工业厂房建筑主体结构的关键施工技术

发表时间:2021/2/25   来源:《工程管理前沿》2020年32期   作者:王 贺
[导读] 当前我国社会各个领域发展迅速,同时带动相应生产生活环境的标准也不断提升
        王 贺
        鹿岛建设(中国)有限公司  上海市  210000
        摘要:当前我国社会各个领域发展迅速,同时带动相应生产生活环境的标准也不断提升,工业厂房的建造也在顺应时代潮流不断发生变化。工业厂房的质量好坏决定着生产环境的稳定程度,因此关于工业厂房的建设也是各个施工单位持续关注的重点内容。为了保证员工的安全问题以及相关生产作业的顺利进行,工业厂房主体结构成为整个工业厂房建筑作业的重中之重。
        关键词:工业厂房;建筑主体结构;关键施工技术
        1工业厂房建筑施工的近况
        我国在进行工业厂房建筑施工过程中,依旧出现明显的缺陷和问题,首先就是施工技术水平偏低,目前钢筋绑扎等属于工业厂房建筑主体结构类别。在施工阶段中,如果其中一环发生不足,那么势必会影响到工业厂房的质量。其主要同施工技术具有一定的关联性,在具体施工阶段中,因为施工技术不合理,同时施工企业实现经济利润最大化,抢工期,这也为工程建设质量不佳埋下炸弹。其次就是安全管理规章机制不详细,在建设工业厂房过程中,因为其跨度偏大,高层建筑的施工难度也偏大,所以为更好的保障施工人员的人身安全,需制定出详细的安全管理的规章机制,不断完善有关责任制度,全力提升施工人员的安全意识,降低安全事故的发生率。最后就是施工人员专业素质不高,在工业厂房施工阶段中,施工人员是其中非常重要的参与人员,因此施工人员的水平在一定程度上决定了建筑主体结构质量。
        2工业厂房建筑主体结构建设存在的不足
        2.1施工技术水平不足
        现阶段,我国工业厂房建筑主体结构主要由柱模板支设、混凝土建筑及钢筋捆扎三种工程作业组成。这三种工程作业技术的水准,能够直接影响工业厂房的施工进度及建后质量。但就眼下实际情况来看,我国部分施工单位片面追求效率,而对施工技术水平的重视不足,罔顾施工的质量,没有严格遵守相关规则规定进行施工,造成厂房建筑建成后存在安全隐患,致使工厂生产力下降,更有甚者还可能造成严重经济损失。
        2.2安全管理制度有缺陷
        工业厂房的实际建造过程有较大的建设难度,时间跨度也仅次于商业办公楼,因此在工业厂房的建造过程中必须注重对施工人员的安全管理问题,根据实际情况作出相应的安全管理规定并严格执行。建立并完善相关安全管理制度,除能有效保障施工人员的人身安全外,还能够提升工人的安全意识,达到生产过程中安全第一的硬要求。
        2.3施工人员专业素质不足
        工厂厂房建筑相关施工人员的专业水平对施工质量起到决定性的影响。如果施工人员的技术水平不足,不仅会造成施工作业进度不佳,还会影响工厂厂房建成后的使用质量。所以,必须针对相关施工人员进行职业技能上的严格考核,考核通过后方可准许参与施工进程;同时,也要注意施工人员技能等级与专业素养的提升,强化工人在施工作业中的责任感,完善其法律意识与安全教育,从而保证工厂厂房施工作业的有序进行,保障建后厂房的质量。
        3工业厂房建筑主体结构的关键施工技术
        3.1模板施工技术
        在工业厂房建筑主体结构施工中,模板施工技术主要可分为模板安装与模板拆除两部分,其中在模板安装方面,模板安装前需要对模板进行配板设计,绘制出模板、支撑配置图,并在楼面放出基准线,之后根据基准线按模板、支撑配置图,安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑,开始模板的安装。另外,不同部分的模板安装要求也是不同的,例如梁模板的安装上,需要先在柱模上口弹出梁轴线、梁位置和水平线,之后按照设计标高对支柱的高度进行调整,最后将梁底模板安装上去并拉线找平;而楼板模板的安装则需要根据模板的排列图来架设支柱与龙骨,并根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小确定支柱与龙骨的间距,而在支柱排列时,还要考虑设置施工通道。此外,还要通线调节支柱的高度,将大龙骨找平并架设小龙骨,铺模板时可以四周铺起,在中间收口,在楼面模板铺完后,还要认真检查支架是否牢固,并将模板梁面、板面应清扫干净。而在模板拆除方面,为保证钢管与模板的周转,应按照混凝土结构对模板拆除规定的要求及时拆除模板,具体强度要求如表1。
        表1底模拆除时的混凝土强度要求
        
        注:抗压强度标准为混凝土实际强度应达到设计强度的百分比标准。
        3.2钢筋施工技术
