罗从兴
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摘要：如今，我国的各项工程建设速度飞速提升，工程的施工作业技术持续提升，建筑物的主体结构规划及功能设计也愈发强大，在受到外界不利因素作用下，提升基坑施工品质及安全性是极其重要的课题。尤其是近些年来各地发生的一些地震等灾害带来的大城市内部的巨大损失给民众的心理造成了比较大的震撼，对于相关建筑物的安全性及稳定程度提出了更严格的需求。因此，在现阶段的土木工程建设过程中，合理地采用边坡支护的相关技术，大幅度提升基础稳定程度及工程整体品质，具有非常重大的现实意义。
关键词：土木工程施工；边坡支护技术；有效应用
引言
在现代化的土木工程作业过程中，不仅需要关注工程的品质，还必须强化作业过程的安全问题的比重，边坡支护操作能够提升基础的安全系数，大幅度减少安全事故发生的概率，减少了不必要的人员伤亡事故，加速整体项目的施工进度，推动土木工程的全方位高速发展。
1开展路堑边坡支护设计的准备工作
首先，在进行支护设计前，相关勘察设计人员需仔细踏勘了解现场，对其地下水位、土层种类、地形、地貌进行细致分析。若地下水位与其开挖范围内的土层特征不符，则其降水措施与支护设计也会有较大不同。其次，对于边坡附近的古墓文物、管线及各类的地下设施等都需调查清楚，特别是其周遭的通讯光缆线路、电缆与排水管网等设施，对其在地下的深埋情况、结构形式、数量、走向及具体位置等都需进行实地调查研究，若要采取某些保护措施应与相关部门协商而定。
2土质边坡支护方案
锚杆选用自攻旋进锚杆，是利用螺旋锚固技术，采用连续小旋丝质量分散中空结构。与传统锚杆相比，这类锚杆可以有效提高抗剪能力和抗弯能力，抗剪能力较同等级抗拉能级锚杆提高5倍以上，抗弯能力提高10倍以上。自攻旋进锚杆水平距离2.0m，垂直间距2.0m，入射角为12°，钻孔直径42mm，锚杆长度有6m和9m两种型号。自攻旋进锚杆施工工艺简单，施工时锚杆钻机将锚杆旋入土层，然后再安装上托盘，并施加预紧力。锚杆安装过程中需要施加较大的安装扭矩，并合理调整旋丝高度、间距、旋进速度等施工参数，保证锚杆匀速平稳钻进。钢筋网制作采用8盘条，网格尺寸为200mm×200mm，钢筋网搭接长度不少于一个网格200mm。喷射混凝土标号为C20，设计厚度100mm。
3施工方法及技术措施
（1）格构梁施工，按自上而下的顺序，多工点分层分段组织施工，格构梁沟槽采用人工开挖。（2）每段以伸缩缝作为分界点，各层的接驳部位预留钢筋的搭接长度必须满足规范要求，保持格构梁的连续性。（3）格子梁由商品混凝土制成，并由混凝土泵输送到每个工地。根据施工进度，将混凝土浇筑到不同的层和部分中，然后用插入式振动器将这些部分振动并压实。首先是基底处理及垫层施工。（1）钢筋绑扎。梁钢筋绑扎利用钢管搭设绑扎排架，排架高出梁底面200mm左右，并在排架上划出梁中心线，先排上皮架立钢筋，然后套箍筋，再穿下皮角筋，并根据箍筋间距将箍筋与梁角筋绑扎牢靠，然后再穿其余主筋，并绑扎牢靠，绑扎一段距离后，安装保护层垫块，拆除绑扎排架将梁就位。梁钢筋采用电弧接头焊。（2）模板及支撑。横楞用50mm×100mm的木方毛坯，水平距离不大于200mm，垂直边缘用脚手撑杆，将螺钉拉成?14mm圆钢制作。从支撑梁的底部开始至300mm处布置一个螺钉杆，螺钉的水平间距应不大于600mm。
为确保螺钉锁紧围檩，围檩的封闭高度为350mm。在混凝土浇铸过程中不会移动，将倾斜的钢筋焊接在现浇桩的锚杆根部，并将夹具与梁垂直连接。其次是浇筑混凝土。根据天气预报选择时间，浇筑期间尽可能避开中、大雨。砼浇筑的浇注方法:浇注过程中采用分段定点，一坡度，薄层浇筑，逐步前进并到达顶峰的方法，即从浇筑层的下端逐渐上移，逐步推进，并共同前进。当将其倒入板的下口时与板一起使用。
