吕永杰
山东电力建设第三工程有限公司 山东 青岛 266100
摘要：近年来，随着全球经济一体化进程的不断加快，由此极大的推动了各个前沿领域的发展，起重机的应用也比较普遍。而在起重机应用过程中，可能会存在运行安全以及故障维修问题，起重机一旦出现故障会对施工进度产生一定影响，并且可能会导致施工风险增加，严重威胁人们的生命财产安全。如果起重机在使用过程中某一个部件出现故障，必须能够在极短时间内对故障部位进行准确检查，并且要对故障部件进行自动隔离或者提示司乘人员对故障进行处理。这样才能保证起重机在运行过程中的安全性。
关键词：起重机械；电气系统；故障；原因；检查方法
引言
随着我国社会经济的不断转型，大数据时代让各行各业呈现百花齐放的现象，起重机是现代机械行业生产的常用设备之一，由于起重机工作环境比较恶劣，尤其是塔式起重机多在环境复杂的建筑工地操作，因此保证起重机控制系统性能的安全高效是保证建筑工程安全的关键因素。
1起重机械电气系统故障的常见原因
1.1凸轮控制器出现故障
起重机主要的电气设备是电机，电机及与其相连的其他传动设备为起重机提供动力。凸轮控制器的档位不准故障是门式起重机常见的故障，导致四台电动机运行不同步，也是导致起重机电气系统出现故障的主要原因之一。门式起重机中同一台凸轮控制器通过一组接触点来控制四台电动机，再由两组接触点来控制它的启动以及调节速度。一般导致其档位不准的原因有触点的烧坏和定位棘轮的磨损，一旦凸轮控制器的触点被烧损，就无法对档位进行准确的定位，触点也就不能同时关闭，这种情况下，工作人员一旦进行档位操作，就容易出现碰撞等问题，而这种问题虽然在一定时间内不会对电机的运行造成影响，但长此以往会大大减少电动机的使用寿命，严重时还会造成电动机被烧坏。
1.2 按钮按下后，相应的电动机没有动作，并且响声比较大
导致这一故障的主要原因为电源缺相、转子轴向窜动量调整不良，通电后不能脱开制动; 电源电压比较低，摩擦线脱不开、锥形电动机的动静摩擦片出现锈蚀粘连问题。
1.3 运行环境
起重机的工作环境往往非常恶劣，长期处于这种不利的工作环境中，电气设备难免会出现各种不同类型的故障。工作环境中的粉尘、温度以及湿度等因素，会对电气设备的正常运行产生非常大的不利影响。其中，在粉尘较多的环境中，极易造成电气设备出现触点接触不良、相间短路以及线间接地等故障，而温度和湿度所造成的故障主要发生在变频器和电动机中，常见的故障主要为：温度报警、变频器过热以及电机热保护等，但是上述类型的故障在电气设备断电停止运行后的几分钟内就会自动消除，这就难以定位故障的准确位置，给故障的排除工作带来不小的难度。
2检查方法
2.1加强电气系统检查措施
提高检查人员的专业技能，加强检查人员的专业素质和技能可以有效提高工作效率和组织生产力，能够更加积极的进行管理和控制。通过培训检查人员，可以实现人才的多元化，根据绩效评估，提高员工积极性，有助于提高起重机检修质量。同时提高对起重机电气系统的检查，可以进行定位检修和故障排除两种模式，定位检修是更换废旧的部件和感应器来进行电气检测，故障排除是对电气系统的重组检测。为保证电气系统的正常功能，可以利用专用电气系统检验设备，同时要对电气线路进行严格检查，尤其需要格外关注更换的部件接线是否漏电。要建立健全的管理制度，检查部分既要加强管理，也要制定妥善的管理制度。否则不仅影响实际工作中的检验任务，也会疏漏某些隐藏问题。
可以利用计算机进行信息化、系统化管理，既提高了检查效率、保证了检查质量，同节约了建造成本，推动了信息化管理建设。
