张云霞 雷尚武
鲁西化工集团股份有限公司252211
摘要：改革后，受我国经济水平的不断提升，社会得到了巨大的进步，其中，石油作为我国工业的血液，对于促进经济发展具有重要意义。就优化石油化工企业全厂给水排水管道工程设计进行了探讨和分析。
关键词：石油化工工程；给水排水设计；管道接口及碰撞；现场施工；防渗设计
引言
石油化工企业和普通工业有着较大的差异，主要体现在石油加工对工艺有很高的要求，并且还需要完善相应的配套匹配设施，任何一个环节出现了问题，都会影响石油化工企业的发展。因此，石油化工企业的给排水管道，需要结合不同的使用要求来展开差异化设计，只有这样，才能确保石油化工企业的整个用水系统得到良好的运行。石油化工企业给排水管线复杂，交叉点多，在设计和施工过程中均会出现各种各样的问题。从业以来，笔者参与了多个石油化工企业总承包项目的给水排水管道工程设计以及施工现场服务，从中积累了些许经验，供同仁参考。石油化工企业排水管道设计有着较高的技术要求，需要严格依照国家规定的要求进行科学合理的设计，在满足需求的基础上更好地保护生态环境。
1石油化工企业给排水管道设计的重要意义
随着科学技术的不断发展，石油化工工艺技术变得越来越先进，很多优秀的技术都运用到了石化企业的日常工作之中，大大提升了工作安全度以及工作效率。其中，全厂给排水管道工程设计是一项十分重要的设计环节，设计时必须要综合考虑各种影响因素，在满足企业的日常生产、生活基本要求的同时，做到安全适用、技术先进、经济合理、管理方便。需要注意的是，管道的使用周期通常为几十年，一旦给排水管道工程投入使用，后期的维护工作比较困难且事故不容易察觉，若再对其进行检修和改造，很可能造成生产的停滞，使企业承受较大经济损失。
2石油化工工程给排水管道设计
2.1给水管道与其他管道、电缆桥架的碰撞
这是一个经常会遇到的问题，尤其在办公大楼、中央控制室这类建筑出现这种问题的可能性比较大。中央空调通风管有着较大的规格，这就意味着控制室电缆铺设难度比较大，为了更好地满足消防需求，设计的消防系统在室内环境中想要得到顺利落实存在很大的困难。再加上吊顶空间的不足，经常会出现给水管道（尤其是消防管道）跟风管和电缆桥架“抢位置”的情况。为了解决这类问题，就要求设计人员在设计时，相关专业能互相核对图纸，错开管道的标高。经过几个项目的设计，笔者的建议是，风管庞大，可以自己占据一边；可以在另一边进行分层敷设，需要在高处架设电缆桥，而在低处敷设给水管道；如果管道和电缆较多，可各自在自己所处的层面上水平敷设；如果水平距离不够，可多分几层进行敷设。但必须遵守电缆在上，给水管道在下的原则，除非水的微量渗漏不影响电缆的安全。
2.2聚丙烯管道
聚丙烯是借助丙烯作为原材料，经过加聚反应而形成的白色蜡状聚合物，具有热塑性、比重轻和耐化学腐蚀等优良性质，是污水处理管道的良好材料，能够有效抵抗污水中化学成分的腐蚀，与其他类型的管材相比具有较高的使用寿命。聚丙烯管道简称PP管道，能够在100℃的环境中进行热变形处理，具有低透明度和高抗冲击强度的性质。在聚丙烯管道安装的过程中，主要包括螺压式连接和承插式连接两种方式。对此，应该明确排水管道的安装要点和规范机制，严格按照安装流程进行操作，并对于特殊情况进行灵活化的安装调整，从而保证聚丙烯管道的高效安装。