3边坡支护预应力锚索施工技术的应用
3.1预应力锚索钻孔施工方法
依据边坡设计图纸对锚索安装位置进行放线定位，交由监理单位进行检查核对，检查无误后方可进入钻孔工序。锚索成孔采用套管跟进钻孔施工，冠梁以内的孔道采用波纹钢管预埋，防止对冠梁造成破坏。预应力锚索的钻孔直径应不小于Φ200mm，且钻孔均为斜孔。锚索钻孔轴线应在设计边坡线的法向竖直平面内，钻孔水平方向孔距和垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3％。预应力锚索钻孔是的首要工艺流程，钻孔工艺的采用直接影响了钻孔质量的优劣及后续工艺的进行，所以在钻孔施工过程中，应注意以下几点：（1）钻孔应采用无水钻进方式，确保锚索施工时不恶化至边坡岩体的地质条件，同时保证孔壁的粘结性能。钻孔的速度应依照所使用的钻机性能和锚固地层严格控制，避免钻孔扭曲或变径，造成下锚困难或意外事故发生。（2）钻孔宜采用套管跟进钻孔，避免因土层松散或岩层裂隙扩大而造成的坍孔。（3）钻进过程中，应观察出灰、出碴和漏风状况，并记录软弱面的位置，判别孔段是否进入稳定岩层，以确保孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。（4）钻孔形成后，应采用高压气清理孔洞，排出岩粉，保持孔壁的清洁和粗糙，保证浆体与孔壁之间的粘结力。
4.2预应力锚索张拉、锁定
张拉锁定作业的前提是注浆体强度需要达到100%，格构梁混凝土强度要达到设计的80%以上强度。施工格构梁时保证承压面平整，轴线与锚索垂直，安装时，锚具与锚垫板、千斤顶密贴对中，同时锚孔、锚索和千斤顶轴线应处于同轴一线，要保证承载的均匀。锚索的张拉必须使用专用设备，设备在张拉作用前进行标定，锚具、夹片等应检验合格后方可使用。在正式张拉锚索之前，取15%的设计张拉荷载进行预张拉，使各个部分紧密接触，钢绞线完全平直。正式张拉后保持最大总荷载20分钟，并测量20分钟内锚索的徐变位移量，若徐变值不超过1毫米，则认为锚索合格；否则需要再稳压45分钟，并再次测量锚索的徐变位移量。锚索的伸长值上限为自由段长度的弹性伸长值加50％锚固段长度的理论弹性伸长值，伸长值下限为80％的自由段长度的理论弹性伸长值。如锚索的弹性变形在两个限值区间内，则为锚索合格，否则为不合格。判定合格后，要以20kN/min的速率将其均匀卸载，直至NK的0.75~0.9进行锁定。张拉锁定后四十八小时内，如预应力的损失超过设计张拉应力的10％后，需要进行补偿张拉的处理。补偿张拉需要在锁定值的基础之上再一次张拉到超张拉荷载,并且补偿张拉的次数应在两次以内。锚索锁定后，应做好记号，并观察三天，无任何异常情况后即可用手提砂轮机切割余露锚索头，留长10cm外露锚索，最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分缝隙，并按设计要求进行支模，用C35混凝土封锚，防止锈蚀。
结语
总的来说，为了保证基坑安全，基坑支护操作具有重大的实际意义，尽管边坡支护相关技术已经逐步发展成熟，然而还存在相应的问题，因此要求工程技术人员持续对于基坑支护技术进行改进，提高基坑支护工程的竣工品质。
参考文献
[1]王勇，高玉华，李乃元.建筑边坡混凝土喷锚施工技术探讨[J].工程技术研究，2016（6）：22.
[2]白红红.土木工程施工中的边坡支护技术探讨[J].企业科技与发展，2015（17）：57-58.