李江
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摘要：随着科学技术的发展，我国的电气自动化技术有了很大进展。我国的电气行业也实现了快速稳定的发展，这实际更扩展了电气工程应用的范围。但是，多数自动化技术都没有更好地被运用于机械制造的过程中，最终在无形中阻碍了我国电气工程的发展。本文重点分析机械制造中应用电气自动化技术的实践策略。
关键词：机械制造；应用电气；自动化技术；实践策略
引言
虽然当前我国处于飞速发展的阶段，各个行业和技术领域都获得了一定的进步和发展，但是同一些发达国家相比，部分领域处于落后的地位，尤其是制造业领域。目前机械工程及自动化技术在不断的发展，并且广泛的应用于制造业领域，在提高生产效率和生产质量的同时，促进了我国经济的发展和进步。改革开放的不断推进，机械工程在蓬勃发展，为我国成为机械制造大国打下了坚实的基础。我们还需要一如既往的重视对机械工程及自动化在制造中的应用进行探讨，以期促进我国工业化的发展以及经济水平的提高。
1机械工程自动化的重要意义
虽然我国经济和科技的发展速度提高，机械自动化技术更加广泛的运用到制造业中，但是我国的机械制造业同发达国家相比，还存在一定的差距，这影响着我国大部分的机械制造企业的发展。当前有越来越多的企业在发展过程中更加关注机械工艺的自动化发展，促进了机械制造业产品制造能力的提高，促进了企业核心竞争力的提升。该现状是机械制造业发展的必然趋势。另外，机械工程自动化技术和制造业的融合，有助于在制造过程中提高生产能力和生产效率，对于我国工业生产水平以及科学技术水平的提升具有较大的促进作用。做好技术和产业的融合，能够有效实现我国国民经济和其他产业发展的突破性发展，带动我国国民经济以及其他相关产业的崛起。
2机械制造及其自动化发展现状
现如今科学技术水平显著提升，在逐步加大经费支持后，信息技术也具备了与机械加工工艺相融合的基本条件。比如自动化加工技术应用过程中，其操控中心在于计算机，实际运行过程中可优化工业生产流程，核定计算机信息参数后，提升了机械制造的标准化程度。在自动化生产工序中，主要模式为循环操控式，能够优化控制生产过程，为产品生产质量提供保证。通过对比国外先进机械制造体系可以发现，我国机械制造及其自动化仍有待进一步发展，精细化加工方面有所不足，精密元器件制造过程中极有可能出现误差，部分组件的精密程度不足，无法满足安装要求。因此在机械制造产业发展过程中，需要将发达国家先进且成熟的机械制造体系引入，优化机械制造产业技术与设备。比如在汽车机械加工方面，传统切削工艺加工过程中可能会出现误差，可借鉴国外先进加工技术与经验，针对性的分析技术操控工艺，包括刀具结构、切削速度、工件性能等，全面调查研究的基础上，优化现有技术体系，合理选用材料来制作刀具，保证其质量可靠且性能良好，为机械制造及其自动化的多元化发展奠定坚实的基础。
3电气自动化技术在机械制造中的应用策略
3.1在煤矿机械中的应用
我国虽然煤矿数量较多，但是，多数还是属于私有的煤矿，不仅生产规模较小，在开采时也是使用的老式采煤机。例如，我国在将电气自动化技术融入煤矿中时，重点可以通过遵循从厚煤层、中煤层和厚煤层采掘的顺序更好地提升开采煤矿的效率。在运用完电气自动化技术后，多数采煤机不仅可以根据煤层厚度的变化来自动进行采煤，更可以在无形中提升采煤作业的效率，整个采煤的过程显得更加人性化。
3.2数控机床技术
当前时期，在现代工业生产加工的过程中，机床的应用能够有效提高工业产品生产加工的质量与精度，不过，由于传统机床在应用时需要操作人员进行实时调控，避免其出现失误现象；而随着数控机床的研发应用，有效解决了传统机床应用过程所产生的问题，同时具备较高的灵活度、精确度与质量；因此，为了加强精密加工技术在现代工业生产加工过程中的应用，相关企业管理人员需要加强数控机床技术的应用，在保障生产效率与质量的同时，节省了人工成本的支出，为企业自身经济效益的提高奠定了坚实的基础。
3.3智能化实用型发展
实用型机械自动化技术的发展，需要机械自动化技术朝着智能的领域和方向发展。当前智能化不仅仅是机械工程及其自动化在制造业中的发展趋势，同时是整个社会背景下的一大发展趋势。发展过程中，只有不断去完善和优化各项技术，研发和推广适应性更强的机械自动化技术，才能够在制造业领域发挥更积极的作用。伴随着技术的发展，制造业逐渐将智能化的机械自动化技术视为工业一体化发展的核心内容。当前我国制造业若是想要在发展过程中运用实用型机械自动化技术，还需在控制理论的基础上，融入生理学、控制学、心理学、运筹学等各个领域的知识，依靠计算机做好人工智能收集，确保信息的准确性以及真实性，从而进一步提高控制效果。另外，机械工程自动化的发展需要结合企业发实，建立合理的自动化生产模。之后企业结合发展实际，选合适的智能化技术，提高产品的生产效率和企业经济效益，促进机械自动化技术更好的运用于制造业当中。
4优化电气自动化技术的策略
4.1优化机械工程节能设计
第一，一定要通过设计真正满足实际功能和步骤的策略，并在咨询相关人员的基础上来分析不同电路设备中存在的能量，以便建立一个较合适的节能体系，保证电气自动化机械工程更好地进行。第二，注意通过引入更加先进的技术尽量选择环保性较强的设备，并让能源消耗的量尽量变少。例如，选择电阻值较小的变压器可以在潜移默化间减少电能的消耗，最终才能够实现节能。第三，注意在生产的各个环节都能够实现严格把关，并在指定对应措施后保证工作都能够高效进行。
4.2对相关技术的统一性进行保障
由于现代机械制造工艺与精密加工技术之间存在着较强的关联性，并对现代机械产品设计、生产、制造加工及后期营销等方面有着极大的影响；为了对产品质量与精度进行保障，同时避免企业自身经济效益受到影响，相关企业及人员需要对现代机械制造工艺与精密加工技术进行严格管控，并根据不同技术之间的关联性进行合理利用，以此来制定出更加科学合理的设计制造方案，保障技术应用的统一性，同时促进机械产品生产效率与质量的提高。
4.3机电一体化趋势
机电一体化条件下所生产出的产品，在产品精度上有较大的提高，同时能够对周围工作环境有一个及时且正确的反应。因此制造业发展过程中，机电一体化能够提升整个制造业的生产效率。所以机械设计、制造以及自动化的电气一体化在未来发展过程中都是非常有必要的，是重要发展趋势，能够促进机械制造业的长远发展。
结语
综上所述，随着时代的不断发展，多样化的电气自动化技术也相对变得更加完善，这实际已经成为我国高新技术中非常重要的一个部分，实际也和人们的日常生活有着直接的关系。但是，目前，这样一项机械制造自动化技术已经被有效地运用在了诸多领域，不仅更好地提升了工作的效率，更在无形中降低了人们的劳动量。而其他产品的质量也在无形中得以发展。如果相关人员可以更好地将电气自动化技术融入机械制造业内部，自然会使得该技术取得更好的发展。
参考文献
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