2.2电气线路检查与措施
1）开启起重机瞬间开关柜中控制回路熔断器的熔丝被烧断。这种问题的原因主要是线路中出现了过大的电流导致熔丝发热而熔断。通过专业的仪器设备检测线路中存在的电路故障问题并处理完成后再使用起重机。2）起重机正常运行过程中主接触器松开，即所谓的大车掉闸现象。造成这种问题的原因主要有：第一，大车在运行过程中过电流继电器发生较大动作使其超过了整定值。可结合具体情况对整定值进行重新设定。第二，大车滑触线表面存在污秽导致接触不良。对滑触线表面进行清洁保证接触良好。第三，起重机运行过程中由于外部原因导致其出现振动，导致滑触线脱落。排查启动机振动原因并处理。3）起重机启动时就发生“掉闸”。可能原因：第一，保护装置整定值偏小。对相关装置的整定值进行重新设定。第二，某电动机的供电线路出现短路故障导致电动机失效。对线路进行检查并处理。第三，机构被其它物件卡塞无法正常工作导致运行阻力变大。对整个运行机构进行检查，排除卡塞物件。4）小车电动机无法正常工作。主要原因就是电动机线路出现了短路故障，需要对小车线路进行检查，排除短路故障问题。5）当起重机不同机构由多个电机单独驱动时，只有大车电机无法正常工作，而其他电机可正常运行。可能原因是控制器与接触器中间线路发生故障，需要对该段线路进行检查并排除问题。
2.3运行环境的治理
为了有效改善电气设备的运行环境，就要对工作环境中的粉尘、湿度以及温度等因素进行有效的控制，在实际的工作过程中，可以采取如下的改善措施。①结合电气设备的工作情况，定期对起重机的电控盘面、分线箱体以及粉尘敏感部位进行系统全面的吹扫，并对密封部位进行紧固，避免粉尘进入到设备内部。②通常情况下，在电气房内会安装空调和除湿机，将房内温度和湿度控制在合理的范围内，进而为电气设备的正常运行提供良好的工作环境。③桥式起重机电气设备选型的合理与否对于后续的稳定运行具有十分重要的现实意义。这就需要对电气设备的工作环境进行系统全面的调查，进而有针对性选择适宜的电气设备，这就能够为电气设备后续的稳定运行建立良好的基础。
2.4电动机工作时出现异常振动
造成这种问题的原因主要有：第一，电动机输出轴与减速器轴不在一条直线上。对两根轴的位置进行调整并通过专业设备进行检查，确保两者同心度能够达到标准要求。第二，电动机的轴承发生严重磨损，使得电动机输出轴做偏心运动，这种偏心运动导致电机出现异常振动。对出现问题的轴承进行更换避免出现偏心运动。第三，长时间工作后电动机转子出现变形，严重时直接与定子接触，两者间产生不均衡的摩擦力引发电动机出现振动问题。可将电动机进行开解，将发生变形的转子进行更换。
3起重机电气系统故障维修
电气系统和设备维修主要有下列几种方式：第一，事后维修，即在设备产生故障以后实施维修；第二，定期检修，即对电气设备实施定期的检查和维修，无论设备和系统技术状态如何，只要到达期限，就进行检查和维修；第三，视情维修，根据设备实时监测情况进行维修；第四，机会维修，和前两种维修一同开展的维修活动，这种维修不会产生太大的损失，而且还能保证维修的有效性。
结语
起重机电气设备较多，线路也较为复杂，在工作过程中经常出现各种类型的电气故障问题，在很大程度上限制了起重机的工作效率，不利于企业日常工作的开展。对于各类电气故障企业应该善于总结并掌握更多的实践经验，以快速处理电气故障问题。
参考文献
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[3] 刘宗宝 . 浅谈门式起重机常见电气故障及维修保养 [J]. 中国设备工程，2018.