        工业厂房建筑主体结构基本为钢筋混凝土结构,因而钢筋是最为主要的施工材料之一,而钢筋施工技术也是建筑主体结构施工的关键。钢筋工程的施工一般从钢筋制作开始,在这一阶段,需要对钢筋加工表与设计图纸进行复核,检查下料表是否存在错误和遗漏,并按照下料表对每种钢筋进行仔细检查并放出实样,保证其能够符合设计要求。同时,在钢筋成批制作之前,还要进行试制测验,却确保试制合格后再进行成批制作,而对于加工好的钢筋半成品,则要编号挂牌堆放整齐。而在钢筋接头方面,不同钢筋直径与部位的接头方法往往是不同的,因而在实际施工中需要根据具体情况进行选择。
        3.3砌体施工技术
        在砌体施工中,需要对砌筑所使用的水泥进行严格的进场把关,保证其强度、稳定性都能够符合要求,且生产厂家、同一标号均保持统一。同时在正式施工前,首先需要将基础面或楼地面按标高找平,之后按设计图纸放出墙的轴线,并立好皮数杆;其次,要将砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边进行清理,检查砌块外观质量和出厂日期,保证砌块质量。而在砌块阶段,应采取逐块铺砌的方式,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砌体上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所用的砂浆,除强度满足要求外,还应具有较好的和易性和保水性。在砌体砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错砌筑,砌筑一定面积后,则要立即进行砌体勾缝。砌体砌筑完后,需要用C15混凝土将脚手眼填塞密实,不同材质材料之间要钉钢丝网,线管、线盒处加钉钢丝网、所有门框采用钢丝网包边。
        3.4混凝土施工技术
        在混凝土浇筑前,要注意检查用电线路是否畅通,照明、振动棒运转是否正常,并对现场的垃圾、杂物清理。另外,如所使用的混凝土为防水混凝土,则要与气象部门保持联系,掌握施工期间的天气情况,避免在雨天进行浇筑施工,材料部门也要准备好足够的塑料簿膜,以作应急处理。在浇筑时,要保证布料均匀,并将浇筑速度控制在合理范围内,以减少对模板的侧压力,一般在每小时2.5m左右为宜,同时还要安排专人检查模板用支架的稳定和牢固程度,如发现有变形、下沉情况,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修理好,之后再继续施工。在混凝土养护方面,不同部分应采取不同的养护方法,其中楼板应采用蓄水或铺湿麻袋养护,柱子应采用铺湿麻袋养护,而板底、梁底以及梁侧则应采用浇水养护。在养护阶段,竖向构件应在常温下浇水养护14d,水平构件的养护周期同样需要在14d左右,屋面、卫生间等需做防水部分的混凝土应振捣密实并压光表面原浆,同时进行1~2d左右的蓄水实验,确保其不渗水后,再进行下一道工序。
        4钢结构厂房施工质量的控制措施
4.1加强施工前期质量控制
为了实现安装质量的有效控制,必须做好图纸会审工作。图纸作为施工的基础,直接影响到工程的质量。因此,钢结构厂房安装施工前,必须加强图纸会审。技术人员应充分熟悉图纸,了解施工工艺和技术要求,了解设计意图,找出图纸中的错误、遗漏、碰撞和缺陷,并在施工前尽可能优化图纸,避免影响施工后期设计变更引起的工期。在此基础上,还要重点抓好施工组织设计工作的实施。要坚决杜绝套用、拼凑等问题,充分考虑工程实际情况。监理单位还需做好施工组织设计审查工作,对存在的问题及时整改。
4.2加强基础工程质量控制
在钢结构施工过程中,首先要加强基础工程的质量控制,并考虑采用混凝土独立基础。因此,首先要做好模板支护,并做好钢筋质量检验,控制好工艺。要保证锚杆的垂直度,提高预埋锚杆的质量。在钢柱安装过程中,有必要加大柱底开孔,但要做好精度控制,减少对结构应力的影响,确保能满足施工要求。锚栓可用粗钢筋或角钢固定,焊接成笼形,支撑良好,避免锚栓移位。在安装钢结构之前,还必须做好定位工作,确定地基轴线和高程,做好位置检测工作。基础施工完成后,应及时验收和交接,确保其质量。首先,保证混凝土强度符合设计规范,完成填筑压实工作,完成立基点,支承面和地脚螺栓的误差满足规范要求,为有效实施。以后的安装工作。
        结束语
        在工业厂房建筑的主体结构施工过程中,充足的技术保障能够有效降低安全事故的发生率。因此施工人员必须遵循各项施工标准,制定严格的施工质量控制方案,最大程度上促进厂房建设工作的顺利进行。
        参考文献
        [1]武宪见.浅谈工业厂房建设施工技术[J].山东工业技术,2017(08):102.
        [2]元政捷.探讨工业厂房建筑的主体结构关键施工技术运用[J].江西建材,2016(18):95+101.
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