文龙
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摘要：土木工程的混凝土结构可能会由于种种原因需要加固，以提升土木工程结构的性能和延长使用年限。同时，在我国土木工程不断更新的背景下，一些陈旧的土木工程可能会存在技术缺陷，因此需要做好对加固技术的使用，提升土木工程的稳定性。
关键词：土木工程 ；混凝土结构；施工技术
引言
做好对土木工程的混凝土结构加固，可以提升土木工程对自然危害的抵御能力，减少灾害对人的生命财产安全威胁。另一方面，土木工程的可能存在混凝土结构设计针对性不足的情况，或者在施工过程中没有严格进行标准化的控制，或者由于土木工程施工理念和施工技术比较落后，施工过程中管理人员并没有做出正确的决策，对施工人员的技术指导不足，导致土木工程的混凝土结构容易被腐蚀、破坏，导致土木工程的耐久性难以持续保持。这种情况下也会影响土木工程的混凝土结构质量，会导致土木工程的寿命缩短，还会威胁居住者的生命安全，对经济也会造成十分不利的影响。
1房屋加固技术
首先是砖混房屋加固。砖混房屋加固技术手段现在已经日趋成熟，在进行砖混房屋加固时应当首先对房屋的地基进行维修加固工作，对于地基的加固一般采用的是灌浆加固法以及高压喷射注浆法，首先对灌浆加固法进行原理叙述，灌浆加固法是利用液压、气压、电压力等方法将加固液注入房屋地基缝隙的一种灌浆方法，这种方法能够通过加固液使得地基下方松散的泥土或者石砂进行黏合，能够使下部石砂形成一个整体。这种方法利用沙土、黏土或者人工填土对地基周围进行加固作业，并且这种加固方法还可以防止雨水渗漏对地基造成腐蚀，提高了地基的机械强度并且有效地解决了地基沉降这一问题。现代灌浆加固法一般采用电子计算机系统进行灌浆施工的监控工作，通过电子计算机的数据分析能有效地对灌浆的稠度进行监测，同时还能监测灌浆的灌浆量，实现精准灌浆，大大提高了地基加固效率，节约了灌浆成本。其次是房屋整体加固。房屋整体加强能够提升房屋的整体性能，应当采用圈梁的方式对房屋进行整体加固作业，对于内墙圈梁可以采用钢拉杆的方式进行，钢拉杆的设置间隔应当较短，使钢拉杆呈现密集的状态，并且钢拉杆应当贯通房屋的全部宽度。
2穿孔法
穿孔法的适用条件为柱主筋和型钢骨相遇的情况，按照钢骨的对应位置采取相应的打孔，而达到贯通的一种方式。采取此方法时，应当合理缩减型钢柱当中穿过的钢筋数目，而且最好是在靠中间的位置穿过。打孔钢骨柱腹板时，截面损失量应当控制在整个面积的２５％以内，假如有必要在型钢翼缘穿孔的情况下，应当安置较多的板来增加缺少的强度，钢筋穿孔占据了型钢截面，难以满足较高的承载力水平，应当对其进行加固来弥补强度，最合理简洁的方式就是增加型钢截面局部的厚度，应当注意两点：一方面为型钢梁柱刚度突变应当在合理范围，另一方面是应当保证对混凝土的浇筑质量没有影响。以便使梁主筋贯通而在钢骨柱腹板内穿孔过程中，梁主筋通常会存在下面的情况：１）只是要在钢骨柱腹板位置，开取小孔，实现梁主筋的贯通，交叉穿过钢柱时，横向不同排的钢筋应当具有合理的相对位置，且分析混凝土保护层厚度，尤其对于构件节点加工制作的过程中，应当引起足够的重视，对其控制且做好标记。２）需要贯通钢骨柱和翼缘板宽度内的主筋时，应当穿过三个钢板，严格控制三孔的位置。
