40cm。此外，后浇带混凝土浇筑前，应用压力水冲洗施工缝处，并持续保持湿润，不少于二十四小时。并应将后浇带内的杂物清除，将表面松动的混凝土层与石子剔除，再将两侧进行凿毛处理，防止新旧混凝土结合出现分离。
2.5加强后浇带混凝土养护
混凝土浇筑成型后，应当做好混凝土养护工作。采用局部养护工作时，应当覆盖保养布，同时做好浇水养护处理。四周设置护栏，加大防护力度，以免人为踩踏，污染钢筋。如果要拆除护栏，则应当涂刷混凝土专业养护液，不能出现空白和死角。在封闭混凝土之前，为了维护结构安全性，严禁拆除模板支撑，同时维护后浇带两侧；在后浇带附近，严禁放置施工设备，也不能堆放材料。
结语
综上所述，随着我国建筑行业的迅猛发展，各种建筑施工技术也在不断提升，建筑结构变得越来越复杂，在现阶段的建筑房屋混凝土后浇带施工中依然存在各种问题，亟待针对性提出解决措施，保证工程技术的进步和发展。后浇带作为房屋建筑工程结构施工的核心工作环节，施工效果、施工质量波及整体的工程质量，易影响工程的总体经济效益，要求有关部门必须提高对于建筑后浇带施工的重视度，施工过程必须严格按照相关规范要求进行，全面监督施工现场的操控工作，整体提高建筑工程后浇带的工程质量。
参考文献
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