例如，在聚丙烯管道螺压式连接安装的过程中，首先应该借助专业的接管机器，如割刀或自动化切割机进行管材的准确截断，并保证切割截面的管口平面和管轴线保持垂直关系，从而保证切割的平整性。之后依次将螺纹圈、卡圈、密封圈安装在需要连接的两块管材中间，保证管材连接的牢固性。之后应该将较细的聚丙烯管材一端插入较粗聚丙烯管材的切割截面处，如果出现摩擦力较大的情况，则应该在管材的连接处进行润滑油的涂抹，润滑油应该选择全损耗油L-AN，以保证润滑过程中聚丙烯管材的稳定性。最后一步应该使用螺纹扳手将螺纹圈进行有效的固定，确保聚丙烯管材的密封连接。
2.3管材和管道接口
在石化企业给排水管道设计中，既要做好管道布置设计，又要做好管道材料的选择。管材的选择范围主要有碳钢管道、热浸镀锌无缝钢管、球墨铸铁管、聚乙烯缠绕结构壁管等。石化企业工艺众多，必须根据实际项目实际情况来选择合适的管材，来满足不同工艺的需要及施工要求。1）生产给水管道，是一项最为常用的管道，其供水可靠性要求比较高，根据生产工艺要求不同，给水压力略有差异，管道压力等级一般为PN10。因此，生产给水管道可采用碳钢管道，焊接连接。供水可靠性是设计关注的一项重点内容，碳钢管的可靠性好，与此同时，焊接连接施工也十分便捷。2）生活给水管道，供水的可靠性要求不高，但是水质要求却比较高，根据此特点，可以选择钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管作为生活给水管道，热熔或法兰连接，从而保证水质的可靠性。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管作为新型管材，具有机械强度高、耐温性能好、双面防腐、节能等优点，适用于绝大部分石油化工给埋地排水管道，其应用前景十分开阔。为了让施工更加方便，也可以选用镀锌钢管进行螺纹或卡箍连接。3）生产污水管道，石油化工企业生产污水通常含有一些有毒有害物质，管道需要按照《石油化工工程防渗技术规范》采取相应的防渗措施。为同时兼顾排水可靠性及施工方便等因素，生产污水管道一般采用加厚碳钢无缝管（碳钢腐蚀余量为2mm），焊接连接。在实际的项目施工过程中，加厚碳钢无缝管施工方便，节省占地，避免了建造防渗管沟的要求，其具有明显优势，已成为目前石油化工企业生产污水管道管材常用设计选择。4）生活污水管道及清净雨水管道，较为常用管材为聚乙烯（PE）缠绕结构壁管，环刚度8~12.5kN/m2，承插接口，电熔连接。该管材成熟可靠，实际施工方便，经济合理。
2.4控制阀的选择
根据“清污分流，污污分流”的原则，装置污染区及罐区设置切换阀门，通过阀门的切换，将前、后期雨水进行分流。蝶阀具有安装尺寸小、重量轻、操作灵活省力等优点，但排水管道设计中，控制阀门一般多采用闸阀，较少采用蝶阀。因流体中有大量的杂质，蝶阀质量上也存在一定的问题，经常出现关闭不严的问题。
如厂区内无单独的后期雨水系统时，装置污染区的后期雨水可视为清净的雨水。前15min的初期雨水进入含油污水系统后，关闭其控制阀，打开围堰上设置的插板闸门，后期雨水将沿地面漫流至道路雨水边沟。厂区雨水总排出口设控制阀门，发生泄漏时，污染排水进入了厂区清净外排雨水沟时，可紧急关闭闸门，保证污染水全部截流在厂区内，避免更大范围的污染扩散。消防水控制阀一般采用闸阀，因厂区内的消防水管网均为环状，水流双向流动，此控制阀也可选用双向硬密封选球阀。循环水主管管径一般较大，故其控制阀一般选用蝶阀，蝶阀的安装尺寸小，便于开启。
结语
给排水管道的设计是石化企业工程设计的组成部分，给排水管道的防渗是石化企业污染防治的重要措施。确保合理的给排水管道布置和防渗设计，才能保证石化企业的安全运行。
参考文献
[1]GB50014—2006室外排水设计规范（2016年版）[S].
[2]周晶武.全厂给排水管网系统优化设计及问题小结[J].北方环境，2013（02）：144.