此种情况下会应用到超长钻头，具有以下三点不足之处：ａ．会对钻头造成较大的磨损，当钻头长度小于钢骨柱截面时，钻头就不再符合要求，应当更换钻头，就会在无形中增加花费；ｂ．钢板之间存在空隙，钻头在钻至相邻两只钢板之间的空隙时容易断裂。并且，穿孔法在应用中需要钻出许多的孔，造成工作量加大，难以实施整体工作的开展，无形中延长施工工期，因此制作前应当反复核查设计的合理性，以便实现取孔的位置尽可能符合要求；ｃ．尤其是此工程当中存在很多非正交的穿孔，操作起来十分困难，部分环节难以在厂完成，应当在施工时来进行处理。
3浇筑施工技术
在浇筑过程中，应该控制好浇筑高度和厚度，其浇筑的间隔时间也需要能合理控制。在浇筑柱子的时候，就应该先设置好铁丝网。在对其梁、板进行浇筑过程中，就应该控制好角度，以此来进行浇筑。在某项目中是利用薄层、斜坡等等浇筑方法。在施工过程中是在混凝土出现初凝前，然后利用新混凝土来进行覆盖，其角度控制在合理范围内，保证能全方面的覆盖混凝土。在这其中每一层的混凝土厚度都应该控制在50cm左右，尽量是一次性完成覆盖，这样就能够很好的提高混凝土的散热效果，进而来更好的保证其混凝土质量，让大体积混凝土施工能够达到满意的效果。
4混凝土构件抗压强度检测
混凝土构件抗压强度检测是主体结构检测的重点，可以选用动态检测和静态检测来获得最终的检测结果。如果在检测时采用的是动态检测，这一检测方法下的操作简单，但是如果土木工程主体结构中涉及了很多的大型构件，一些部位很难直接检测到，也就影响了检测结果的准确性。静态检测法下涉及的检测技术非常多，比如，光测技术、超声波技术与回弹技术等都属于静态检测的范畴。钻芯技术在抗压强度检测时的检测精度较高，但检测开展时会对已有的混凝土构件产生一定的破坏，难以大范围推广，虽然如此，这一检测方法由于其较高的检测精度，在一些结构检测中也有着一定的应用，但钻芯检测法应用时，重点要加强对芯样数量、直径和外观等的检查和确定。回弹法检测时的操作非常简单，但多用在外部构件的检测方面，内部构件的检测中一般不使用这一检测方法。超声波检测法在应用时，不仅可以准确进行混凝土缺陷的定位，还能够获得损伤位置的厚度、深度等指标，由于超声波检测法下，主要是利用超声波来完成检测的，声速在传输的过程中，受到的干扰性非常多，也就使得混凝土强度和传播速度之间难以保持一致性，因此，超声波检测法下难以准确获得混凝土的强度指标，而超声波回弹法下，混凝土构件内外部的强度值都可以检测到。超声回弹技术与常规回弹技术有所不同，具体表现在：（1）普通回弹法下的检测成本相对较低，所使用的设备也相对简单，为小型的可携带的设备，检测效率高，不会对混凝土结构产生任何的破坏，即使是大范围的构件，也可以选择这一检测方法，但在检测时获得的是碳化强度、深度与回弹值的关系，并无法获得与强度相关的检测结果。此外，由于测强曲线的差异，强度检测的准确性不足，且难以评估混凝土的内部质量，测量误差非常大。（2）超声回弹检测法在应用的过程中，其检测结果相对简单，龄期和含水率对检测结果的影响相对较小，可以有效实现检测中内部和外部的结果，混凝土结构质量的评估更为准确，但在一些特定的条件下，检测精度也难以达到标准。回弹值受到混凝土构件和含水率的影响非常大，一旦混凝土的含水率超过了超声波声速，就意味着混凝土的碳化速度非常快，回弹值较大，因此，超声回弹法在进行混凝土强度的检测时，可以减弱含水率对检测结果的影响。
结语
总之，为了提升土木工程结构的总体质量，就需要加强对混凝土结构加固的研究，合理使用各种技术，解决不同场景下的结构质量问题。
参考文献
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